CN204224903U - 一种窗帘自动打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种窗帘自动打孔机，包括工作台，设置在工作台台面上的机头、电动马达、距离调节器以及设置在工作台面下方的脚踏板和下料通道，机头顶部设有伸缩传动轴，伸缩传动轴上端通过传动皮带连接所述电动马达，其下端活动连接所述圆刀头，伸缩转动轴与圆刀头自上而下依次套接固定套管、下滑套管以及压布板，下滑套管周边通过套接刀头弹簧的螺栓与压布板连接固定。本实用新型通过踩踏脚踏板力度的不断增强完成切割打孔的过程的电动马达带动圆刀头旋转、压布板压布和圆刀头下压切割，操作便捷，结构简单，省时省力，大大价格低企业用工成本，并通过前后距离调节器、左右距离调节器、圆刀头控制打孔的位置、间隔和大小，照顾到了实际生产中的一些需求变化，适应广大企业和个体实际生产需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种窗帘自动机械领域，特别涉及一种窗帘打孔机。
背景技术
窗帘，在日常生活中无处不在，它不但可以挡住肆无忌惮的强光，还能装饰、美化居家。人们在做窗帘时，需在窗帘顶部进行打纳米环工序，以便窗帘悬挂在窗帘罗马杆上。现有窗帘打纳米环工序一般包括打孔工序和装环工序，其中打孔工序通过人工用尺量出长度，再用长度分出间距，再画圈，再用剪刀剪出一个圆形窗帘孔，不仅操作繁琐、效率低下，且还存在窗帘孔的孔型难以控制的缺陷。
为了解决上述问题，市场上出现了一种专用于裁剪窗帘孔的窗帘打孔机，其结构包括伸缩转动轴、套管、电动马达和压板，使用时，操作者踩脚踏板，使套管沿着刀体向下移动，套管的向下移动带动压板压向窗帘布，当压板与窗帘布相贴合时，电动马达带动转动轴转动，转动轴带动刀体作圆周运动，此时刀体上的环形刀片即可在窗帘布上作圆周运动，这样环形刀片即可在窗帘布上切割成与窗帘孔相吻合的孔，此种窗帘打孔机具有操作简单、效率高的优点，但还需要人为调节窗帘打孔位置，位置调节器可以辅助准确设置打孔位置，但还未实现完全自动化。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型窗帘打孔机，其在对窗帘布进行切割时免去部分手动操作，提高生产效率。
本实用新型为实现以上目的，采用如下方案：一种窗帘自动打孔机，包括工作台，设置在工作台台面上的机头、电动马达、距离调节器以及设置在工作台面下方的脚踏板和下料通道，所述机头顶部设有伸缩传动轴，所述伸缩传动轴上端通过传动皮带连接所述电动马达，其下端活动连接所述圆刀头，所述伸缩转动轴与圆刀头自上而下依次套接固定套管、下滑套管以及压布板，所述下滑套管周边通过套接刀头弹簧的螺栓与压布板连接固定，其中所述下滑套管一侧连接传动连杆，所述传动连杆另一端连接传动轴，所述传动轴另一端连接所述脚踏板，所述脚踏板上设有电源开关，所述电源开关一端通过导线连接电动马达，另一端通过导线连接插头。
优选的，所述工作台上表面设有与所述圆刀头竖直对应的圆刀头套，所述下料通道固定在所述圆刀头套底部，所述距离调节器包括前后距离调节器和左右距离调节器，所述前后距离调节器活动固定在所述工作台侧面，所述工作套表面设有纵向滑槽，所述滑槽上端设有挡板，所述挡板通过转轴与所 述前后距离调节器连接，所述滑槽与所述圆刀头套16纵向对应，其长度为5mm-20mm，，所述左右距离调节器活动固定在所述工作台表面的滑槽内，所述滑槽与所述圆刀头套16水平对应设置，其长度为50mm-300mm。
优选的，所述工作台上表面侧面水平设有标尺。
优选的，所述左右距离调节器侧边固结指针，所述挡板的滑槽旁边设有尺寸。
优选的，所述下滑套管以及压布板均为内空草帽形状，所述固定套管为内空圆柱体，其中所述下滑套管和固定套管为上顶面中心设有通孔的封闭顶面，所述压布板内部上下贯通，所述固定套管、下滑套管以及压布板自外向内依次套接。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过踩踏脚踏板力度的不断增强完成切割打孔的过程的电动马达带动圆刀头旋转、压布板压布和圆刀头下压切割，操作便捷，结构简单，省时省力，大大价格低企业用工成本，并通过前后距离调节器、左右距离调节器、圆刀头控制打孔的位置、间隔和大小，照顾到了实际生产中的一些需求变化，适应广大企业和个体实际生产需要。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型圆刀头部分的结构示意图；
图3为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图中一种窗帘自动打孔机，包括工作台，设置在工作台台面上的机头、电动马达5、距离调节器以及设置在工作台面下方的脚踏板3和下料通道，所述机头顶部设有伸缩传动轴8，所述伸缩传动轴8上端通过传动皮带6连接所述电动马达5，其下端活动连接所述圆刀头9，所述伸缩转动轴8与圆刀头9自上而下依次套接固定套管11、下滑套管10以及压布板13，所述下滑套管10周边通过套接刀头弹簧12的螺栓与压布板13连接固定，其中所述下滑套管10一侧连接传动连杆7，所述传动连杆7另一端连接传动轴4，所述传动轴4另一端连接所述脚踏板3，所述脚踏板3上设有电源开关2，所述电源开关2一端通过导线连接电动马达5，另一端通过导线连接插头1，所述工作台上表面设有与所述圆刀头9竖直对应的圆刀头套16，所述下料通道17固定在所述圆刀头套16底部，所述距离调节器包括前后距离调节器15和左右距离调节器14，所述前后距离调节器15活动固定在所述工作台侧面，所述工作套表面设有纵向滑槽，所述滑槽上端设有挡板，所述挡板通过转轴与所述前后距离调节器15连接，所述滑槽与所述圆刀头套16纵向对应，其长度为5mm-20mm，所述左右距离调节 器14活动固定在所述工作台表面的滑槽内，所述滑槽与所述圆刀头套16水平对应设置，其长度为50mm--300mm，所述工作台上表面侧面水平设有标尺，所述左右距离调节器14侧边固结指针，所述挡板的滑槽旁边设有尺寸，所述下滑套管10以及压布板13均为内空草帽形状，所述固定套管11为内空圆柱体，其中所述下滑套管10和固定套管11为上顶面中心设有通孔的封闭顶面，所述压布板13内部上下贯通，所述固定套管11、下滑套管10以及压布板13自外向内依次套接。
