CN103882674B - 单冲头打孔上环机 - Google Patents

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单冲头打孔上环机，涉及一种用于纺织领域的打孔机，单冲头打孔上环机，包括主体、底座，所述的主体上设置有冲头，所述的底座上设置有冲头座，所述的主体上还设置有装环器，所述的底座上还设置有与所述装环器相配合的装环座，所述的底座内设置有与所述装环座相配合的甲进料装置，所述的主体内设置有与所述的装环座相配合的乙进料装置，所述的装环座内水平移动设置有格挡板，所述的底座上还设置有连接所述格挡板的甲气缸。与现有技术相比，本发明能够在纺织物被打孔后，迅速的对纺织物上的孔洞进行上环操作，增加了整个工作的工作效率，解决了现在机器切孔后必须人工上环的问题。

Description

单冲头打孔上环机
技术领域
本发明属于纺织机械领域，尤其是涉及一种打孔机。
背景技术
打孔机是一种应用非常广泛的工业机械，几乎在所有的工业行业中都有应用。在纺织业中，打孔机也是一种非常重要的纺织机械，因为有不少纺织产品都有打孔要求（比如窗帘等），纺织行业的打孔机发展也非常迅速。有一部分纺织物打孔完毕后需要在孔上加装空心圆环，加装空心圆环后不仅可以遮盖住纺织物孔洞边缘的毛边还可以在串管时更加方便牢固。现在的装配过程中通常都是机器打孔后人工再把空心圆环装到纺织物上，这样不仅需要耗费大量的人力与时间，高强度的连续工作还容易造成工作人员的疲劳，影响装配效率。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足，提供了一种单冲头打孔上环机，能够在纺织物被打孔后，迅速的对纺织物上的孔洞进行上环操作，增加了整个工作的工作效率，解决了现在机器切孔后必须人工上环的问题。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：单冲头打孔上环机，包括主体、底座，所述的主体上设置有冲头，所述的底座上设置有冲头座，其特征为，所述的主体上还设置有装环器，所述的底座上还设置有与所述装环器相配合的装环座，所述的底座内设置有与所述装环座相配合的甲进料装置，所述的主体内设置有与所述的装环座相配合的乙进料装置，所述的装环座内水平移动设置有格挡板，所述的底座上还设置有连接所述格挡板的甲气缸。这样设置，对纺织物的打孔和打孔后的上环都用同一种机器进行工作。首先用冲头和冲头座对纺织物进行冲孔，然后横向移动纺织物让纺织物上的孔洞移动至装环座上，这时在同时对纺织物进行冲切和装环动作，使得纺织物上被冲切出新的孔洞，旧的孔洞上被固定安装上空心圆环。这样一来整个生产的效率就会大大增加，还减少了在安装空心圆环时的人力损耗。
上述技术方案中，优选的，所述的装环器包括压缩气缸和装环槽，所述的装环槽中间设置有通孔，所述的装环槽包括甲半槽、乙半槽和转动板，所述的甲半槽与所述的转动板通过甲电动转动连接，所述的乙半槽与所述的转动板通过乙电动转动连接，所述的乙进料装置上设置有与所述装环槽相配合的倾斜滑道。
上述技术方案中，优选的，所述的甲进料装置设置在所述的装环座正下方，所述的甲进料装置包括顶升气缸，所述的装环座中间设置有顶料孔，所述的顶升气缸在所述的顶料孔内。
这样设置，装环器上包括装环槽和位于装环槽上方的压缩气缸，装环槽是一个中间具有通孔的圆形槽，装环槽由甲半槽、乙半槽组成，在使用时甲半槽、乙半槽可以分离。绝大多数的情况下空心圆环分为两个部分，两部分分别处于纺织物孔洞的两侧并且通过卡扣机构卡住牢固。具体的装环流程为，乙进料装置通过倾斜滑道把上空心圆环放入到装环槽内，甲进料装置的顶升气缸在装环座的顶料孔内，下空心圆环全都放置在顶料孔内。纺织物上的孔洞对准装环座后，顶升气缸使得最上面的下空心圆环顶部的环形限位槽伸出在纺织物的孔洞外伸入到装环槽的圆形槽内与上空心圆环的环形限位相接触，然后格挡板移动，移动到这个下空心圆环下方。再然后压缩气缸下压把上空心圆环的环形限位压入到下空心圆环的环形限位槽内，因为格挡板的存在，压缩气缸在用力下压中不会对位于格挡板下方的下空心圆环造成损坏。最后甲半槽和乙半槽分别在甲电动转轴和乙电动转轴的作用下向两边分开脱离空心圆环。然后就可以移动纺织物了。
上述技术方案中，优选的，所述的格挡板侧边为锥形。这样设置，可以容易让格挡板插入到下空心圆环下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够在纺织物被打孔后，迅速的对纺织物上的孔洞进行上环操作，增加了整个工作的工作效率，解决了现在机器切孔后必须人工上环的问题。
附图说明
图1是本发明正面部分透视示意图。
图2是本发明侧面部分透视示意图。
图3是本发明装环槽俯视示意图。
图4是本发明下空心圆环侧面示意图。
图5是本发明下空心圆环俯视示意图。
图6是本发明上空心圆环侧面示意图。
图7是本发明上空心圆环俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，单冲头打孔上环机，包括主体1、底座2，主体1上设置有冲头3和装环器5，底座2上设置有冲头座4和装环座6，底座1内设置有与装环座6相配合的甲进料装置，主体1内设置有与装环器5相配合的乙进料装置。装环器5包括压缩气缸51和圆形的装环槽52，装环槽52中间设置有通孔53，装环槽52边缘设置有环形的挡圈54。装环槽52包括甲半槽521、乙半槽522和转动板523，甲半槽521与转动板523通过甲电动转轴55连接，乙半槽522与转动板523通过乙电动转轴56连接，乙进料装置包括料箱71，设置在料箱71上的自动挡板72和与装环槽52连接的倾斜滑道73，料箱71底部也倾斜设置，方便上空心圆环201落下。甲进料装置包括顶升气缸8，装环座6中间设置有顶料孔61，顶升气缸8在顶料孔61内，下空心圆环101就放置在顶料孔61内且处于顶升气缸8上方。底座2上还设置有甲气缸82，甲气缸82上设置有能伸入到装环座6内的格挡板81，格挡板81侧边为锥形。格挡板81可以在压缩气缸51在用力下压中不会对位于格挡板81下方的下空心圆环101造成损坏。
使用时，先通过冲头3和冲头座4对纺织物进行冲孔，然后横向移动纺织物让纺织物上的孔洞移动至装环座6上。当孔洞对准装环座6时，启动乙进料装置上的自动挡板72，让一个上空心圆环201沿着倾斜滑道73掉落到装环槽52内，在装环槽52内的上空心圆环201的环形限位202通过通孔53暴露在装环槽52外。再然后启动顶升气缸8把下空心圆环101向上顶，使处于最上层的下空心圆环101的环形限位槽102伸出到纺织物的孔洞外，这时启动甲气缸82，让格挡板81深入到装环座6托起最上层的下空心圆环101。然后在开启顶升气缸8，使得下空心圆环101的环形限位槽102接触上空心圆环201的环形限位202，再然后启动压缩气缸51，把环形限位202压入到环形限位槽102内，再然后通过甲电动转轴55和乙电动转轴56使得甲半槽521、乙半槽522与上空心圆环201分离，最后在用压缩气缸51重新下压上空心圆环201，使得上空心圆环201和下空心圆环101充分固定。最后可以根据标尺9重新移动纺织物，进行新一轮的工作。这样一来打孔装环可以同时进行，整个生产的效率大大增加，还减少了在安装空心圆环时的人力损耗。

