CN203779067U - 一种多冲头打孔上环一体机 - Google Patents

Abstract

一种多冲头打孔上环一体机，涉及一种用于纺织领域的打孔机，包括主体、底座，主体上设置有若干个冲头，底座上设置有若干个与冲头相配合的冲头座，主体上还设置有若干个位置与数量与冲头相配合的装环器，底座上还设置有若干个与装环器相配合的装环座，底座内设置有若干个与装环座相配合的甲进料装置，主体内设置有若干个与装环座相配合的乙进料装置，底座两侧设置分别设置有甲拉伸气缸和乙拉伸气缸，甲拉伸气缸和乙拉伸气缸上都设置有固定夹。与现有技术相比，本实用新型不仅能够一次性冲切多个孔，还可以在冲切完后迅速的对纺织物上的这些孔洞同时进行上环操作，增加了整个工作的工作效率，解决了现在机器切孔后必须人工上环的问题。

Description

一种多冲头打孔上环一体机

技术领域

 本实用新型属于纺织机械领域，尤其是涉及一种打孔机。

背景技术

打孔机是一种应用非常广泛的工业机械，几乎在所有的工业行业中都要用到。在纺织业中，打孔机也是一种非常重要的纺织机械，有不少纺织产品都有打孔要求，纺织行业的打孔机发展也非常迅速。有一部分纺织物打孔完毕后需要在孔上加装空心圆环，加装空心圆环后不仅可以遮盖住纺织物孔洞边缘的毛边还可以在串管时更加方便牢固。现在的装配过程中通常都是机器打孔后人工把空心圆环装到纺织物上的孔上，这样不仅需要耗费大量的人力与时间，还容易造成工作人员疲劳，影响装配效率。而且随着企业的发展，工作量越来越大，现在企业也急需一种可以一次冲切多个孔洞并且还可以一次装配多个空心圆环的冲切上环一体机。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种多冲头打孔上环一体机，不仅能够一次性冲切多个孔，还可以在冲切完后迅速的对纺织物上的这些孔洞同时进行上环操作，增加了整个工作的工作效率，解决了现在机器切孔后必须人工上环的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种多冲头打孔上环一体机，包括主体、底座，所述的主体上设置有若干个冲头，所述的底座上设置有若干个与所述冲头相配合的冲头座，其特征为，所述的主体上还设置有若干个位置与数量与所述冲头相配合的装环器，所述的底座上还设置有若干个与所述装环器相配合的装环座，所述的装环器和所述的装环座比所述的冲头和所述冲头座更靠内，所述的底座内设置有若干个与所述装环座相配合的甲进料装置，所述的主体内设置有若干个与所述的装环座相配合的乙进料装置，所述的底座两侧设置分别设置有甲拉伸气缸和乙拉伸气缸，所述的甲拉伸气缸和所述的乙拉伸气缸上都设置有固定夹。这样设置，对纺织物的打孔和打孔后的上环都用同一种机器进行工作。首先用两侧的固定夹夹住纺织物，然后用冲头和冲头座对纺织物进行冲孔，再然后利用甲拉伸气缸和乙拉伸气缸精确的拉动纺织物让纺织物上的孔洞移动至装环座上，这时就可以对纺织物进行装环动作，使得纺织物上的孔洞上被固定安装上空心圆环。这样一来整个生产的效率就会大大增加，还减少了在安装空心圆环时的人力损耗。

上述技术方案中，优选的，所述的装环器包括压缩气缸和装环槽，所述的装环槽中间设置有通孔，所述的装环槽包括甲半槽、乙半槽和转动板，所述的甲半槽与所述的转动板通过甲电动转轴连接，所述的乙半槽与所述的转动板通过乙电动转轴连接，所述的乙进料装置上设置有与所述装环槽相配合的倾斜滑道。 

上述技术方案中，优选的，所述的甲进料装置设置在所述的装环座正下方，所述的甲进料装置包括顶升气缸，所述的装环座中间设置有顶料孔，所述的顶升气缸在所述的顶料孔内。

这样设置，装环器上包括装环槽和位于装环槽上方的压缩气缸，装环槽是一个中间具有通孔的圆形槽，装环槽由甲半槽、乙半槽组成，在使用时甲半槽、乙半槽可以分离。绝大多数的情况下空心圆环分为两个部分，两部分分别处于纺织物孔洞的两侧并且通过卡扣机构卡住牢固。具体的装环流程为，乙进料装置通过倾斜滑道把上空心圆环放入到装环槽内，甲进料装置的顶升气缸在装环座的顶料孔内，下空心圆环全都放置在顶料孔内。纺织物上的孔洞对准装环座后，顶升气缸使得最上面的下空心圆环顶部的环形限位槽伸出在纺织物的孔洞外伸入到装环槽的圆形槽内与上空心圆环的环形限位相接触，然后压缩气缸下压把上空心圆环的环形限位压入到下空心圆环的环形限位槽内，最后甲半槽和乙半槽分别在甲电动转轴和乙电动转轴的作用下向两边分开脱离空心圆环。然后就可以移动纺织物了。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：不仅能够一次性冲切多个孔，还可以在冲切完后迅速的对纺织物上的这些孔洞同时进行上环操作，增加了整个工作的工作效率，解决了现在机器切孔后必须人工上环的问题。

