CN216027703U - 一种导轨精密冲床的防飞溅机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲床技术领域，公开了一种导轨精密冲床的防飞溅机构，包括冲床机箱和冲压头，冲床机箱的中部安装有防护单元，防护单元包括固定板和活动安装在固定板上端中部的旋转组件，旋转组件的上端安装有防护板，防护板的下端设置有安装环，安装环的两侧开设有固定孔，防护板和安装环的连接处开设有通料槽，将冲压原料片放置在旋转组件上端，在冲压时可将防护板旋转，将开口向内，进而将冲压原料片保护在内，在冲压操作时若是废屑飞溅，防护板可进行防护，将飞屑阻挡在内，且磁性材料制成的部件可以对飞屑进行吸附，方便对飞屑进行有效阻挡，避免飞屑伤到操作人员，通料槽的开设可供较长的原料片进行通过。

Description

一种导轨精密冲床的防飞溅机构

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种导轨精密冲床的防飞溅机构。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱等，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

然而在冲压加工时，因为下冲的压力较大，容易将一些物料的碎屑弹飞，在冲压操作时回伤到旁边的操作人员，给使用者带来危险，且无法对飞出的碎屑进行收集，操作不便。

针对上述问题。为此，提出一种导轨精密冲床的防飞溅机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导轨精密冲床的防飞溅机构，在使用冲床机箱时，将冲压原料片放置在旋转组件上端，由冲压头进行加工处理，在冲压时可将防护板旋转，将开口向内，进而将冲压原料片保护在内，在冲压操作时若是废屑飞溅，防护板可进行防护，将飞屑阻挡在内，且磁性材料制成的部件可以对飞屑进行吸附，方便对飞屑进行有效阻挡，避免飞屑伤到操作人员，通料槽的开设可供较长的原料片进行通过，便于加工，从而解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导轨精密冲床的防飞溅机构，包括冲床机箱和冲压头，冲压头活动安装在冲床机箱的内部，所述冲床机箱的中部安装有防护单元，防护单元包括固定板和活动安装在固定板上端中部的旋转组件，旋转组件的上端安装有防护板；

所述防护板的下端设置有安装环，安装环的两侧开设有固定孔，防护板和安装环的连接处开设有通料槽。

优选的，所述防护板为一个侧面开口的管状部件，且开口大小大于冲压头的宽度，防护板是由一种磁性材料制成的部件。

优选的，所述固定板的上表面还固定安装有固定环，固定环和旋转组件的内部形成安装槽，安装槽和安装环大小相匹配。

优选的，所述旋转组件包括旋转机箱和安装在旋转机箱下端的限位卡环，限位卡环活动安装在固定板的内部，旋转机箱的上端设置有冲压台，旋转机箱的内部设置有固定机构。

优选的，所述固定机构包括调节杆和调节杆一端固定安装的齿条，齿条和第一旋转齿轮啮合安装，第一旋转齿轮的一侧设置有固定安装的锥形齿轮A，锥形齿轮A的一侧啮合安装有锥形齿轮B，锥形齿轮B的上端固定安装有第二旋转齿轮，第二旋转齿轮的两侧啮合安装有卡合齿排，卡合齿排的一端均固定安装有固定杆，固定杆和固定孔大小相匹配。

优选的，所述固定环的中部开设有活动口，活动口和调节杆大小相匹配。

优选的，所述第一旋转齿轮和锥形齿轮A通过支撑架安装在旋转机箱的内腔下端，第二旋转齿轮活动安装在旋转机箱的内腔上端。

优选的，所述齿条的两侧设置有连接弹簧，连接弹簧的一端和旋转机箱的内壁相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种导轨精密冲床的防飞溅机构，在使用冲床机箱时，将冲压原料片放置在旋转组件上端，由冲压头进行加工处理，在冲压时可将防护板旋转，将开口向内，进而将冲压原料片保护在内，在冲压操作时若是废屑飞溅，防护板可进行防护，将飞屑阻挡在内，且磁性材料制成的部件可以对飞屑进行吸附，方便对飞屑进行有效阻挡，避免飞屑伤到操作人员，通料槽的开设可供较长的原料片进行通过，便于加工。

