CN201801770U

CN201801770U - 一种打孔机

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Publication number: CN201801770U
Application number: CN2010205637776U
Authority: CN
Inventors: 尤汀水
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-10-11
Filing date: 2010-10-11
Publication date: 2011-04-20
Anticipated expiration: 2020-10-11

Abstract

本实用新型公开一种打孔机，包括工作台，工作台上设有切孔装置，切孔装置包括放置台、机座、压块和刀体，机座固定安装在工作台上，压块以可上下升降的方式活动安装在机座上，放置台安装在工作台上并处于压块的下方，机座上设有控制压块压向放置台的升降控制机构，刀体活动设于压块内，压块上安装有可驱动刀体作旋转运动的旋转装置，刀体上设有与窗帘孔的孔型相吻合的孔模，此孔模的孔沿处安装有其刀刃面向放置台，并与压块的下底面相齐平的环形刀片。本实用新型的一种打孔机为机械化操作，其代替了传统手剪窗帘孔的操作，具有操作简单、效率高的优点，还消除了窗帘孔的孔型较难控制的缺陷。

Description

一种打孔机

技术领域

本实用新型涉及窗帘机械领域，特别涉及一种打孔机。

背景技术

窗帘，在日常生活中无处不在，它不但可挡住肆无忌惮的强光，还能装饰、美化居家。人们在做窗帘时，需在窗帘的顶部进行打圈工序，以便窗帘悬挂在窗帘杆上。传统的窗帘打圈工序一般分为打孔工序和装圈工序，在打孔工序中，通常是先用剪刀手剪出一个圆形窗帘孔；在装圈工序中，通常是将窗帘环的前圆环片放置在窗帘布位于窗帘孔孔沿处的正面上，窗帘环的后圆环片对应放置在窗帘布位于窗帘孔孔沿处的背面上，最后用手用力按压窗帘环的前圆环片，使窗帘环的前圆环片与窗帘环的后圆环片扣合在一起，这样窗帘环即可固定在窗帘布上。但是这种传统的窗帘打圈工序，其打孔工序不仅操作较为烦琐，效率低下，而且还存在窗帘孔的孔型较难控制的缺陷；同时，在装圈工序中，工人的劳动强度较大，并常常因操作者的力度不够而使窗帘环的前、后圆环片的紧合度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种打孔机，其代替了传统手剪窗帘孔的操作，具有操作简单、效率高的优点，还消除了窗帘孔的孔型较难控制的缺陷。

本实用新型的另一目的是提供一种打孔机，其代替传统手工压合窗帘环的操作，降低了工人的劳动强度，并使窗帘环的前、后圆环片的紧合度较高。

本实用新型的技术方案是这样的：一种打孔机，包括工作台，上述工作台上设有切孔装置，上述切孔装置包括放置台、机座、压块和刀体，上述机座固定安装在上述工作台上，上述压块以可上下升降的方式活动安装在上述机座上，上述放置台安装在上述工作台上并处于上述压块的下方，上述机座上设有控制上述压块压向上述放置台的升降控制机构，上述刀体活动设于上述压块内，上述压块上安装有可驱动上述刀体作旋转运动的旋转装置，上述刀体上设有与窗帘孔的孔型相吻合的孔模，此孔模的孔沿处安装有其刀刃面向上述放置台，并与上述压块的下底面相齐平的环形刀片。

上述放置台位于上述刀体下方设有可活动拆卸的垫板。

上述工作台上设有与窗帘孔相适配的，并与上述刀体并排设置的定位块。

上述定位块以可左右调节的方式活动安装在上述工作台上。

上述机座上开设有供上述压块上下运动的凹部，上述升降控制机构包括手柄、转动轴、齿轮、齿条、弹簧和导向柱，上述转动轴活动架设在上述凹部内，且上述转动轴的一端伸出上述机座外与上述手柄固定连接，上述齿轮穿固在上述转动轴上，上述导向柱固定安装在上述凹部内并处于上述转动轴的前方，上述压块上设有可活动穿套于上述导向柱上的导向套，上述齿条固定安装在上述压块上，并与上述齿轮相啮合，上述弹簧套设在上述导向柱上，并张紧于上述导向套的下部与上述凹部的下侧壁之间。

上述旋转装置为旋转电机，上述刀体安装在上述旋转电机的输出轴上。

上述刀体活动穿套在上述旋转电机的输出轴上，并通过顶紧螺栓与上述旋转电机的输出轴固定连接。

上述工作台上还安装有压环装置，上述压环装置包括机体，上述机体上设有供窗帘环的圆环片套固的定位下模，上述机体面向上述定位下模的上方活动安装有与上述定位下模相配合的定位上模，且上述机体上安装有可控制上述定位上模压向上述定位下模的控制机构。

