CN218891230U - 一种方便更换刀头的数控雕铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便更换刀头的数控雕铣机，包括承载台和固定设置在承载台顶面中心处的定位圆环，定位圆环上通过调整机构连接有雕铣机主体，雕铣机主体通过限位机构连接有加工刀头；调整机构包括定位圆盘、支撑竖板、承载盒、第一电机、丝杆、承载块、承载架、第二电机、传动柱以及皮带，定位圆环中端内壁上开设有环形凹槽；限位机构包括机头、收纳盒、螺杆、抵接弧块以及轴承，机头一端与雕铣机主体底端连接，机头底面中心处开设有圆形放置孔，收纳盒固定设置在机头一侧表面，圆形放置孔靠近收纳盒的一侧内壁上开设有弧形缺口，螺杆螺纹连接在收纳盒远离机头的一侧中心处。本实用新型拆装调整灵活简便的同时提高了稳定性。

Description

一种方便更换刀头的数控雕铣机

技术领域

本实用新型涉及雕铣机技术领域，特别涉及一种方便更换刀头的数控雕铣机。

背景技术

作为数控机床的一种。雕铣机是对应传统雕刻机的数控机床，雕铣机可以完成雕刻和铣削的加工处理操作，相比较雕刻机，雕铣机适用于硬度较高的加工材料，其加工效率和加工精度也有所提高。小型模具的精加工，铜工、石墨等的加工使用最为广泛的加工设备就是雕铣机。

现有技术下雕铣机输出端会配置有机头，刀头在装入机头部分时，往往通过多个螺栓夹持固定或螺栓与螺帽之间的夹持配合将刀头夹持在机头上完成固定，操作繁杂费力，螺栓与刀头杆体部分接触面积小且形状不适配，固定效果一般，而机头部分上常常配置有多个方向的驱动调整部件以改换加工位置，机头部分在调整时缺乏辅助支撑，整体稳定性差，为此，我们提出一种方便更换刀头的数控雕铣机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种方便更换刀头的数控雕铣机，可以有效解决现有技术中雕铣机输出端会配置有机头，刀头在装入机头部分时，往往通过多个螺栓夹持固定或螺栓与螺帽之间的夹持配合将刀头夹持在机头上完成固定，操作繁杂费力，螺栓与刀头杆体部分接触面积小且形状不适配，固定效果一般，而机头部分上常常配置有多个方向的驱动调整部件以改换加工位置，机头部分在调整时缺乏辅助支撑，整体稳定性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种方便更换刀头的数控雕铣机，包括承载台和固定设置在承载台顶面中心处的定位圆环，所述定位圆环上通过调整机构连接有雕铣机主体，所述雕铣机主体通过限位机构连接有加工刀头；

所述调整机构包括定位圆盘、支撑竖板、承载盒、第一电机、丝杆、承载块、承载架、第二电机、传动柱以及皮带，所述定位圆环中端内壁上开设有环形凹槽，所述定位圆盘活动设置在环形凹槽上且其曲面外壁与环形凹槽的曲面槽壁抵接，所述支撑竖板一端与定位圆盘顶面连接并位于定位圆盘内侧，所述承载盒固定设置在支撑竖板顶端，所述承载盒底面中心处开设有定位槽，所述第一电机固定设置在承载盒一侧内壁上，所述丝杆活动设置在承载盒内部且其一端与第一电机输出端连接，所述承载块螺纹连接在丝杆上，所述承载架呈“凵”字型状并固定设置在承载台顶面边角处，且承载盒位于承载架内侧，所述第二电机嵌设在承载架一侧顶面，所述传动柱固定设置在承载盒顶面中心处，所述皮带同时套设在第二电机输出轴中端外周面以及传动柱中端外周面上，所述雕铣机主体位于定位槽内且其顶端与承载块底面连接，定位圆盘可以在环形凹槽上滚动，丝杆可以在承载盒内转动；

所述限位机构包括机头、收纳盒、螺杆、抵接弧块以及轴承，所述机头一端与雕铣机主体底端连接，所述机头底面中心处开设有圆形放置孔，所述收纳盒固定设置在机头一侧表面，圆形放置孔靠近所述收纳盒的一侧内壁上开设有弧形缺口，所述螺杆螺纹连接在收纳盒远离机头的一侧中心处，所述抵接弧块的形状和尺寸与弧形缺口的形状和尺寸相匹配，且抵接弧块的凹面朝向机头竖直中心轴设置，所述轴承嵌设在抵接弧块凸面中心处，所述螺杆延伸至收纳盒内部的一端外周面嵌设在轴承内壁上，抵接弧块可以平移进出弧形缺口，轴承可以配合螺杆在抵接弧块上自行转动。

