CN218891212U - 一种金属加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属加工用钻孔装置，涉及金属加工技术领域，包括箱体、移动板、以及设置在移动板底部的用于确定钻孔位置的定位组件；箱体内部固定安装有工作台，工作台内部开始有蓄水腔，工作台顶部固定安装有放置板，箱体一侧固定安装设备箱，箱体顶部的内壁上固定安装有两个电动推杆，电动推杆底部固定连接有移动板；定位组件包括固定杆、按压杆和定位环，移动板底部固定连接有多根固定杆。该种装置通过固定杆、复位弹簧、按压杆和定位环的配合使用，能够快速确定打孔位置是否正确，起到定位作业，节约对准时间，提高加工效率，通过蓄水腔、水泵、抽水管、输水管和竹节管的配合使用，能够将钻孔产生的碎屑和杂质冲走。

Description

一种金属加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体是金属加工用钻孔装置。

背景技术

金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，而金属加工的步骤多，其中需要使用钻孔装置对金属工件进行打孔。

而现有的钻孔装置在对金属工件进行钻孔时，一般通过在金属表面刻画的标点来进行打孔作业，而钻头在打孔时，需要多次将钻头接近金属表面来，以此来确定钻头打孔位置是否正确，十分耗时，而且钻头多次下移难免会出现钻头撞击金属表面，导致钻头或金属表面出现损坏，且现有的钻孔装置在钻孔的过程中，会产生大量的碎屑和杂质，而碎屑杂质堆积在钻孔部位，容易导致钻孔后的孔径尺寸偏大，影响金属加工的质量。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供金属加工用钻孔装置，通过固定杆、复位弹簧、按压杆和定位环的配合使用，能够快速确定打孔位置是否正确，起到定位作业，节约对准时间，提高加工效率，通过蓄水腔、水泵、抽水管、输水管和竹节管的配合使用，能够将钻孔产生的碎屑和杂质冲走。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种金属加工用钻孔装置，包括箱体、移动板、以及设置在移动板底部的用于确定钻孔位置的定位组件；

所述箱体内部固定安装有工作台，所述工作台内部开始有蓄水腔，所述工作台顶部固定安装有放置板，所述箱体一侧固定安装设备箱，所述箱体顶部的内壁上固定安装有两个电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有移动板；

所述定位组件包括固定杆、按压杆和定位环，所述移动板底部固定连接有多根固定杆，所述固定杆底部设置有按压杆，所述按压杆底部固定连接有定位环。

进一步的，所述固定杆底部开设有开槽，所述开槽内部固定连接有复位弹簧，所述按压杆顶端插入到开槽内并与复位弹簧相连接。

进一步的，所述蓄水腔内部固定安装有过滤箱，所述工作台顶部开设有多个掉落孔，所述掉落孔与蓄水腔相导通。

进一步的，所述放置板顶部的两端分别安装有固定块，所述固定块一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部穿设有与其配套使用的螺杆，所述螺杆的一端固定连接有手轮。

进一步的，所述螺杆的另一端固定连接有夹持块，所述夹持块表面设置有橡胶垫。

进一步的，所述设备箱内部固定安装有水泵，所述水泵一侧固定连接有抽水管，且所述抽水管与蓄水腔相连接，所述箱体一侧的内壁上固定连接有竹节管，所述水泵顶部固定连接有输水管，且所述输水管顶端与竹节管相连接。

进一步的，所述移动板顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机底部驱动连接有刀具套，所述刀具套底部固定安装有刀具。

本实用新型提供了一种金属加工用钻孔装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型优点在于，通过固定杆、复位弹簧、按压杆和定位环的配合使用，能够快速确定打孔位置是否正确，起到定位作业，节约对准时间，提高加工效率。

2、其次，通过蓄水腔、水泵、抽水管、输水管和竹节管的配合使用，能够将钻孔产生的碎屑和杂质冲走，避免碎屑和杂质堆积在钻孔位置，导致钻孔后的孔径尺寸偏大，影响加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖视图。

