CN216181183U - 一种无纺布袋生产自动冲孔装置 - Google Patents

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纪彦萍
武艳锋
纪荣昆
纪彦霞
薛风芳
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Abstract

本实用新型公开了一种无纺布袋生产自动冲孔装置,包括安装底座和固定安装在安装底座上后端的倒L型安装板,所述安装底座上安装有放置台,放置台上设有对中机构,倒L型安装板底部设有冲孔机构,对中机构包括内腔、步进电机、转动板、一组相对的滑轨、一组滑动块、一组连接杆、一组支撑杆以及一组对中板,冲孔机构包括冲孔气缸、升降板、冲孔刀具、一组固定圆杆、一组滑动套筒、一组限位块以及矩形压板。本实用新型的有益效果是,对中机构可对放置在放置台上的无纺布袋进行自动对中,便于后续冲孔加工,冲孔机构可对多个无纺布袋同时冲孔加工,有效提高冲孔效率,矩形压板可对多个无纺布袋进行压紧,防止无纺布袋冲孔时发生位置偏移现象。

Description

一种无纺布袋生产自动冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及无纺布袋领域,具体为一种无纺布袋生产自动冲孔装置。
背景技术
无纺布袋是一种绿色产品,坚韧耐用、造型美观,透气性好,可重复使用、可洗涤,可丝印广告、唛头、使用期长。产品以无纺布为原料,它是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。该材料置于室外90天可自然分解,置于室内使用寿命长达5年, 燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质,从而不污染环境。
无纺布袋生产过程中需要进行冲孔加工。现有的无纺布袋冲孔设备只能对单个无纺布袋进行冲孔加工,冲孔效率较低,且冲孔时,需要人工手持无纺布袋来防止无纺布袋发生位置偏移,存在一定安全隐患。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型提供一种无纺布袋生产自动冲孔装置,以解决无纺布袋生产自动冲孔问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种无纺布袋生产自动冲孔装置,包括安装底座和固定安装在安装底座上后端的倒L型安装板,所述安装底座上安装有放置台,放置台上设有对中机构,倒L型安装板底部设有冲孔机构;
对中机构包括内腔、步进电机、转动板、一组相对的滑轨、一组滑动块、一组连接杆、一组支撑杆以及一组对中板,所述内腔开在放置台内,所述步进电机安装在内腔中心处,且旋转端竖直朝上,所述转动板中心处安装在步进电机旋转端上,一组相对的滑轨安装在内腔两侧,一组滑动块分别滑动安装在一组相对的滑轨上,一组连接杆分别一端与转动板连接,且另一端与滑动块连接,一组支撑杆分别安装在一组滑动块上端,且上端伸出内腔,一组对中板分别安装在一组支撑杆上端,且位于放置台上表面两侧;
冲孔机构包括冲孔气缸、升降板、冲孔刀具、一组固定圆杆、一组滑动套筒、一组限位块以及矩形压板,所述冲孔气缸安装在倒L型安装板上端,且伸缩端竖直朝下,所述升降板安装在冲孔气缸伸缩端上,所述冲孔刀具安装在升降板底部中心处,一组固定圆杆安装在升降板底部两侧,一组滑动套筒活动套装在一组固定圆杆底部,一组限位块分别安装在一组固定圆杆底部,且位于滑动套筒内,所述矩形压板安装在一组滑动套筒底部。
进一步的,所述放置台上表面两侧开有一组支撑杆相对应的条形孔,放置台上表面前端开有与冲孔刀具相对应的冲孔槽。
进一步的,所述固定圆杆底部外表面套装有弹簧。
进一步的,所述矩形压板上开有与冲孔刀具相对应的刀具孔。