优选地，所述螺杆位于收纳盒外部的另一端固定设置有拨动块。

优选地，所述支撑竖板共设有两个并在承载盒横向中心水平面上呈对称设置，所述定位圆盘与支撑竖板呈一一对应设置。

优选地，所述加工刀头通过圆形放置孔插接放置到机头上。

优选地，所述承载台顶面中心处固定设置有加工台，并加工台位于定位圆盘内侧。

优选地，所述承载台底面连接有支脚，所述支脚共设有四个并呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型一种方便更换刀头的数控雕铣机，具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置承载台和定位圆环为承载主体并装配调整机构和限位机构，通过第一电机控制丝杆正反转动后，承载块可以在承载盒的辅助支撑下带动雕铣机主体在承载盒底面的定位槽上平移调整位置，第二电机运作后，皮带可配合动传动柱带动承载盒整体转动，通过支撑竖板连接在承载盒上的定位圆盘可以在定位圆环上的环形凹槽内往复滚动配合承载盒整体转动，整体转动的承载盒也能得到稳定的辅助支撑，承雕铣机主体转动后可以进一步扩展加工刀头的加工范围，加工刀头通过圆形放置孔放入机头后，通过把持拨动块可以控制螺杆转动，抵接弧块被推进的螺杆推动可以借助弧形缺口从收纳盒内平移至圆形放置孔内，抵接弧块的凹面可以配合圆形放置孔充分贴紧加工刀头杆体部分，嵌设在抵接弧块凸面中心处的轴承可以配合螺杆自行转动来保证抵接弧块的放置角度，更换加工刀头时反转拨动块将抵接弧块拉回收纳盒即可，设备整体拆装调整灵活简便的同时提高了稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种方便更换刀头的数控雕铣机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种方便更换刀头的数控雕铣机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A处剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处局部结构放大示意图；

图5为本实用新型一种方便更换刀头的数控雕铣机的正视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、承载台；2、定位圆环；3、雕铣机主体；4、加工刀头；5、定位圆盘；6、支撑竖板；7、承载盒；8、第一电机；9、丝杆；10、承载块；11、承载架；12、传动柱；13、皮带；14、机头；15、收纳盒；16、螺杆；17、抵接弧块；18、轴承；19、拨动块；20、加工台；21、支脚；22、第二电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1—5，本实用新型为一种方便更换刀头的数控雕铣机，包括承载台1和固定设置在承载台1顶面中心处的定位圆环2，所述定位圆环2上通过调整机构连接有雕铣机主体3，所述雕铣机主体3通过限位机构连接有加工刀头4；

所述调整机构包括定位圆盘5、支撑竖板6、承载盒7、第一电机8、丝杆9、承载块10、承载架11、第二电机22、传动柱12以及皮带13，所述定位圆环2中端内壁上开设有环形凹槽，所述定位圆盘5活动设置在环形凹槽上且其曲面外壁与环形凹槽的曲面槽壁抵接，所述支撑竖板6一端与定位圆盘5顶面连接并位于定位圆盘5内侧，所述承载盒7固定设置在支撑竖板6顶端，所述承载盒7底面中心处开设有定位槽，所述第一电机8固定设置在承载盒7一侧内壁上，所述丝杆9活动设置在承载盒7内部且其一端与第一电机8输出端连接，所述承载块10螺纹连接在丝杆9上，所述承载架11呈“凵”字型状并固定设置在承载台1顶面边角处，且承载盒7位于承载架11内侧，所述第二电机22嵌设在承载架11一侧顶面，所述传动柱12固定设置在承载盒7顶面中心处，所述皮带13同时套设在第二电机22输出轴中端外周面以及传动柱12中端外周面上，所述雕铣机主体3位于定位槽内且其顶端与承载块10底面连接，定位圆盘5可以在环形凹槽上滚动，丝杆9可以在承载盒7内转动；

所述限位机构包括机头14、收纳盒15、螺杆16、抵接弧块17以及轴承18，所述机头14一端与雕铣机主体3底端连接，所述机头14底面中心处开设有圆形放置孔，所述收纳盒15固定设置在机头14一侧表面，圆形放置孔靠近所述收纳盒15的一侧内壁上开设有弧形缺口，所述螺杆16螺纹连接在收纳盒15远离机头14的一侧中心处，所述抵接弧块17的形状和尺寸与弧形缺口的形状和尺寸相匹配，且抵接弧块17的凹面朝向机头14竖直中心轴设置，所述轴承18嵌设在抵接弧块17凸面中心处，所述螺杆16延伸至收纳盒15内部的一端外周面嵌设在轴承18内壁上，抵接弧块17可以平移进出弧形缺口，轴承18可以配合螺杆16在抵接弧块17上自行转动。