2、本实用新型提出的一种导轨精密冲床的防飞溅机构，在防护板使用一段时间后，可按压调节杆，使齿条推动第一旋转齿轮进行旋转，一侧啮合安装的锥形齿轮A带动锥形齿轮B进行旋转，上端的第二旋转齿轮进行旋转，两侧安装的卡合齿排旋转，进而带动固定杆收回，进而从固定孔内部抽出，方便将防护板取下，方便对碎屑进行集中处理，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防护单元结构示意图；

图3为本实用新型的防护板结构示意图；

图4为本实用新型的固定环结构示意图；

图5为本实用新型的旋转组件结构示意图；

图6为本实用新型的固定机构结构示意图。

图中：1、冲床机箱；2、冲压头；3、防护单元；31、固定板；32、旋转组件；321、旋转机箱；322、限位卡环；323、冲压台；324、固定机构；3241、调节杆；3242、齿条；32421、连接弹簧；3243、第一旋转齿轮；3244、锥形齿轮A；3245、锥形齿轮B；3246、第二旋转齿轮；3247、卡合齿排；3248、固定杆；3249、支撑架；33、防护板；331、安装环；332、固定孔；333、通料槽；34、固定环；341、活动口；35、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种导轨精密冲床的防飞溅机构，包括冲床机箱1和冲压头2，冲压头2活动安装在冲床机箱1的内部，冲床机箱1的中部安装有防护单元3，防护单元3包括固定板31和活动安装在固定板31上端中部的旋转组件32，旋转组件32的上端安装有防护板33，防护板33为一个侧面开口的管状部件，且开口大小大于冲压头2的宽度，防护板33是由一种磁性材料制成的部件，固定板31的上表面还固定安装有固定环34，固定环34和旋转组件32的内部形成安装槽35，安装槽35和安装环331大小相匹配。

请参阅图5，旋转组件32包括旋转机箱321和安装在旋转机箱321下端的限位卡环322，限位卡环322活动安装在固定板31的内部，旋转机箱321的上端设置有冲压台323，旋转机箱321的内部设置有固定机构324。

请参阅图3，防护板33的下端设置有安装环331，安装环331的两侧开设有固定孔332，防护板33和安装环331的连接处开设有通料槽333。

在使用冲床机箱1时，将冲压原料片放置在旋转组件32上端，由冲压头2进行加工处理，在冲压时可将防护板33旋转，将开口向内，进而将冲压原料片保护在内，在冲压操作时若是废屑飞溅，防护板33可进行防护，将飞屑阻挡在内，且磁性材料制成的部件可以对飞屑进行吸附，方便对飞屑进行有效阻挡，避免飞屑伤到操作人员，通料槽333的开设可供较长的原料片进行通过，便于加工。

请参阅图4和6，固定机构324包括调节杆3241和调节杆3241一端固定安装的齿条3242，固定环34的中部开设有活动口341，活动口341和调节杆3241大小相匹配，齿条3242的两侧设置有连接弹簧32421，连接弹簧32421的一端和旋转机箱321的内壁相连接，齿条3242和第一旋转齿轮3243啮合安装，第一旋转齿轮3243的一侧设置有固定安装的锥形齿轮A3244，第一旋转齿轮3243和锥形齿轮A3244通过支撑架3249安装在旋转机箱321的内腔下端，锥形齿轮A3244的一侧啮合安装有锥形齿轮B3245，锥形齿轮B3245的上端固定安装有第二旋转齿轮3246，第二旋转齿轮3246活动安装在旋转机箱321的内腔上端，第二旋转齿轮3246的两侧啮合安装有卡合齿排3247，卡合齿排3247的一端均固定安装有固定杆3248，固定杆3248和固定孔332大小相匹配。

在防护板33使用一段时间后，可按压调节杆3241，使齿条3242推动第一旋转齿轮3243进行旋转，一侧啮合安装的锥形齿轮A3244带动锥形齿轮B3245进行旋转，上端的第二旋转齿轮3246进行旋转，两侧安装的卡合齿排3247旋转，进而带动固定杆3248收回，进而从固定孔332内部抽出，方便将防护板33取下，方便对碎屑进行集中处理，操作简单，使用方便。

