CN220279859U - 一种无纺布加工的冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布加工的冲孔设备，包括基架、支撑架、底板、冲孔、收集槽、放置板、滑移调节装置、夹持装置、气缸和冲刀，所述支撑架设于基架上，所述底板设于支撑架上，所述冲孔设于底板内，所述收集槽设于基架上且位于冲孔的下方，所述放置板滑动设于底板内，所述放置板内设有多层无纺布，所述滑移调节装置设于放置板和底板内，所述夹持装置设于放置板上，所述气缸设于基架的上方，所述冲刀设于气缸的输出端且与冲孔上下对齐。本实用新型属于无纺布冲孔技术领域，具体是指一种不仅能够对无纺布进行冲孔，同时可以对废料进行收集，同时可以调节对无纺布冲孔位置的无纺布加工的冲孔设备。

Description

一种无纺布加工的冲孔设备

技术领域

本实用新型属于无纺布冲孔技术领域，具体是指一种无纺布加工的冲孔设备。

背景技术

无纺布是一种绿色产品，坚韧耐用、造型美观，透气性好，可重复使用、可洗涤，可丝印广告、唛头、使用期长，产品以无纺布为原料，它是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，通过无纺布可以加工成多种产品，例如可以加工成无纺布袋，在对无纺布袋加工中，需要进行冲孔，例如，公开(公告)号：CN216181183U，公开了一种无纺布袋生产自动冲孔装置，通过位于放置台上的对中机构可对放置在放置台上的无纺布袋进行自动对中，便于后续冲孔加工，冲孔机构可对多个无纺布袋同时冲孔加工，有效提高冲孔效率，矩形压板可对多个无纺布袋进行压紧，防止无纺布袋冲孔时发生位置偏移现象，然而有不足之处：虽然能够对多层无纺布进行对中限位，但是无纺布在冲孔过程中会产生废料，缺乏对废料排出并收集的措施，而且在对无纺布进行冲孔时，有时需要根据需要调整冲孔的位置，缺乏对无纺布冲孔左右调节的功能，基于此，需要进行改进。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种不仅能够对无纺布进行冲孔，同时可以对废料进行收集，同时可以调节对无纺布冲孔位置的无纺布加工的冲孔设备。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种无纺布加工的冲孔设备，包括基架、支撑架、底板、冲孔、收集槽、放置板、滑移调节装置、夹持装置、气缸和冲刀，所述支撑架设于基架上，所述底板设于支撑架上，所述冲孔设于底板内，所述收集槽设于基架上且位于冲孔的下方，所述放置板滑动设于底板内，所述放置板内设有多层无纺布，所述滑移调节装置设于放置板和底板内，所述夹持装置设于放置板上，所述气缸设于基架的上方，所述冲刀设于气缸的输出端且与冲孔上下对齐；所述滑移调节装置包括电机二、齿轮和齿排，所述电机二放置板内，所述齿轮设于电机二的动力输出端，所述齿排设于底板内，所述齿轮与齿排啮合连接，通过齿轮与齿排啮合，齿排不动，齿轮会在齿排上滚动，从而放置板会在底板上滑动，带动了无纺布滑移，从而可以调整对无纺布冲孔位置。

进一步地，所述夹持装置包括电机一、丝杆、夹板、导向筒和导向杆，所述电机一设于放置板上，所述丝杆设于电机一的动力输出端，所述夹板螺纹连接设于丝杆上，所述导向筒设于放置板上，所述导向杆滑动设于导向筒内且与夹板相连接，通过丝杆驱动夹板滑移，夹板能够对无纺布进行限位，适用对不同宽度的无纺布进行限位，避免无纺布冲孔时左右滑动。

优选地，所述放置板的中间部位设有中空槽，所述中空槽能够允许冲刀贯穿。

优选地，所述冲刀与丝杆不在一个竖直平面内。

优选地，所述放置板采取扣接滑动式滑动于底板内。

优选地，所述丝杆的设置能够满足两侧的夹板相向运动。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种无纺布加工的冲孔设备通过设置收集槽可以对无纺布冲孔下来的肥料直接进行收集，通过夹持装置可以对不同宽度的无纺布进行左右限位，避免冲孔时滑移造成冲孔不准确，通过滑移调节装置可以实现对放置板在底板内滑移，从而可以对无纺布的冲孔位置进行滑移调整，可以多位置的实现对无纺布冲孔。