本实用新型提供了一种无纺布袋生产自动冲孔装置,具备以下有益效果,通过位于放置台上的对中机构可对放置在放置台上的无纺布袋进行自动对中,便于后续冲孔加工,冲孔机构可对多个无纺布袋同时冲孔加工,有效提高冲孔效率,矩形压板可对多个无纺布袋进行压紧,防止无纺布袋冲孔时发生位置偏移现象。
附图说明
图1为本实用新型所述一种无纺布袋生产自动冲孔装置示意图。
图2为本实用新型所述放置台俯视图。
图3为本实用新型所述放置台剖视图。
图4为本实用新型所述矩形压板下压无纺布袋示意图。
图5为本实用新型所述无纺布袋冲孔示意图。
图中:1、安装底座;2、倒L型安装板;3、放置台;4、内腔;5、步进电机;6、转动板;7、滑轨;8、滑动块;9、连接杆;10、支撑杆;11、对中板;12、冲孔气缸;13、升降板;14、冲孔刀具;15、固定圆杆;16、滑动套筒;17、限位块;18、矩形压板;19、条形孔;20、冲孔槽;21、弹簧;22、刀具孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-5所示:一种无纺布袋生产自动冲孔装置,包括安装底座1和固定安装在安装底座1上后端的倒L型安装板2,所述安装底座1上安装有放置台3,放置台3上设有对中机构,倒L型安装板2底部设有冲孔机构;对中机构包括内腔4、步进电机5、转动板6、一组相对的滑轨7、一组滑动块8、一组连接杆9、一组支撑杆10以及一组对中板11,所述内腔4开在放置台3内,所述步进电机5安装在内腔4中心处,且旋转端竖直朝上,所述转动板6中心处安装在步进电机5旋转端上,一组相对的滑轨7安装在内腔4两侧,一组滑动块8分别滑动安装在一组相对的滑轨7上,一组连接杆9分别一端与转动板6连接,且另一端与滑动块8连接,一组支撑杆10分别安装在一组滑动块8上端,且上端伸出内腔4,一组对中板11分别安装在一组支撑杆10上端,且位于放置台3上表面两侧;冲孔机构包括冲孔气缸12、升降板13、冲孔刀具14、一组固定圆杆15、一组滑动套筒16、一组限位块17以及矩形压板18,所述冲孔气缸12安装在倒L型安装板2上端,且伸缩端竖直朝下,所述升降板13安装在冲孔气缸12伸缩端上,所述冲孔刀具14安装在升降板13底部中心处,一组固定圆杆15安装在升降板13底部两侧,一组滑动套筒16活动套装在一组固定圆杆15底部,一组限位块17分别安装在一组固定圆杆15底部,且位于滑动套筒16内,所述矩形压板18安装在一组滑动套筒16底部;所述放置台3上表面两侧开有一组支撑杆10相对应的条形孔19,放置台3上表面前端开有与冲孔刀具14相对应的冲孔槽20;所述固定圆杆15底部外表面套装有弹簧21;所述矩形压板18上开有与冲孔刀具14相对应的刀具孔22。
本实施方案的工作原理:该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制,使用时,使用者首先将需要冲孔加工的多个无纺布袋放置在放置台3上,并使无纺布袋前端抵住倒L型安装板2;
对中时:步进电机5首先开始工作,步进电机5安装在内腔4中心处,且旋转端竖直朝上,转动板6中心处安装在步进电机5旋转端上,一组相对的滑轨7安装在内腔4两侧,一组滑动块8分别滑动安装在一组相对的滑轨7上,一组连接杆9分别一端与转动板6连接,且另一端与滑动块8连接,一组支撑杆10分别安装在一组滑动块8上端,且上端伸出内腔4,一组对中板11分别安装在一组支撑杆10上端,且位于放置台3上表面两侧,放置台3上表面两侧开有一组支撑杆10相对应的条形孔19,如图2和图3所示,一组对中板11初始位置位于放置台3上表面两侧,步进电机5首先逆时针转动,通过一组连接杆9拉动一组滑动块8上端的一组对中板11互相靠近,对放置在放置台3上的多个无纺布袋自动对中,便于后续冲孔机构对多个无纺布袋同时冲孔加工,然后步进电机5顺时针转动,带动一组对中板11复位;