工作原理：在使用冲床机箱1时，将冲压原料片放置在旋转组件32上端，由冲压头2进行加工处理，在冲压时可将防护板33旋转，将开口向内，进而将冲压原料片保护在内，在冲压操作时若是废屑飞溅，防护板33可进行防护，将飞屑阻挡在内，且磁性材料制成的部件可以对飞屑进行吸附，方便对飞屑进行有效阻挡，避免飞屑伤到操作人员，通料槽333的开设可供较长的原料片进行通过，在防护板33使用一段时间后，可按压调节杆3241，使齿条3242推动第一旋转齿轮3243进行旋转，一侧啮合安装的锥形齿轮A3244带动锥形齿轮B3245进行旋转，上端的第二旋转齿轮3246进行旋转，两侧安装的卡合齿排3247旋转，进而带动固定杆3248收回，进而从固定孔332内部抽出，方便将防护板33取下，方便对碎屑进行集中处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种导轨精密冲床的防飞溅机构，包括冲床机箱(1)和冲压头(2)，冲压头(2)活动安装在冲床机箱(1)的内部，其特征在于：所述冲床机箱(1)的中部安装有防护单元(3)，防护单元(3)包括固定板(31)和活动安装在固定板(31)上端中部的旋转组件(32)，旋转组件(32)的上端安装有防护板(33)；

所述防护板(33)的下端设置有安装环(331)，安装环(331)的两侧开设有固定孔(332)，防护板(33)和安装环(331)的连接处开设有通料槽(333)。

2.根据权利要求1所述的一种导轨精密冲床的防飞溅机构，其特征在于：所述防护板(33)为一个侧面开口的管状部件，且开口大小大于冲压头(2)的宽度，防护板(33)是由一种磁性材料制成的部件。

3.根据权利要求1所述的一种导轨精密冲床的防飞溅机构，其特征在于：所述固定板(31)的上表面还固定安装有固定环(34)，固定环(34)和旋转组件(32)的内部形成安装槽(35)，安装槽(35)和安装环(331)大小相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种导轨精密冲床的防飞溅机构，其特征在于：所述旋转组件(32)包括旋转机箱(321)和安装在旋转机箱(321)下端的限位卡环(322)，限位卡环(322)活动安装在固定板(31)的内部，旋转机箱(321)的上端设置有冲压台(323)，旋转机箱(321)的内部设置有固定机构(324)。

5.根据权利要求4所述的一种导轨精密冲床的防飞溅机构，其特征在于：所述固定机构(324)包括调节杆(3241)和调节杆(3241)一端固定安装的齿条(3242)，齿条(3242)和第一旋转齿轮(3243)啮合安装，第一旋转齿轮(3243)的一侧设置有固定安装的锥形齿轮A(3244)，锥形齿轮A(3244)的一侧啮合安装有锥形齿轮B(3245)，锥形齿轮B(3245)的上端固定安装有第二旋转齿轮(3246)，第二旋转齿轮(3246)的两侧啮合安装有卡合齿排(3247)，卡合齿排(3247)的一端均固定安装有固定杆(3248)，固定杆(3248)和固定孔(332)大小相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种导轨精密冲床的防飞溅机构，其特征在于：所述固定环(34)的中部开设有活动口(341)，活动口(341)和调节杆(3241)大小相匹配。

7.根据权利要求5所述的一种导轨精密冲床的防飞溅机构，其特征在于：所述第一旋转齿轮(3243)和锥形齿轮A(3244)通过支撑架(3249)安装在旋转机箱(321)的内腔下端，第二旋转齿轮(3246)活动安装在旋转机箱(321)的内腔上端。

8.根据权利要求5所述的一种导轨精密冲床的防飞溅机构，其特征在于：所述齿条(3242)的两侧设置有连接弹簧(32421)，连接弹簧(32421)的一端和旋转机箱(321)的内壁相连接。

Images