Claims (2)

1.单冲头打孔上环机，包括主体(1)、底座(2)，所述的主体(1)上设置有冲头(3)，所述的底座(2)上设置有冲头座(4)，其特征为，所述的主体(1)上还设置有装环器(5)，所述的底座(2)上还设置有与所述装环器(5)相配合的装环座(6)，所述的底座(2)内设置有与所述装环座(6)相配合的甲进料装置，所述的主体(1)内设置有与所述的装环器(5)相配合的乙进料装置，所述的装环座(6)内水平移动设置有格挡板(81)，所述的底座(2)上还设置有连接所述格挡板(81)的甲气缸(82)，所述的格挡板(81)侧边为锥形，所述的装环器(5)包括压缩气缸(51)和装环槽(52)，所述的装环槽(52)中间设置有通孔(53)，所述的装环槽(52)包括甲半槽(521)、乙半槽(522)和转动板(523)，所述的甲半槽(521)与所述的转动板(523)通过甲电动转轴(55)连接，所述的乙半槽(522)与所述的转动板(523)通过乙电动转轴(56)连接，所述的乙进料装置上设置有与所述装环槽(52)相配合的倾斜滑道(73)。
2.根据权利要求1所述的单冲头打孔上环机，其特征为，所述的甲进料装置设置在所述的装环座(6)正下方，所述的甲进料装置包括顶升气缸(8)，所述的装环座(6)中间设置有顶料孔(61)，所述的顶升气缸(8)在所述的顶料孔(61)内。
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