优选地，所述螺杆16位于收纳盒15外部的另一端固定设置有拨动块19。

优选地，所述支撑竖板6共设有两个并在承载盒7横向中心水平面上呈对称设置，所述定位圆盘5与支撑竖板6呈一一对应设置。

优选地，所述加工刀头4通过圆形放置孔插接放置到机头14上。

优选地，所述承载台1顶面中心处固定设置有加工台20，并加工台20位于定位圆盘5内侧。

优选地，所述承载台1底面连接有支脚21，所述支脚21共设有四个并呈矩形阵列分布。

下面为本实用新型的工作原理：

在人员使用时，第一电机8运作控制丝杆9正反转动后，与丝杆9螺纹连接的承载块10受力作用被推动或拉扯并在承载盒7的辅助支撑下往复平移，雕铣机主体3被承载块10带动随之在承载盒7底面的定位槽上平移调整位置，嵌设在呈“凵”字型状的承载架11上的第二电机22运作控制其输出轴转动后，同时套设在第二电机22输出轴中端外周面以及传动柱12中端外周面上的皮带13带动传动柱12转动，传动柱12带动承载盒7整体转动后，通过支撑竖板6连接在承载盒7上的定位圆盘5在定位圆环2上的环形凹槽内往复滚动配合承载盒7整体转动，加工刀头4通过圆形放置孔放入机头14后，把持拨动块19并控制螺杆16转动，通过轴承18连接在螺杆16上的抵接弧块17被推进螺杆16推动并借助弧形缺口从收纳盒15内平移至圆形放置孔内，抵接弧块17的凹面配合圆形放置孔充分贴紧加工刀头4杆体部分，嵌设在抵接弧块17凸面中心处的轴承18配合螺杆16自行转动来保证抵接弧块17的放置角度，更换加工刀头4时反转拨动块19将抵接弧块17拉回收纳盒15。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种方便更换刀头的数控雕铣机，其特征在于，包括承载台(1)和固定设置在承载台(1)顶面中心处的定位圆环(2)，所述定位圆环(2)上通过调整机构连接有雕铣机主体(3)，所述雕铣机主体(3)通过限位机构连接有加工刀头(4)；

所述调整机构包括定位圆盘(5)、支撑竖板(6)、承载盒(7)、第一电机(8)、丝杆(9)、承载块(10)、承载架(11)、第二电机(22)、传动柱(12)以及皮带(13)，所述定位圆环(2)中端内壁上开设有环形凹槽，所述定位圆盘(5)活动设置在环形凹槽上且其曲面外壁与环形凹槽的曲面槽壁抵接，所述支撑竖板(6)一端与定位圆盘(5)顶面连接并位于定位圆盘(5)内侧，所述承载盒(7)固定设置在支撑竖板(6)顶端，所述承载盒(7)底面中心处开设有定位槽，所述第一电机(8)固定设置在承载盒(7)一侧内壁上，所述丝杆(9)活动设置在承载盒(7)内部且其一端与第一电机(8)输出端连接，所述承载块(10)螺纹连接在丝杆(9)上，所述承载架(11)呈“凵”字型状并固定设置在承载台(1)顶面边角处，且承载盒(7)位于承载架(11)内侧，所述第二电机(22)嵌设在承载架(11)一侧顶面，所述传动柱(12)固定设置在承载盒(7)顶面中心处，所述皮带(13)同时套设在第二电机(22)输出轴中端外周面以及传动柱(12)中端外周面上，所述雕铣机主体(3)位于定位槽内且其顶端与承载块(10)底面连接；

所述限位机构包括机头(14)、收纳盒(15)、螺杆(16)、抵接弧块(17)以及轴承(18)，所述机头(14)一端与雕铣机主体(3)底端连接，所述机头(14)底面中心处开设有圆形放置孔，所述收纳盒(15)固定设置在机头(14)一侧表面，圆形放置孔靠近所述收纳盒(15)的一侧内壁上开设有弧形缺口，所述螺杆(16)螺纹连接在收纳盒(15)远离机头(14)的一侧中心处，所述抵接弧块(17)的形状和尺寸与弧形缺口的形状和尺寸相匹配，且抵接弧块(17)的凹面朝向机头(14)竖直中心轴设置，所述轴承(18)嵌设在抵接弧块(17)凸面中心处，所述螺杆(16)延伸至收纳盒(15)内部的一端外周面嵌设在轴承(18)内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换刀头的数控雕铣机，其特征在于：所述螺杆(16)位于收纳盒(15)外部的另一端固定设置有拨动块(19)。

3.根据权利要求1所述的一种方便更换刀头的数控雕铣机，其特征在于：所述支撑竖板(6)共设有两个并在承载盒(7)横向中心水平面上呈对称设置，所述定位圆盘(5)与支撑竖板(6)呈一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种方便更换刀头的数控雕铣机，其特征在于：所述加工刀头(4)通过圆形放置孔插接放置到机头(14)上。

5.根据权利要求1所述的一种方便更换刀头的数控雕铣机，其特征在于：所述承载台(1)顶面中心处固定设置有加工台(20)，并加工台(20)位于定位圆盘(5)内侧。

6.根据权利要求1所述的一种方便更换刀头的数控雕铣机，其特征在于：所述承载台(1)底面连接有支脚(21)，所述支脚(21)共设有四个并呈矩形阵列分布。

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