冲孔时:冲孔气缸12首先开始工作,冲孔气缸12安装在倒L型安装板2上端,且伸缩端竖直朝下,升降板13安装在冲孔气缸12伸缩端上,冲孔刀具14安装在升降板13底部中心处,一组固定圆杆15安装在升降板13底部两侧,一组滑动套筒16活动套装在一组固定圆杆15底部,一组限位块17分别安装在一组固定圆杆15底部,且位于滑动套筒16内,矩形压板18安装在一组滑动套筒16底部,且放置台3上表面前端开有与冲孔刀具14相对应的冲孔槽20,固定圆杆15底部外表面套装有弹簧21,矩形压板18上开有与冲孔刀具14相对应的刀具孔22,冲孔气缸12带动升降板13下降,升降板13底部的矩形压板18首先与多个无纺布袋上端接触,如图4所示,然后冲孔气缸12带动升降板13继续下降,一组固定圆杆15向下滑动,拉动弹簧21,使矩形压板18对多个无纺布袋压紧,防止多个无纺布袋在冲孔时发生位置偏移现象,同时冲孔刀具14向下运动,对多个无纺布袋进行冲孔加工,如图5所示,冲孔刀具14为壳体状,冲孔产生的废料落在冲孔刀具14内,无纺布袋冲孔完成后,使用者清理冲孔刀具14内的废料即可,通过位于放置台3上的对中机构可对放置在放置台3上的无纺布袋进行自动对中,便于后续冲孔加工,冲孔机构可对多个无纺布袋同时冲孔加工,有效提高冲孔效率,矩形压板18可对多个无纺布袋进行压紧,防止无纺布袋冲孔时发生位置偏移现象。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种无纺布袋生产自动冲孔装置,包括安装底座(1)和固定安装在安装底座(1)上后端的倒L型安装板(2),其特征在于,所述安装底座(1)上安装有放置台(3),放置台(3)上设有对中机构,倒L型安装板(2)底部设有冲孔机构;
对中机构包括内腔(4)、步进电机(5)、转动板(6)、一组相对的滑轨(7)、一组滑动块(8)、一组连接杆(9)、一组支撑杆(10)以及一组对中板(11),所述内腔(4)开在放置台(3)内,所述步进电机(5)安装在内腔(4)中心处,且旋转端竖直朝上,所述转动板(6)中心处安装在步进电机(5)旋转端上,一组相对的滑轨(7)安装在内腔(4)两侧,一组滑动块(8)分别滑动安装在一组相对的滑轨(7)上,一组连接杆(9)分别一端与转动板(6)连接,且另一端与滑动块(8)连接,一组支撑杆(10)分别安装在一组滑动块(8)上端,且上端伸出内腔(4),一组对中板(11)分别安装在一组支撑杆(10)上端,且位于放置台(3)上表面两侧;
冲孔机构包括冲孔气缸(12)、升降板(13)、冲孔刀具(14)、一组固定圆杆(15)、一组滑动套筒(16)、一组限位块(17)以及矩形压板(18),所述冲孔气缸(12)安装在倒L型安装板(2)上端,且伸缩端竖直朝下,所述升降板(13)安装在冲孔气缸(12)伸缩端上,所述冲孔刀具(14)安装在升降板(13)底部中心处,一组固定圆杆(15)安装在升降板(13)底部两侧,一组滑动套筒(16)活动套装在一组固定圆杆(15)底部,一组限位块(17)分别安装在一组固定圆杆(15)底部,且位于滑动套筒(16)内,所述矩形压板(18)安装在一组滑动套筒(16)底部。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布袋生产自动冲孔装置,其特征在于,所述放置台(3)上表面两侧开有一组支撑杆(10)相对应的条形孔(19),放置台(3)上表面前端开有与冲孔刀具(14)相对应的冲孔槽(20)。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布袋生产自动冲孔装置,其特征在于,所述固定圆杆(15)底部外表面套装有弹簧(21)。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布袋生产自动冲孔装置,其特征在于,所述矩形压板(18)上开有与冲孔刀具(14)相对应的刀具孔(22)。
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