CN218891743U - 一种轴体加工用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于定位夹具技术领域，具体为一种轴体加工用定位夹具，包括底座，还包括：用于对齿轮轴体夹持加工的夹具组件，所述夹具组件安装在底座的上端，所述夹具组件包括限位座，所述限位座安装在底座的左上端，所述限位座的上端开设有限位卡槽，本实用新型有益效果是：通过对齿轮轴体一端放置在V形的限位卡槽内，并对齿轮轴体一端进行下压夹持，限位齿轮轴体的位置，齿轮轴体的另一端放置在U形座内，并通过夹板夹持，齿轮轴体水平状态加工后，U形座带动齿轮轴体进行转动，使齿轮轴体转动至垂直状态，齿轮轴体还可以转动至不同角度加工，不需要工人手动调节齿轮轴体的位置和角度，从而避免工人受伤的风险。

Description

一种轴体加工用定位夹具

技术领域

本实用新型涉及定位夹具技术领域，具体为一种轴体加工用定位夹具。

背景技术

齿轮轴体指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中做回转运动的零件就装在轴上，齿轮轴主要承受交变载荷，冲击载荷，剪切应力和接触应力大，因此对齿轮轴的心部要求有一定的强度和韧性，有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，表面还应具有一定的硬度和耐磨性。

现有的齿轮轴体为圆柱体，在对齿轮轴体加工的时候需要对齿轮轴体水平加工和垂直加工，齿轮轴体在放水平夹持加工后，不方便把齿轮轴体放置成垂直状态夹持加工，若工人手动把齿轮轴体放置垂直，手部存在着被夹伤的危险性。

因此，发明一种轴体加工用定位夹具很有必要。

实用新型内容

鉴于上述和/或现有一种轴体加工用定位夹具中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种轴体加工用定位夹具，通过对齿轮轴体一端放置在V形的限位卡槽内，并对齿轮轴体一端进行下压夹持，限位齿轮轴体的位置，齿轮轴体的另一端放置在U形座内，并通过夹板夹持，齿轮轴体水平状态加工后，U形座带动齿轮轴体进行转动，使齿轮轴体转动至垂直状态，齿轮轴体还可以转动至不同角度加工，不需要工人手动调节齿轮轴体的位置和角度，从而避免工人受伤的风险，能够解决上述提出现有齿轮轴体为圆柱体，在对齿轮轴体加工的时候需要对齿轮轴体水平加工和垂直加工，齿轮轴体在放水平夹持加工后，不方便把齿轮轴体放置成垂直状态夹持加工，若工人手动把齿轮轴体放置垂直，手部存在着被夹伤的危险性的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种轴体加工用定位夹具，其包括：底座，还包括：

用于对齿轮轴体夹持加工的夹具组件，所述夹具组件安装在底座的上端。

作为本实用新型所述的一种轴体加工用定位夹具的一种优选方案，其中：所述夹具组件包括限位座，所述限位座安装在底座的左上端。

作为本实用新型所述的一种轴体加工用定位夹具的一种优选方案，其中：所述限位座的上端开设有限位卡槽，所述限位座的左上端开设有凹槽。

作为本实用新型所述的一种轴体加工用定位夹具的一种优选方案，其中：所述凹槽内侧转动安装有夹板一，所述限位座的左端安装有电机一，所述电机一的输出端连接夹板一，所述夹板一的外壁套接有海绵垫。

作为本实用新型所述的一种轴体加工用定位夹具的一种优选方案，其中：所述底座的右上端安装有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二内侧均转动安装有连接轴。