上述控制机构包括压环手柄、弹簧和压杆，上述机体位于上述定位下模的上方凸设有供上述压杆活动安装有套管，上述定位上模活动套固在上述套管上，上述压杆活动套入上述套管内，且上述压杆的上端伸出上述套管外，上述压杆的下端与上述定位上模固定连接，上述压环手柄以可上下活动的方式活动安装在上述机体上，且上述压环手柄的下底面抵压上述压杆的上端端部。

采用上述技术方案后，本实用新型的一种打孔机，使用时，将窗帘布放置在放置台上，驱动旋转装置，压块上的刀体作圆周运动，再通过升降控制机构使压块压在放置台上，窗帘布夹紧在放置台与压块间，且压块上刀体的刀片与窗帘布相接触，此时通过孔模上刀片的圆周运动，使刀片可在窗帘布上切割成与规定的窗帘孔相吻合的通孔。本实用新型的一种打孔机为机械化操作，其代替了传统手剪窗帘孔的操作，具有操作简单、效率高的优点，还消除了窗帘孔的孔型较难控制的缺陷；由于工作台上还设置有压环装置，这样，窗帘布的窗帘孔切割完成后还可通过压环装置，使窗帘环直接安装在窗帘孔上，其代替了传统手工压合窗帘环的操作，降低了工人的劳动强度，并使窗帘环的前、后圆环片的紧合度较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的立体图。

图中：

工作台 1 切孔装置 2

放置台 21 固定块 211

活动块 212 机座 22

凹部 221 压块 23

导向套 231 通孔 232

刀体 24 孔模 241

环形刀片 242 垫板 25

压环装置 3 机体 31

套管 311 定位下模 32

固定凸台 321 定位上模 33

控制机构 34 压环手柄 341

弹簧 342 压杆 343

手柄 41 转动轴 42

齿轮 43 齿条 44

弹簧 45 导向柱 46

旋转电机 5 输出轴 51

顶紧螺栓 6 定位块 7

具体实施方式

本实用新型的一种打孔机，如图1、2所示，包括工作台1，工作台1上设有切孔装置2和压环装置3，其中切孔装置2包括放置台21、机座22、压块23和刀体24，机座22固定安装在工作台1上，机座22上开设有供压块23作上下运动的凹部221，机座22上设有控制压块23作上下运动的升降控制机构，此升降控制机构包括手柄41、转动轴42、齿轮43、齿条44、弹簧45和导向柱46，转动轴42活动架设在凹部221内，且转动轴42的一端伸出机座22外与手柄41固定连接，齿轮43穿固在转动轴42上，导向柱46固定安装在凹部221内并处于转动轴42的前方，压块23的后侧面上设有可活动穿套于导向柱46上的导向套231，齿条44固定安装在压块23的后侧面上，并与齿轮43相啮合，导向套231穿套于导向柱46上，弹簧45套设在导向柱46上，并张紧于导向套46的下部底端与凹部221的下侧壁之间。

压块23上固定安装有旋转电机5，此旋转电机5的输出轴51伸入压块23内，压块23的下底面上开设有供刀体24活动伸入压块23内的通孔232，刀体24通过通孔232活动伸入压块23内，且刀体24的上部通过顶紧螺栓6与旋转电机5的输出轴51固定连接，刀体24的下部设有与窗帘孔的孔形相吻合的孔模241，此孔模241的孔沿处设有其刀刃面向工作台1，并伸入通孔232内与压块23的下底面相齐平的环形刀片242，放置台21固定安装在工作台1对应于压块23下方的部位处，且放置台21对应于环形刀片242的下方处设有可活动拆卸的垫板25。

压环装置3包括机体31、定位下模32、定位上模33和控制机构34，机体31固定安装在工作台1上，定位下模32固定安装在机体31上，定位下模32上设有供窗帘环的圆环片套固的固定凸台321，机体31对应于定位下模32的上方处固设有套管311，定位上模33活动套固在套管311上，控制机构34安装在机体31上，并控制定位上模33作上下升降运动。

控制机构34包括压环手柄341、弹簧342和压杆343，压杆343活动套入套管311内，且压杆343的上端伸出套管311的上部外，压杆343的下端与定位上模33固定连接，压环手柄341通过转动轴活动安装在机体31上，且压环手柄341的下底面抵压在压杆343的上端端部，弹簧342套设在压杆343上，并张紧于套管311与压杆343之间。

本实用新型的一种打孔机，切孔时，将窗帘布放置在放置台21的垫板25上，开启旋转电机5，旋转电机5带动刀体24作圆周运动，顺时针扳动手柄41，手柄41带动转动轴42转动，齿轮43转动，齿轮43的转动带动齿条44向下移动，齿条44的向下移动使压块23向下移动，弹簧45被压缩，当压块23与垫板211相接触时，窗帘布被夹紧在压块23与垫板25间，此时环形刀片242可在窗帘布上作圆周运动，这样环形刀片242即可在窗帘布上切割成与窗帘孔相吻合的通孔；切割完成后，关闭旋转电机5，放开手柄41，弹簧45复位，弹簧45的复位带动压块23向上移动，这样即可把窗帘布取出。