附图说明

图1是本实用新型侧面部分透视示意图。

图2是本实用新型正面部分示意图。

图3是本实用新型装环槽俯视示意图。

图4是本实用新型底座俯视示意图。

图5是本实用新型下空心圆环侧面示意图。

图6是本实用新型下空心圆环俯视示意图。

图7是本实用新型上空心圆环侧面示意图。

图8是本实用新型上空心圆环俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，一种多冲头打孔上环一体机，包括主体1、底座2，主体1上设置有若干个冲头3和与冲头3数量位置相配合的装环器5，底座2上设置有与冲头3相对应的冲头座4和与装环器5相对应的装环座6。装环器5和装环座6比冲头3和冲头座4更靠内，也就是更加靠近主体1。底座1内设置有与装环座6相配合的甲进料装置，主体1内设置有与装环器5相配合的乙进料装置。装环器5包括压缩气缸51和圆形的装环槽52，装环槽52中间设置有通孔53，装环槽52边缘设置有环形的挡圈54。装环槽52包括甲半槽521、乙半槽522和转动板523，甲半槽521与转动板523通过甲电动转轴55连接，乙半槽522与转动板523通过乙电动转轴56连接，乙进料装置包括料箱71，设置在料箱71上的自动挡板72和与装环槽52连接的倾斜滑道73，料箱71底部也倾斜设置，方便上空心圆环201落下。甲进料装置包括顶升气缸8，装环座6中间设置有顶料孔61，顶升气缸8在顶料孔61内，下空心圆环101就放置在顶料孔61内且处于顶升气缸8上方。底座2两侧还上设置有甲拉伸气缸91和乙拉伸气缸92，甲拉伸气缸91和乙拉伸气缸92上都设置有固定夹93。

使用时，首先把纺织物放到甲拉伸气缸91和乙拉伸气缸92上的固定夹93内，然后控制甲拉伸气缸91和乙拉伸气缸92把纺织物拉倒特定位置通过冲头3和冲头座4对纺织物进行冲孔，这样可以一次冲切出多了孔洞。然后利用甲拉伸气缸91和乙拉伸气缸92竖直移动纺织物让纺织物上的孔洞移动至装环座6上。当孔洞对准装环座6时，启动乙进料装置上的自动挡板72，让一个上空心圆环201沿着倾斜滑道73掉落到装环槽52内，在装环槽52内的上空心圆环201的环形限位202通过通孔53暴露在装环槽52外。再然后启动顶升气缸8把下空心圆环101向上顶，使处于最上层的下空心圆环101的环形限位槽102伸出到纺织物的孔洞外，然后在开启顶升气缸8，使得下空心圆环101的环形限位槽102接触上空心圆环201的环形限位202，再然后启动压缩气缸51，把环形限位202压入到环形限位槽102内，再然后通过甲电动转轴55和乙电动转轴56使得甲半槽521、乙半槽522与上空心圆环201分离，最后在用压缩气缸51重新下压上空心圆环201，使得上空心圆环201和下空心圆环101充分固定。这样就可以一次性安装多个空心圆环。最后就可以松开固定夹93，直接拿出纺织物，然后重新在固定夹93内放入新的纺织物进行下一次加工。这样一来整个生产的效率大大增加，还减少了在安装空心圆环时的人力损耗。

Claims (3)

1.一种多冲头打孔上环一体机，包括主体（1）、底座（2），所述的主体（1）上设置有若干个冲头（3），所述的底座（2）上设置有若干个与所述冲头（3）相配合的冲头座（4），其特征为，所述的主体（1）上还设置有若干个位置与数量与所述冲头（3）相配合的装环器（5），所述的底座（2）上还设置有若干个与所述装环器（5）相配合的装环座（6），所述的装环器（5）和所述的装环座（6）比所述的冲头（3）和所述冲头座（4）更靠内，所述的底座（2）内设置有若干个与所述装环座（6）相配合的甲进料装置，所述的主体（1）内设置有若干个与所述的装环器（5）相配合的乙进料装置，所述的底座（1）两侧设置分别设置有甲拉伸气缸（91）和乙拉伸气缸（92），所述的甲拉伸气缸（91）和所述的乙拉伸气缸（92）上都设置有固定夹（93）。

2.根据权利要求1所述的一种多冲头打孔上环一体机，其特征为，所述的装环器（5）包括压缩气缸（51）和装环槽（52），所述的装环槽（52）中间设置有通孔（53），所述的装环槽（52）包括甲半槽（521）、乙半槽（522）和转动板（523），所述的甲半槽（521）与所述的转动板（523）通过甲电动转轴（55）连接，所述的乙半槽（522）与所述的转动板（523）通过乙电动转轴（56）连接，所述的乙进料装置上设置有与所述装环槽（52）相配合的倾斜滑道（73）。

3.根据权利要求1所述的一种多冲头打孔上环一体机，其特征为，所述的甲进料装置设置在所述的装环座（6）正下方，所述的甲进料装置包括顶升气缸（8），所述的装环座（6）中间设置有顶料孔（61），所述的顶升气缸（8）在所述的顶料孔（61）内。