作为本实用新型所述的一种轴体加工用定位夹具的一种优选方案，其中：所述连接轴内侧安装U形座，所述U形座上端通过螺栓安装上卡板。

作为本实用新型所述的一种轴体加工用定位夹具的一种优选方案，其中：所述上卡板内壁螺纹安装螺纹杆，所述螺纹杆下端安装夹板二，所述夹板二用于夹持齿轮轴体。

作为本实用新型所述的一种轴体加工用定位夹具的一种优选方案，其中：所述支撑板二外侧安装有电机二，所述电机二的输出端与连接轴相连接。

与现有技术相比：

通过对齿轮轴体一端放置在V形的限位卡槽内，并对齿轮轴体一端进行下压夹持，限位齿轮轴体的位置，齿轮轴体的另一端放置在U形座内，并通过夹板夹持，齿轮轴体水平状态加工后，U形座带动齿轮轴体进行转动，使齿轮轴体转动至垂直状态，齿轮轴体还可以转动至不同角度加工，不需要工人手动调节齿轮轴体的位置和角度，从而避免工人受伤的风险。

附图说明

图1为本实用新型一种轴体加工用定位夹具的俯视图；

图2为本实用新型一种轴体加工用定位夹具的右视图；

图3为本实用新型一种轴体加工用定位夹具的左视图；

图4为本实用新型一种轴体加工用定位夹具的主视图；

图5为本实用新型一种轴体加工用定位夹具中限位座的示意图；

图6为本实用新型一种轴体加工用定位夹具中夹板一的示意图。

图中：底座1、夹具组件2、限位座21、凹槽211、限位卡槽212、夹板一22、海绵垫221、电机一23、支撑板一24、支撑板二241、U形座25、上卡板26、电机二27、连接轴28、夹板二29、螺纹杆291。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种轴体加工用定位夹具，具有通过对齿轮轴体一端放置在V形的限位卡槽内，并对齿轮轴体一端进行下压夹持，限位齿轮轴体的位置，齿轮轴体的另一端放置在U形座内，并通过夹板夹持，齿轮轴体水平状态加工后，U形座带动齿轮轴体进行转动，使齿轮轴体转动至垂直状态，齿轮轴体还可以转动至不同角度加工，不需要工人手动调节齿轮轴体的位置和角度，从而避免工人受伤的风险的优点，请参阅图1-6，包括底座1；

还包括：用于对齿轮轴体夹持加工的夹具组件2，夹具组件2安装在底座1的上端，不仅可以对齿轮轴体进行夹持横向加工，还可以夹持齿轮轴体纵向加工。

夹具组件2包括限位座21，限位座21安装在底座1的左上端，限位座21用于支撑齿轮轴体的作用，限位座21的上端开设有限位卡槽212，限位卡槽212用于放置齿轮轴体的作用，限位卡槽212形状为V形，限位座21的左上端开设有凹槽211，凹槽211用于放置夹板一22的作用，方便夹板一22在凹槽211内侧转动，凹槽211内侧转动安装有夹板一22，夹板一22用于向下压齿轮轴体的作用，对齿轮轴体进行夹持，限位座21的左端安装有电机一23，电机一23带动夹板一22的一端在凹槽211内转动，使夹板一22下压齿轮轴体，对齿轮轴体的一端进行限制位置，电机一23的输出端连接夹板一22，夹板一22的外壁套接有海绵垫221，夹板一22在下压齿轮轴体的时候，通过海绵垫221对夹板一22和齿轮轴体进行防护，底座1的右上端安装有支撑板一24和支撑板二241，支撑板一24和支撑板二241用于支撑U形座25安装的作用，支撑板一24和支撑板二241内侧均转动安装有连接轴28，连接轴28用于带动U形座25转动的作用，连接轴28内侧安装U形座25，U形座25用于支撑齿轮轴体另一端的作用，U形座25上端通过螺栓安装上卡板26，上卡板26用于支撑螺纹杆291安装的作用，上卡板26内壁螺纹安装螺纹杆291，螺纹杆291转动，带动夹板二29转动，螺纹杆291下端安装夹板二29，螺纹杆291带动夹板二29转动，使夹板二29向下移动，对U形座25内侧的齿轮轴体进行夹持固定，夹板二29用于夹持齿轮轴体，支撑板二241外侧安装有电机二27，电机二27的输出端与连接轴28相连接，电机二27带动连接轴28转动，连接轴28带动U形座25转动，U形座25带动内侧的齿轮轴体转动，使齿轮轴体由水平状态转动至垂直状态。