附图说明

图1为本实用新型一种无纺布加工的冲孔设备的整体结构示意图；

图2为滑移调节装置的侧视示意图；

图3为图1中放置板的俯视图。

其中，1、基架，2、支撑架，3、底板，4、冲孔，5、收集槽，6、放置板，7、无纺布，8、滑移调节装置，9、夹持装置，10、气缸，11、冲刀，12、电机二，13、齿轮，14、齿排，15、电机一，16、丝杆，17、夹板，18、导向筒，19、导向杆，20、中空槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3，本实用新型一种无纺布加工的冲孔设备，包括基架1、支撑架2、底板3、冲孔4、收集槽5、放置板6、滑移调节装置8、夹持装置9、气缸10和冲刀11，支撑架2设于基架1上，底板3设于支撑架2上，冲孔4设于底板3内，收集槽5设于基架1上且位于冲孔4的下方，放置板6滑动设于底板3内，放置板6内设有多层无纺布7，滑移调节装置8设于放置板6和底板3内，夹持装置9设于放置板6上，气缸10设于基架1的上方，冲刀11设于气缸10的输出端且与冲孔4上下对齐；滑移调节装置8包括电机二12、齿轮13和齿排14，电机二12放置板6内，齿轮13设于电机二12的动力输出端，齿排14设于底板3内，齿轮13与齿排14啮合连接，通过齿轮13与齿排14啮合，齿排14不动，齿轮13会在齿排14上滚动，从而放置板6会在底板3上滑动，带动了无纺布7滑移，从而可以调整对无纺布7冲孔4位置。

夹持装置9包括电机一15、丝杆16、夹板17、导向筒18和导向杆19，电机一15设于放置板6上，丝杆16设于电机一15的动力输出端，夹板17螺纹连接设于丝杆16上，导向筒18设于放置板6上，导向杆19滑动设于导向筒18内且与夹板17相连接，通过丝杆16驱动夹板17滑移，夹板17能够对无纺布7进行限位，适用对不同宽度的无纺布7进行限位，避免无纺布7冲孔4时左右滑动。

放置板6的中间部位设有中空槽20，中空槽20能够允许冲刀11贯穿。

冲刀11与丝杆16不在一个竖直平面内。

放置板6采取扣接滑动式滑动于底板3内。

丝杆16的设置能够满足两侧的夹板17相向运动。

具体使用时，将无纺布7放置于放置板6的凹槽中，启动电机一15，丝杆16旋转，导向杆19会在导向筒18中滑动，夹板17会对无纺布7进行左右限位，冲孔4时，启动气缸10，冲刀11对无纺布7进行冲孔4，冲刀11会插入到冲孔4中，废料被收集箱5收集，当需要无纺布7的冲孔4位置进行调节时，启动电机二12，齿轮13旋转，齿轮13会啮合齿排14滚动，带动了放置板6在底板3中滑动，从而无纺布7也会跟随放置板6滑动，由于放置板6的底部设有中空槽20，所以冲刀11冲孔4时不会影响对无纺布7的冲孔4。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种无纺布加工的冲孔设备，其特征在于：包括基架、支撑架、底板、冲孔、收集槽、放置板、滑移调节装置、夹持装置、气缸和冲刀，所述支撑架设于基架上，所述底板设于支撑架上，所述冲孔设于底板内，所述收集槽设于基架上且位于冲孔的下方，所述放置板滑动设于底板内，所述放置板内设有多层无纺布，所述滑移调节装置设于放置板和底板内，所述夹持装置设于放置板上，所述气缸设于基架的上方，所述冲刀设于气缸的输出端且与冲孔上下对齐；所述滑移调节装置包括电机二、齿轮和齿排，所述电机二放置板内，所述齿轮设于电机二的动力输出端，所述齿排设于底板内，所述齿轮与齿排啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工的冲孔设备，其特征在于：所述夹持装置包括电机一、丝杆、夹板、导向筒和导向杆，所述电机一设于放置板上，所述丝杆设于电机一的动力输出端，所述夹板螺纹连接设于丝杆上，所述导向筒设于放置板上，所述导向杆滑动设于导向筒内且与夹板相连接。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布加工的冲孔设备，其特征在于：所述放置板的中间部位设有中空槽，所述中空槽能够允许冲刀贯穿。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布加工的冲孔设备，其特征在于：所述冲刀与丝杆不在一个竖直平面内。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布加工的冲孔设备，其特征在于：所述放置板采取扣接滑动式滑动于底板内。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布加工的冲孔设备，其特征在于：所述丝杆的设置能够满足两侧的夹板相向运动。