实施例，连接电源1，一脚将脚踏板3踩到底会前后触发三个事件。微微踩动脚踏板打开电源开关2，原本断开连接的电动马达5的电路会闭合，马达开始转动，通过传动皮带6带动伸缩转动轴8，继而带动圆刀头9开始旋转。此时圆刀头9和工作台台面之间仍有一段空隙。继续踩脚踏板，刀头弹簧12和压布板13下压固定住布匹。再继续踩脚踏板，传动轴4下压，传动连杆7下压带动下滑套管10和伸缩转动轴8下压，圆刀头9下压切割布匹。切割下来的布匹下料通过倾斜的下料通道17滑下。当脚踏板踩到一定位置，就完成一次打孔，打孔结束才松脚，脚踏板3回位。圆刀头9、压布板13随之上收，回入原位。自此完成一次打孔操作。
由于实际生产生活中窗帘上圆刀头套16间距各不相同，所以特别设计了左右距离调节器14来规范孔间距。工作台台面的左右方向有滑槽，滑槽上有一个可滑动的左右距离调节器14，左右距离调节器14上有一个指针用来标识刻度。刻度尺的零刻度线配合圆刀头套16，当第一个圆刀头套16打完后，双手移动布匹，将圆刀头套16扣在左右距离调节器14上准备下一个孔的打孔操作。
由于实际生产生活中窗帘圆刀头套16距窗帘上边沿的距离也会有变化，所以特别设计了前后距离调节器15。工作台台面的前后方向有刻度。每次打孔时，布匹上沿顶住一块板。通过旋转前后距离调节器可以调节这块板在前后方向上移动，从而实现前后距离调节的效果。
上述实施方式和图式并非限定本实用新型的产品形态和样式，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (5)
1.一种窗帘自动打孔机，包括工作台，设置在工作台台面上的机头、电动马达(5)、距离调节器以及设置在工作台面下方的脚踏板(3)和下料通道，所述机头顶部设有伸缩传动轴(8)，所述伸缩传动轴(8)上端通过传动皮带(6)连接所述电动马达(5)，其下端活动连接所述圆刀头(9)，所述伸缩转动轴(8)与圆刀头(9)自上而下依次套接固定套管(11)、下滑套管(10)以及压布板(13)，所述下滑套管(10)周边通过套接刀头弹簧(12)的螺栓与压布板(13)连接固定，其中所述下滑套管(10)一侧连接传动连杆(7)，所述传动连杆(7)另一端连接传动轴(4)，所述传动轴(4)另一端连接所述脚踏板(3)，所述脚踏板(3)上设有电源开关(2)，所述电源开关(2)一端通过导线连接电动马达(5)，另一端通过导线连接插头(1)。
2.根据权利要求1所述的一种窗帘自动打孔机，其特征在于，所述工作台上表面设有与所述圆刀头(9)竖直对应的圆刀头套(16)，所述下料通道(17)固定在所述圆刀头套(16)底部，所述距离调节器包括前后距离调节器(15)和左右距离调节器(14)，所述前后距离调节器(15)活动固定在所述工作台侧面，所述工作套表面设有纵向滑槽，所述滑槽上端设有挡板，所述挡板通过转轴与所述前后距离调节器(15)连接，所述滑槽与所述圆刀头套(16)纵向对应，其长度为5mm-20mm，所述左右距离调节器(14)活动固定在所述工作台表面的滑槽内，所述滑槽与所述圆刀头套(16)水平对应设置，其长度为50mm-300mm。
3.根据权利要求1所述的一种窗帘自动打孔机，其特征在于，所述工作台上表面侧面水平设有标尺。
4.根据权利要求2所述的一种窗帘自动打孔机，其特征在于，所述左右距离调节器(14)侧边固结指针，所述挡板的滑槽旁边设有尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种窗帘自动打孔机，其特征在于，所述下滑套管(10)以及压布板(13)均为内空草帽形状，所述固定套管(11)为内空圆柱体，其中所述下滑套管(10)和固定套管(11)为上顶面中心设有通孔的封闭顶面，所述压布板(13)内部上下贯通，所述固定套管(11)、下滑套管(10)以及压布板(13)自外向内依次套接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112011991A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-01 | 王娟娟 | 一种建筑环保材料施工现场再加工装置 |
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2014
- 2014-10-28 CN CN201420633251.9U patent/CN204224903U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112011991A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-01 | 王娟娟 | 一种建筑环保材料施工现场再加工装置 |
| CN112011991B (zh) * | 2020-08-31 | 2021-07-13 | 安徽华丰建筑装饰有限公司 | 一种建筑环保材料施工现场再加工装置 |
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