CN218890425U - 一种新型枸杞原浆均质机 - Google Patents
一种新型枸杞原浆均质机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种新型枸杞原浆均质机,涉及新型枸杞原浆均质机技术领域,包括机盖和粉碎箱,所述机盖顶端固定连接有驱动箱,所述限位筒外围固定连接限位杆,所述压板上表面中心活动连接有转动杆,所述粉碎箱底端固定连接有基座,所述出料管一端设有储液仓,所述粉碎腔内部一侧开设限位槽。本实用新型通过将枸杞原料放置于粉碎腔内部,将转动杆与压板上下衔接于粉碎腔内部,对枸杞原料进行挤压,再由转动杆和刀片进行快速旋转粉碎,从而使枸杞原料能够进行多重粉碎,挤压粉碎后的枸杞原浆再穿过过滤孔进行过滤,从而与液体充分混合,同时还可以有效将枸杞原料残渣过滤至粉碎腔内部,使残渣与汁液分离,方便后期对枸杞残渣进行处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及新型枸杞原浆均质机技术领域,具体是一种新型枸杞原浆均质机。
背景技术
枸杞籽油具有调节血脂、延缓衰老、消退色斑、滋阴壮阳、明目等功效,而新型枸杞原浆均质机是榨油设备中重要的组成部分,而枸杞在进行加工时,大多处于颗粒状,在进行均质处理时,需要对枸杞原料进行粉碎处理。
现有装置在对枸杞原料进行均质粉碎时,仅通过刀片转动粉碎,且枸杞原料与液体混合在粉碎箱内部,使枸杞原料粉碎不够均匀,同时粉碎后原料残渣与液体同时处于粉碎箱内部,需要后期再进行过滤分离和残渣统一处理,操作较为麻烦。
实用新型内容
解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种新型枸杞原浆均质机。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型枸杞原浆均质机,包括机盖和粉碎箱,所述机盖顶端固定连接有驱动箱,且驱动箱底端外围固定连接有限位筒,所述限位筒外围固定连接有多组限位杆,且限位杆底端一侧固定连接有压板,所述压板上表面中心活动连接有转动杆,且转动杆外围固定连接有刀片,所述粉碎箱底端固定连接有基座,且基座顶端一侧连接有出料管,所述出料管一端设有储液仓,且储液仓内部中心安装有粉碎腔,所述粉碎腔内壁开设限位槽。
上述的,所述机盖活动衔接于粉碎箱顶端,且机盖上表面两侧均固定连接有把手,所述把手之间固定连接有驱动箱,且驱动箱内部设有电机。
上述的,所述驱动箱底端输出端通过联轴器与转动杆相连接,且转动杆底端与压板活动连接,所述转动杆与压板均衔接于粉碎腔内部,且压板内部开设有多个小孔。
上述的,所述限位筒位于机盖底端,且限位筒上下衔接于粉碎腔内部顶端,所述限位杆一侧为半圆形,且限位杆活动衔接于限位槽内部。
上述的,所述粉碎腔整体为空心圆柱形,且粉碎腔底端固定连接于粉碎箱内部下方,所述粉碎腔内部开设有过滤孔。
上述的,所述粉碎腔外围设有储液仓,且储液仓与出料管相互连通,所述出料管顶端设有阀门,所述粉碎箱与机盖均位于基座顶端。
有益效果:
与现有技术相比,该一种新型枸杞原浆均质机具备如下有益效果:
一、本实用新型通过将液体倒入储液仓内部,再将枸杞原料放置于粉碎腔内部,将转动杆与压板上下衔接于粉碎腔内部,由压板优先与粉碎腔内部枸杞原料接触,对枸杞原料进行挤压,完成初步粉碎效果,挤压后的枸杞原料穿过小孔,再由电机带动转动杆和刀片进行快速旋转,对挤压后的枸杞原料进行转动粉碎,从而使枸杞原料能够进行多重粉碎,提高装置对枸杞原料的粉碎均匀度及粉碎效率。
二、本实用新型通过设置的粉碎腔整体结构,枸杞原料在粉碎腔内部进行挤压粉碎工作,挤压粉碎后的枸杞原浆再穿过过滤孔进行过滤,使枸杞原浆过滤至储液仓内部,从而与液体充分混合,同时还可以有效将枸杞原料残渣过滤至粉碎腔内部,使残渣与汁液分离,在枸杞原料进行多重粉碎过后,枸杞原浆渗透至粉碎腔外围,与储液仓内部液体相溶,通过转动阀门将枸杞原浆从出料管流出,从而使枸杞原浆取出更加方便,同时使粉碎箱内部枸杞残渣与液体分离出来,方便后期对枸杞残渣进行处理。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的粉碎箱局部结构示意图;
图3为本实用新型的粉碎箱俯视局部结构示意图;
图4为本实用新型的机盖局部结构示意图;
图5为本实用新型的转动杆局部结构示意图。
图中:1、机盖;2、粉碎箱;3、驱动箱;4、限位筒;5、限位杆;6、压板;7、转动杆;8、刀片;9、基座;10、出料管;11、储液仓;12、粉碎腔;13、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型枸杞原浆均质机,包括机盖1和粉碎箱2,机盖1顶端固定连接有驱动箱3,且驱动箱3底端外围固定连接有限位筒4,限位筒4外围固定连接有多组限位杆5,且限位杆5底端一侧固定连接有压板6,压板6上表面中心活动连接有转动杆7,且转动杆7外围固定连接有刀片8,粉碎箱2底端固定连接有基座9,且基座9顶端一侧连接有出料管10,出料管10一端设有储液仓11,且储液仓11内部中心安装有粉碎腔12,粉碎腔12内壁开设限位槽13。
