CN218891287U - 一种齿轮加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种齿轮加工工装,涉及齿轮加工领域,包括工作台,工作台的上方设置有固定组件,固定组件内侧放置有坯料,坯料的两侧分别设置有上夹板和下夹板,坯料的内侧套设有连接轴,连接轴的顶端套设有与上夹板连接的螺母,通过法兰环对坯料进行固定,使坯料的中心切割出齿轮孔,再通过螺母与连接轴的配合,使上夹板和下夹板对坯料进行固定,切割线通过上夹板和下夹板的环形贯通槽对坯料的前半圈加工,加工完毕后,通过松开螺母,使上夹板和下夹板的环形槽转动到坯料的未加工区域,再拧紧螺母使上夹板和下夹板固定,并加工后半圈的齿形,使前后半圈加工时,坯料无需进行转动,便可加工完成,从而保证了齿轮的圆度以及齿轮与内孔的同轴度。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工领域,尤其涉及一种齿轮加工工装。
背景技术
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件,是能互相啮合的有齿的机械零件,大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍。
目前,在线切割机床上加工薄片状外齿轮时,为提高齿形轮廓的形状精度和表面粗糙度,在工艺上要求分两次加工,即先割出齿廓形状再进行一次精修切割,即分粗加工和精加工两次进行,但是,外齿轮廓不能像内齿轮廓一样整圈的一次性先后进行粗精加工,而是在进行半圈齿廓粗、精加工后再进行另外半圈齿廓的粗、精加工,导致外齿轮齿廓的加工时,前半圈和后半圈的转换过程中,外齿轮的圆度以及外齿轮和内孔的同轴度出现精度差,导致齿轮损坏,使加工效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题:目前,在线切割机床上加工薄片状外齿轮时,为提高齿形轮廓的形状精度和表面粗糙度,在工艺上要求分两次加工,即先割出齿廓形状再进行一次精修切割,即分粗加工和精加工两次进行,但是,外齿轮廓不能像内齿轮廓一样整圈的一次性先后进行粗精加工,而是在进行半圈齿廓粗、精加工后再进行另外半圈齿廓的粗、精加工,导致外齿轮齿廓的加工时,前半圈和后半圈的转换过程中,外齿轮的圆度以及外齿轮和内孔的同轴度出现精度差,导致齿轮损坏,使加工效率降低。
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种齿轮加工工装,包括工作台,所述工作台的上方设置有固定组件,所述固定组件内侧放置有坯料,所述坯料的两侧分别设置有上夹板和下夹板,所述坯料的内侧套设有连接轴,所述连接轴的顶端套设有与所述上夹板连接的螺母。
优选的,所述上夹板和下夹板为水平投影为同心的圆环,在所述上夹板和下夹板圆环面上同轴设置有超过半圆的环形槽贯通槽,所述环形槽贯通槽的位置及槽宽与坯料的齿形轮廓在水平投影面上对应重合,且完全包容齿形轮廓,该结构用于使切割加工齿形的范围都在环形槽贯通槽的水平投影内,使得整个加工过程中坯料受到的夹紧力均匀,且不会因为随着线切割加工的进行,导致坯料内圈与外圈的分离而出现下垂变形的现象。保证了齿轮的圆度以及齿轮与内孔的同轴度。
优选的,所述上夹板和下夹板的环形槽贯通槽的一端均设置有与环形槽相连的U形贯穿孔,该结构用于使线切割穿丝线进行放置,使其能够对坯料进行加工。
优选的,所述固定组件包括安装在所述工作台上的基板,与所述基板螺栓连接的定位环,安装在所述定位环上的法兰环,该结构用于使坯料固定在定位环的内侧,防止上夹板和下夹板转动时,带动其移动,导致加工失败。
优选的,所述基板的一端开设有通孔,所述通孔孔径小于坯料的外径,所述定位环的孔径大于坯料的外径,所述法兰环的凸起圆环外径与定位环的内孔为间隙配合,所述法兰环的孔径与基板的通孔孔径相同,该结构用于使坯料放置在定位环的内侧,且搭接在基板的上方,并通过法兰环的挤压使坯料固定。
优选的,所述连接轴、上夹板、下夹板的中部均对称设置有销孔,所述销孔内侧插接有销轴,该结构用于使上夹板和下夹板同步转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过法兰环对坯料进行固定,使坯料的中心切割出齿轮孔,再通过螺母与连接轴的配合,使上夹板和下夹板对坯料进行固定,再通过切割线通过上夹板和下夹板的环形贯通槽对坯料的前半圈加工,加工完毕后,通过松开螺母,使上夹板和下夹板的环形槽转动到坯料的未加工区域,再拧紧螺母使上夹板和下夹板固定,并加工后半圈的齿形,使前后半圈加工时,坯料无需进行转动,便可加工完成,从而保证了齿轮的圆度以及齿轮与内孔的同轴度。
附图说明
图1为本实用新型的安装结构示意图;