图3为本实用新型的定位环结构示意图。

图4为本实用新型的图2中的A处放大图。

图5为本实用新型的图2中的B处放大图。

图1-5中：1、箱体；2、工作台；201、蓄水腔；202、过滤箱；203、掉落孔；3、放置板；301、固定块；302、螺杆；303、手轮；304、夹持块；4、设备箱；401、水泵；402、抽水管；403、输水管；404、竹节管；5、电动推杆；501、移动板；6、驱动电机；601、刀具套；602、刀具；603、固定杆；604、复位弹簧；605、按压杆；606、定位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5中，

本实施例提供的一种金属加工用钻孔装置，包括箱体1、移动板501、以及设置在移动板501底部的用于确定钻孔位置的定位组件；

箱体1内部固定安装有工作台2，工作台2内部开始有蓄水腔201，工作台2顶部固定安装有放置板3，箱体1一侧固定安装设备箱4，箱体1顶部的内壁上固定安装有两个电动推杆5，电动推杆5底部固定连接有移动板501；

定位组件包括固定杆603、按压杆605和定位环606，移动板501底部固定连接有多根固定杆603，固定杆603底部设置有按压杆605，按压杆605底部固定连接有定位环606。

其中移动板501为不锈钢材料制成，不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性和机械强度高的特点，使得移动板501在长时间的使用过程中，抵御水分和杂志的侵蚀，延长移动板501的使用寿命，且机械强度高的特点，使得移动板501能够承受驱动电机6的重量，避免移动板501出现弯曲变形，影响使用寿命；

同时移动板501还可以采用铝合金材料进行制作，铝合金材料同样具有良好的耐腐蚀性，能够满足移动板501的使用需求，但是铝合金材料的机械强度没有不锈钢材料的好，而由于驱动电机6的重量较重，导致铝合金材料制成的移动板501在长时间的使用后容易出现弯曲，影响钻孔精度，因此选择不锈钢材料进行制作。

进一步的，固定杆603底部开设有开槽，开槽内部固定连接有复位弹簧604，按压杆605顶端插入到开槽内并与复位弹簧604相连接，移动板501移动过程中带动多根固定杆603向下移动，使得固定杆603通过按压杆605带动定位环606下移，并与工件接触，此时通过定位环606来确定钻孔的位置是否准确，起到定位的作业，然后移动板501继续下移，此时复位弹簧604受到挤压发生弹性变形产生弹力，并将产生的弹力作用于按压杆605上。

进一步的，蓄水腔201内部固定安装有过滤箱202，工作台2顶部开设有多个掉落孔203，掉落孔203与蓄水腔201相导通，竹节管404喷出的水通过掉落孔203掉落到蓄水腔201内，并通过过滤箱202将水中的杂质进行隔绝过滤，将钻孔产生的杂质废料进行过滤收集。

进一步的，放置板3顶部的两端分别安装有固定块301，固定块301一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内部穿设有与其配套使用的螺杆302，螺杆302的一端固定连接有手轮303，将需要进行钻孔的工件置于放置板3表面，然后通过转动手轮303，使得手轮303带动螺杆302进行转动，而螺杆302于螺纹孔螺纹啮合连接，使得螺杆302带动夹持块304向工件移动，将工件夹持在放置板3上。

进一步的，螺杆302的另一端固定连接有夹持块304，夹持块304表面设置有橡胶垫，通过橡胶垫能够增加夹持块304与工件之间的摩擦力，提高夹持块304对工件的夹持力度，避免工件在钻孔的过程中出现位置偏移，导致钻孔位置出现偏移。

进一步的，设备箱4内部固定安装有水泵401，水泵401一侧固定连接有抽水管402，且抽水管402与蓄水腔201相连接，箱体1一侧的内壁上固定连接有竹节管404，水泵401顶部固定连接有输水管403，且输水管403顶端与竹节管404相连接，在对工件进行钻孔的过程中会产生大量的杂质碎屑，此时启动水泵401，使得水泵401通过抽水管402将蓄水腔201内的水抽入到输水管403内，并通过输水管403将水输送到竹节管404内，然后通过竹节管404将水喷出，将钻孔产生的碎屑杂质冲走，避免杂质和碎屑堆积在钻孔位置，导致钻孔出来的尺寸偏大。