在具体使用时，限位座21安装在底座1的左上端，限位座21的上端开设有限位卡槽212，限位座21的左上端开设有凹槽211，凹槽211内侧转动安装有夹板一22，限位座21的左端安装有电机一23，电机一23的输出端连接夹板一22，夹板一22的外壁套接有海绵垫221，底座1的右上端安装有支撑板一24和支撑板二241，支撑板一24和支撑板二241内侧均转动安装有连接轴28，连接轴28内侧安装U形座25，U形座25上端通过螺栓安装上卡板26，上卡板26内壁螺纹安装螺纹杆291，螺纹杆291下端安装夹板二29，夹板二29用于夹持齿轮轴体，支撑板二241外侧安装有电机二27，电机二27的输出端与连接轴28相连接，把齿轮轴体的一端插入U形座25内，转动螺纹杆291，螺纹杆291带动夹板二29转动，夹板二29向下移动，对U形座25内的齿轮轴体下压紧紧夹持，此时齿轮轴体的另一端已放入限位卡槽212内，电机一23转动夹板一22，夹板一22转动对齿轮轴体下压进行夹持，限位齿轮轴体的位置，对齿轮轴体加工的设备此时可以对齿轮轴体的上表面进行加工，然后电机一23再次转动夹板一22，使夹板一22转动至限位座21的上方，电机二27带动连接轴28转动，连接轴28带动U形座25转动，U形座25带动齿轮轴体转动，使齿轮轴体的一端脱离限位卡槽212，齿轮轴体转动至与底座1之间呈垂直状态，然后对齿轮轴体加工的设备可继续对齿轮轴体加工，通过对齿轮轴体一端放置在V形的限位卡槽内，并对齿轮轴体一端进行下压夹持，限位齿轮轴体的位置，齿轮轴体的另一端放置在U形座内，并通过夹板夹持，齿轮轴体水平状态加工后，U形座带动齿轮轴体进行转动，使齿轮轴体转动至垂直状态，齿轮轴体还可以转动至不同角度加工，不需要工人手动调节齿轮轴体的位置和角度，从而避免工人受伤的风险。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种轴体加工用定位夹具，包括底座(1)，其特征在于，还包括：

用于对齿轮轴体夹持加工的夹具组件(2)，所述夹具组件(2)安装在底座(1)的上端；

所述夹具组件(2)包括限位座(21)，所述限位座(21)安装在底座(1)的左上端。

2.根据权利要求1所述的一种轴体加工用定位夹具，其特征在于，所述限位座(21)的上端开设有限位卡槽(212)，所述限位座(21)的左上端开设有凹槽(211)。

3.根据权利要求2所述的一种轴体加工用定位夹具，其特征在于，所述凹槽(211)内侧转动安装有夹板一(22)，所述限位座(21)的左端安装有电机一(23)，所述电机一(23)的输出端连接夹板一(22)，所述夹板一(22)的外壁套接有海绵垫(221)。

4.根据权利要求1所述的一种轴体加工用定位夹具，其特征在于，所述底座(1)的右上端安装有支撑板一(24)和支撑板二(241)，所述支撑板一(24)和支撑板二(241)内侧均转动安装有连接轴(28)。

5.根据权利要求4所述的一种轴体加工用定位夹具，其特征在于，所述连接轴(28)内侧安装U形座(25)，所述U形座(25)上端通过螺栓安装上卡板(26)。

6.根据权利要求5所述的一种轴体加工用定位夹具，其特征在于，所述上卡板(26)内壁螺纹安装螺纹杆(291)，所述螺纹杆(291)下端安装夹板二(29)，所述夹板二(29)用于夹持齿轮轴体。

7.根据权利要求4所述的一种轴体加工用定位夹具，其特征在于，所述支撑板二(241)外侧安装有电机二(27)，所述电机二(27)的输出端与连接轴(28)相连接。

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