CN213563020U - 一种枕芯冲压打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种枕芯冲压打孔装置，包括支撑架，所述支撑架顶部内壁两端均安装有气缸，且两个气缸活塞杆处固定连接有同一个第一压板，所述第一压板底部外壁焊接有等距离分布的冲压杆，且冲压杆底部外壁焊接有冲切环，所述第一压板顶部外壁插接有等距离分布的固定杆，且固定杆底部固定连接有第二压板。本实用新型通过气缸的压缩，从而带动第一压板底部的冲压杆对枕芯进行快速冲压打孔，因冲切环底部边缘较锋利，使枕芯在冲压打孔过程中快速且在枕芯打孔处更加平整美观，通过气缸的压缩使固定杆受到平板的挤压，将套设在固定杆外的弹簧进行拉伸，使第二压板向下推送，在推送的过程中把卡在冲压杆上的枕芯推落。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压打孔技术领域，尤其涉及一种枕芯冲压打孔装置。
背景技术
泡沫塑料是聚氨酯合成材料的主要品种之一，它的主要特征是多孔性，因而相对密度小，强度高。根据所用原材料不同和配方变化，可制成软质、半硬质和硬质聚氨酯泡沫塑料等几种，发泡枕芯就是利用了软质聚氨酯泡沫塑料的特点，生产便利，柔软性好。虽然软质聚氨酯泡沫塑料具有多孔性，但是其透气效果作为枕芯还是有所欠缺的，因此需要在枕芯加工出多个透气的通孔，提升透气效果，为此我们提出一种枕芯冲压打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种枕芯冲压打孔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种枕芯冲压打孔装置，包括支撑架，所述支撑架顶部内壁两端均安装有气缸，且两个气缸活塞杆处固定连接有同一个第一压板，所述第一压板底部外壁焊接有等距离分布的冲压杆，且冲压杆底部外壁焊接有冲切环，所述第一压板顶部外壁插接有等距离分布的固定杆，且固定杆底部固定连接有第二压板，所述固定杆外部套设有弹簧，且支撑架两侧内壁之间设有支撑板，所述支撑板的两端分别与支撑架两侧内壁相焊接，且支撑板顶部外壁中心位置处设有冲压箱，所述冲压箱底部内壁上开设有等距离分布的下料通孔，且支撑架相对一侧内壁中上部设有平板。
优选的，所述弹簧顶部与第一压板底部相焊接，且弹簧底部与第二压板顶部相焊接。
优选的，所述支撑板顶部外壁开有开口，且开口下方放置有废料箱。
优选的，所述第二压板底部粘接有橡胶垫，且支撑架为倒“U”型结构。
优选的，所述冲压箱一侧外壁开有安装口，且安装口内壁铰接有门板。
优选的，所述气缸通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
本实用新型的有益效果为：
1、本设计的一种枕芯冲压打孔装置，通过气缸的压缩，从而带动第一压板底部的冲压杆和冲压杆上的冲切环对枕芯进行快速冲压打孔，因冲切环底部边缘较锋利，使枕芯在冲压打孔过程中更加快速以及使枕芯打孔处更加平整美观；
2、本设计的一种枕芯冲压打孔装置，通过气缸的压缩使固定杆受到平板的挤压，将套设在固定杆外的弹簧进行拉伸，使第二压板向下推送，在推送的过程中把卡在冲压杆上的枕芯推落。
3、本设计的一种枕芯冲压打孔装置，将枕芯冲压打孔后留下的废料垃圾，通过在支撑板上的开口收集在支撑板下的废料箱里，可免除二次打扫，节时省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种枕芯冲压打孔装置的整体结构剖面图；
图2为本实用新型提出的一种枕芯冲压打孔装置的整体结构正视图；
图3为本实用新型提出的一种枕芯冲压打孔装置的局部放大示意图。
图中：1支撑架、2橡胶垫、3平板、4气缸、5第一压板、6固定架、7弹簧、8第二压板、9冲压板、10开口、11冲压箱、12冲压孔、13支撑板、14废料箱、15冲切环、16门板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种枕芯冲压打孔装置，包括支撑架1，其特征在于，支撑架1顶部内壁两端均安装有气缸4，气缸4通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源，且两个气缸4活塞杆处固定连接有同一个第一压板5，第一压板5底部外壁焊接有等距离分布的冲压杆9，且冲压杆9底部外壁焊接有冲切环15，第一压板5顶部外壁插接有等距离分布的固定杆6，且固定杆6底部固定连接有第二压板8，第二压板8底部粘接有橡胶垫2，且支撑架1为倒“U”型结构，固定杆6外部套设有弹簧7，弹簧7顶部与第一压板5底部相焊接，且弹簧7底部与第二压板8顶部相焊接，且支撑架1两侧内壁之间设有支撑板13，支撑板13顶部外壁开有开口10，且开口10下方放置有废料箱14，支撑板13的两端分别与支撑架1两侧内壁相焊接，且支撑板13顶部外壁中心位置处设有冲压箱11，冲压箱11一侧外壁开有安装口，且安装口内壁铰接有门板16，冲压箱11底部内壁上开设有等距离分布的下料通孔12，且支撑架1相对一侧内壁中上部设有平板3。
工作原理：通过打开铰接在安装口内壁上的门板16，将需要打孔的枕芯，放置在冲压箱11内，打开气缸4的开关，使与气缸4活塞杆处连接的第一压板5和焊接在第一压板5底部的冲压杆9向下快速冲压，第一压板5在弹簧7的作用下，带动第二压板8向下冲压，将枕芯快速冲压打孔，在完成冲压打孔后，气缸4伸缩杆快速缩回，使固定杆6受到平板3的挤压将弹簧7拉伸使第二压板8向下推送，从而将卡在冲压杆9的枕芯推掉，冲压打孔后的废料垃圾，通过支撑板13上的开口，收集在支撑板下的废料箱14里。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种枕芯冲压打孔装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）顶部内壁两端均安装有气缸（4），且两个气缸（4）活塞杆处固定连接有同一个第一压板（5），所述第一压板（5）底部外壁焊接有等距离分布的冲压杆（9），且冲压杆（9）底部外壁焊接有冲切环（15），所述第一压板（5）顶部外壁插接有等距离分布的固定杆（6），且固定杆（6）底部固定连接有第二压板（8），所述固定杆（6）外部套设有弹簧（7），且支撑架（1）两侧内壁之间设有支撑板（13），所述支撑板（13）的两端分别与支撑架（1）两侧内壁相焊接，且支撑板（13）顶部外壁中心位置处设有冲压箱（11），所述冲压箱（11）底部内壁上开设有等距离分布的下料通孔（12），且支撑架（1）相对一侧内壁中上部设有平板（3）。
2.根据权利要求1所述的一种枕芯冲压打孔装置，其特征在于，所述弹簧（7）顶部与第一压板（5）底部相焊接，且弹簧（7）底部与第二压板（8）顶部相焊接。
3.根据权利要求1所述的一种枕芯冲压打孔装置，其特征在于，所述支撑板（13）顶部外壁开有开口（10），且开口（10）下方放置有废料箱（14）。
4.根据权利要求3所述的一种枕芯冲压打孔装置，其特征在于，所述第二压板（8）底部粘接有橡胶垫（2），且支撑架（1）为倒“U”型结构。
5.根据权利要求1所述的一种枕芯冲压打孔装置，其特征在于，所述冲压箱（11）一侧外壁开有安装口，且安装口内壁铰接有门板（16）。
6.根据权利要求1所述的一种枕芯冲压打孔装置，其特征在于，所述气缸（4）通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
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