图2为本实用新型的整体爆炸示意图;
图3为本实用新型的夹板结构俯视示意图;
附图标记:1、工作台;2、基板;3、定位环;4、法兰环;5、螺母;6、连接轴;7、上夹板;8、坯料;9、销轴;10、下夹板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
一种齿轮加工工装,包括工作台1,工作台1的上方设置有固定组件,固定组件内侧放置有坯料8,坯料8的两侧分别设置有上夹板7和下夹板10,坯料8的内侧套设有连接轴6,连接轴6的顶端套设有与上夹板7连接的螺母5。
其中,上夹板7和下夹板10为水平投影为同心的圆环,在上夹板7和下夹板10圆环面上同轴设置有超过半圆的环形槽贯通槽,环形槽贯通槽的位置及槽宽与坯料8的齿形轮廓在水平投影面上对应重合,且完全包容齿形轮廓。
其中,上夹板7和下夹板10的环形槽贯通槽的一端均设置有与环形槽相连的U形贯穿孔。
其中,固定组件包括安装在工作台1上的基板2,与基板2螺栓连接的定位环3,安装在定位环3上的法兰环4。
其中,基板2的一端开设有通孔,通孔孔径小于坯料8的外径,定位环3的孔径大于坯料8的外径,法兰环4的凸起圆环外径与定位环3的内孔为间隙配合,法兰环4的孔径与基板2的通孔孔径相同。
其中,连接轴6、上夹板7、下夹板10的中部均对称设置有销孔,销孔内侧插接有销轴9。
如图1-3所示,一种齿轮加工工装,由以下部件装配而成:
装配说明:首先通过螺栓分别使基板2安装到工作台1上、定位环3安装到基板2上,再将要线切割加工薄片外齿轮的坯料8单个或多个放置在定位环3的内侧,并通过螺栓使法兰环4与定位环3连接,并使法兰环4对坯料8挤压,使坯料8固定在定位环3的内侧,使切割中心孔,再将上夹板7和下夹板10分别放置到坯料8的两侧,并使连接轴6的顶端穿过上夹板7、坯料8、下夹板10,且底端位于基板2的内侧,并使螺母5与连接轴6连接,再将销轴9分别插接在连接轴6、上夹板7和下夹板10的销孔内。
工作原理说明:首先坯料8的中心切割出齿轮孔也分粗、精加工进行,完成齿轮孔的加工后,通过螺母5与连接轴6连接,使螺母5和连接轴6分别对上夹板7和下夹板10产生挤压力,使上夹板7和下夹板10固定的同时对坯料8夹紧,再进行前半圈齿形的粗、精加工,完成前半圈的齿形加工后,松开螺母5,转动连接轴6,在销轴9的带动下上夹板7和下夹板10同步转动,使上夹板7和下夹板10上的环形槽同步对准到坯料8的未加工区域,再拧紧螺母5使上夹板7和下夹板10固定,继续粗、精加工后半圈的齿形,使齿轮加工完成。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种齿轮加工工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上方设置有固定组件,所述固定组件内侧放置有坯料(8),所述坯料(8)的两侧分别设置有上夹板(7)和下夹板(10),所述坯料(8)的内侧套设有连接轴(6),所述连接轴(6)的顶端套设有与所述上夹板(7)连接的螺母(5)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工工装,其特征在于:所述上夹板(7)和下夹板(10)为水平投影为同心的圆环,在所述上夹板(7)和下夹板(10)圆环面上同轴设置有超过半圆的环形槽贯通槽,所述环形槽贯通槽的位置及槽宽与坯料(8)的齿形轮廓在水平投影面上对应重合,且完全包容齿形轮廓。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工工装,其特征在于:所述上夹板(7)和下夹板(10)的环形槽贯通槽的一端均设置有与环形槽相连的U形贯穿孔。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工工装,其特征在于:所述固定组件包括安装在所述工作台(1)上的基板(2),与所述基板(2)螺栓连接的定位环(3),安装在所述定位环(3)上的法兰环(4)。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工工装,其特征在于:所述基板(2)的一端开设有通孔,所述通孔孔径小于坯料(8)的外径,所述定位环(3)的孔径大于坯料(8)的外径,所述法兰环(4)的凸起圆环外径与定位环(3)的内孔为间隙配合,所述法兰环(4)的孔径与基板(2)的通孔孔径相同。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工工装,其特征在于:所述连接轴(6)、上夹板(7)、下夹板(10)的中部均对称设置有销孔,所述销孔内侧插接有销轴(9)。
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