装圈时，前圆环片通过固定台321卡固在定位下模32上，窗帘布通过切割成的窗帘孔嵌装在前圆环片上，再将后圆环片盖设在窗帘孔上，使窗帘布夹设在前、后圆环片间，然后再向下按压压环手柄341，弹簧342被压缩，压环手柄341具有向下的压力作用于压杆343上，压杆343向下移动，压杆343的向下移动可将定位上模33顶出套管311外并带动定位上模33压在定位下模32的后圆环片上，此时后圆环片受到向下的压力而与前圆环片扣合在一起，从而使窗帘环固定安装在窗帘孔上，最后松开压环手柄341，弹簧342复位，弹簧342的复位带动压杆343向上移动，压杆343的向上移动，带动定位上模33与定位下模32相脱离，这样即可把安装有窗帘环的窗帘布取出，从而最终完成窗帘的打孔、装圈操作。

本实用新型中，在切孔时，为了保证窗帘布上各窗帘孔间的间距相同，可在工作台1位于放置台21的右侧边上设有可卡入窗帘孔内，并可左右活动移动调节的定位块7，且当压块23与放置台21相贴合时，孔模241与定位块7处于同一直线上。

在生产过程中，放置台21对应于环形刀片242的部位容易磨损，需要定期更换，本实用新型中，为了方便更换，将放置台21分为固定块211和活动块212，固定块211固定在工作台1上，活动块212与固定块211活动插接在一起，活动板212上开设有供垫板25活动嵌装的安装孔，更换时，只需更换垫板25即可。

本实用新型中，还可在工作台1位于放置台21与定位块7间刻有测量刻度。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims

1.一种打孔机，其特征在于：包括工作台，上述工作台上设有切孔装置，上述切孔装置包括放置台、机座、压块和刀体，上述机座固定安装在上述工作台上，上述压块以可上下升降的方式活动安装在上述机座上，上述放置台安装在上述工作台上并处于上述压块的下方，上述机座上设有控制上述压块压向上述放置台的升降控制机构，上述刀体活动设于上述压块内，上述压块上安装有可驱动上述刀体作旋转运动的旋转装置，上述刀体上设有与窗帘孔的孔型相吻合的孔模，此孔模的孔沿处安装有其刀刃面向上述放置台，并与上述压块的下底面相齐平的环形刀片。

2.根据权利要求1所述的一种打孔机，其特征在于：上述放置台位于上述刀体下方设有可活动拆卸的垫板。

3.根据权利要求1所述的一种打孔机，其特征在于：上述工作台上设有与窗帘孔相适配的，并与上述刀体并排设置的定位块。

4.根据权利要求3所述的一种打孔机，其特征在于：上述定位块以可左右调节的方式活动安装在上述工作台上。

5.根据权利要求1所述的一种打孔机，其特征在于：上述机座上开设有供上述压块上下运动的凹部，上述升降控制机构包括手柄、转动轴、齿轮、齿条、弹簧和导向柱，上述转动轴活动架设在上述凹部内，且上述转动轴的一端伸出上述机座外与上述手柄固定连接，上述齿轮穿固在上述转动轴上，上述导向柱固定安装在上述凹部内并处于上述转动轴的前方，上述压块上设有可活动穿套于上述导向柱上的导向套，上述齿条固定安装在上述压块上，并与上述齿轮相啮合，上述弹簧套设在上述导向柱上，并张紧于上述导向套的下部与上述凹部的下侧壁之间。

6.根据权利要求1所述的一种打孔机，其特征在于：上述旋转装置为旋转电机，上述刀体安装在上述旋转电机的输出轴上。

7.根据权利要求6所述的一种打孔机，其特征在于：上述刀体活动穿套在上述旋转电机的输出轴上，并通过顶紧螺栓与上述旋转电机的输出轴固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种打孔机，其特征在于：上述工作台上还安装有压环装置，上述压环装置包括机体，上述机体上设有供窗帘环的圆环片套固的定位下模，上述机体面向上述定位下模的上方活动安装有与上述定位下模相配合的定位上模，且上述机体上安装有可控制上述定位上模压向上述定位下模的控制机构。

9.根据权利要求8所述的一种打孔机，其特征在于：上述控制机构包括压环手柄、弹簧和压杆，上述机体位于上述定位下模的上方凸设有供上述压杆活动安装有套管，上述定位上模活动套固在上述套管上，上述压杆活动套入上述套管内，且上述压杆的上端伸出上述套管外，上述压杆的下端与上述定位上模固定连接，上述压环手柄以可上下活动的方式活动安装在上述机体上，且上述压环手柄的下底面抵压上述压杆的上端端部。