进一步的，移动板501顶部固定安装有驱动电机6，驱动电机6底部驱动连接有刀具套601，刀具套601底部固定安装有刀具602，启动驱动电机6，使得驱动电机6通过刀具套601带动刀具602进行旋转，然后启动电动推杆5，使得电动推杆5带动移动板501下移，进而带动刀具602下移对工件进行钻孔作业。

在使用本实用新型时，将需要进行钻孔的工件置于放置板3表面，然后通过转动手轮303，使得手轮303带动螺杆302进行转动，而螺杆302于螺纹孔螺纹啮合连接，使得螺杆302带动夹持块304向工件移动，将工件夹持在放置板3上，通过橡胶垫能够增加夹持块304与工件之间的摩擦力，提高夹持块304对工件的夹持力度，避免工件在钻孔的过程中出现位置偏移，导致钻孔位置出现偏移，接着启动驱动电机6，使得驱动电机6通过刀具套601带动刀具602进行旋转，然后启动电动推杆5，使得电动推杆5带动移动板501下移，进而带动刀具602下移对工件进行钻孔作业，然后移动板501移动过程中带动多根固定杆603向下移动，使得固定杆603通过按压杆605带动定位环606下移，并与工件接触，此时通过定位环606来确定钻孔的位置是否准确，起到定位的作业，然后移动板501继续下移，此时复位弹簧604受到挤压发生弹性变形产生弹力，并将产生的弹力作用于按压杆605上，接着在对工件进行钻孔的过程中会产生大量的杂质碎屑，此时启动水泵401，使得水泵401通过抽水管402将蓄水腔201内的水抽入到输水管403内，并通过输水管403将水输送到竹节管404内，然后通过竹节管404将水喷出，将钻孔产生的碎屑杂质冲走，避免杂质和碎屑堆积在钻孔位置，导致钻孔出来的尺寸偏大，然后竹节管404喷出的水通过掉落孔203掉落到蓄水腔201内，并通过过滤箱202将水中的杂质进行隔绝过滤，将钻孔产生的杂质废料进行过滤收集，通过以上结构能够对钻孔位置进行定位，以及对打孔产生的碎屑进行清理。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种金属加工用钻孔装置，其特征在于，包括箱体、移动板、以及设置在移动板底部的用于确定钻孔位置的定位组件；

所述箱体内部固定安装有工作台，所述工作台内部开始有蓄水腔，所述工作台顶部固定安装有放置板，所述箱体一侧固定安装设备箱，所述箱体顶部的内壁上固定安装有两个电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有移动板；

所述定位组件包括固定杆、按压杆和定位环，所述移动板底部固定连接有多根固定杆，所述固定杆底部设置有按压杆，所述按压杆底部固定连接有定位环。

2.根据权利要求1所述的金属加工用钻孔装置，其特征在于，所述固定杆底部开设有开槽，所述开槽内部固定连接有复位弹簧，所述按压杆顶端插入到开槽内并与复位弹簧相连接。

3.根据权利要求1所述的金属加工用钻孔装置，其特征在于，所述蓄水腔内部固定安装有过滤箱，所述工作台顶部开设有多个掉落孔，所述掉落孔与蓄水腔相导通。

4.根据权利要求1所述的金属加工用钻孔装置，其特征在于，所述放置板顶部的两端分别安装有固定块，所述固定块一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部穿设有与其配套使用的螺杆，所述螺杆的一端固定连接有手轮。

5.根据权利要求4所述的金属加工用钻孔装置，其特征在于，所述螺杆的另一端固定连接有夹持块，所述夹持块表面设置有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的金属加工用钻孔装置，其特征在于，所述设备箱内部固定安装有水泵，所述水泵一侧固定连接有抽水管，且所述抽水管与蓄水腔相连接，所述箱体一侧的内壁上固定连接有竹节管，所述水泵顶部固定连接有输水管，且所述输水管顶端与竹节管相连接。

7.根据权利要求1所述的金属加工用钻孔装置，其特征在于，所述移动板顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机底部驱动连接有刀具套，所述刀具套底部固定安装有刀具。

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