通过控制把手将机盖1与粉碎箱2相互衔接或打开,在装置使用前,打开机盖1,将液体倒入储液仓11内部,再将枸杞原料放置于粉碎腔12内部,通过控制机盖1将转动杆7和压板6衔接于粉碎腔12内部,在进行衔接时,压板6优先对粉碎腔12内部枸杞原料进行挤压,对枸杞原料进行初步粉碎,受挤压的枸杞原料穿过小孔,再由驱动箱3带动转动杆7和刀片8,对枸杞原料进行再次粉碎,提高装置粉碎效率,粉碎过后的枸杞原浆穿过粉碎腔12到达储液仓11内部,使枸杞原浆与液体充分混合,同时还可以将枸杞原料残渣过滤至粉碎腔12内部,达到液体与残渣分离。
如图1、2和图4所示,机盖1活动衔接于粉碎箱2顶端,且机盖1上表面两侧均固定连接有把手,把手之间固定连接有驱动箱3,且驱动箱3内部设有电机,驱动箱3底端输出端通过联轴器与转动杆7相连接,且转动杆7底端与压板6活动连接,转动杆7与压板6均衔接于粉碎腔12内部,且压板6内部开设有多个小孔。
将液体倒入储液仓11内部,再将枸杞原料放置于粉碎腔12内部,将转动杆7与压板6上下衔接于粉碎腔12内部,由压板6优先与粉碎腔12内部枸杞原料接触,对枸杞原料进行挤压,完成初步粉碎效果,挤压后的枸杞原料穿过小孔,再由电机带动转动杆7和刀片8进行快速旋转,对挤压后的枸杞原料进行转动粉碎,从而使枸杞原料能够进行多重粉碎,提高装置对枸杞原料的粉碎均匀度及粉碎效率。
如图2所示,限位筒4位于机盖1底端,且限位筒4上下衔接于粉碎腔12内部顶端,限位杆5一侧为半圆形,且限位杆5活动衔接于限位槽13内部,粉碎腔12整体为空心圆柱形,且粉碎腔12底端固定连接于粉碎箱2内部下方,粉碎腔12内部开设有过滤孔。
利用粉碎腔12的整体结构,枸杞原料在粉碎腔12内部进行挤压粉碎工作,挤压粉碎后的枸杞原浆再穿过过滤孔进行过滤,使枸杞原浆过滤至储液仓11内部,从而与液体充分混合,同时还可以有效将枸杞原料残渣过滤至粉碎腔12内部,使残渣与汁液分离,便于残渣后期统一处理。
如图2-4所示,限位筒4位于机盖1下方,且限位筒4上下衔接于粉碎腔12内部上方,限位杆5一侧为半圆形,且限位杆5活动衔接于限位槽13内部。
机盖1在与粉碎箱2进行衔接时,限位筒4优先与粉碎腔12进行衔接,同时限位杆5衔接于限位槽13内部,对机盖1进行衔接后的固定,使驱动箱3和转动杆7在进行转动时能够保证稳定。
如图1-2所示,粉碎腔12外围设有储液仓11,且储液仓11与出料管10相互连通,出料管10顶端设有阀门,粉碎箱2与机盖1均位于基座9顶端。
在枸杞原料进行多重粉碎过后,枸杞原浆渗透至粉碎腔12外围,与储液仓11内部液体相溶,通过转动阀门将枸杞原浆从出料管10流出,从而使枸杞原浆取出更加方便,同时使粉碎箱2内部枸杞残渣与液体分离出来,方便后期对枸杞残渣进行处理。
使用时,通过控制把手将机盖1与粉碎箱2相互衔接或打开,在装置使用前,打开机盖1,将液体倒入储液仓11内部,再将枸杞原料放置于粉碎腔12内部,通过控制机盖1将转动杆7和压板6衔接于粉碎腔12内部,在进行衔接时,压板6优先对粉碎腔12内部枸杞原料进行挤压,对枸杞原料进行初步粉碎,受挤压的枸杞原料穿过小孔,再由驱动箱3带动转动杆7和刀片8,对枸杞原料进行再次粉碎,提高装置粉碎效率,粉碎过后的枸杞原浆穿过粉碎腔12到达储液仓11内部,使枸杞原浆与液体充分混合,同时还可以将枸杞原料残渣过滤至粉碎腔12内部,达到液体与残渣分离。
工作原理:通过控制把手将机盖1与粉碎箱2相互衔接或打开,在装置使用前,打开机盖1,将液体倒入储液仓11内部,再将枸杞原料放置于粉碎腔12内部,通过控制机盖1将转动杆7和压板6衔接于粉碎腔12内部,在进行衔接时,压板6优先对粉碎腔12内部枸杞原料进行挤压,对枸杞原料进行初步粉碎,受挤压的枸杞原料穿过小孔,再由驱动箱3带动转动杆7和刀片8,对枸杞原料进行再次粉碎,提高装置粉碎效率,粉碎过后的枸杞原浆穿过粉碎腔12到达储液仓11内部,使枸杞原浆与液体充分混合,同时还可以将枸杞原料残渣过滤至粉碎腔12内部,达到液体与残渣分离。
需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,“安装”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;“相连”可以是机械连接,也可以是电连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型枸杞原浆均质机,包括机盖(1)和粉碎箱(2),其特征在于:所述机盖(1)顶端固定连接有驱动箱(3),且驱动箱(3)底端外围固定连接有限位筒(4),所述限位筒(4)外围固定连接有多组限位杆(5),且限位杆(5)底端一侧固定连接有压板(6),所述压板(6)上表面中心活动连接有转动杆(7),且转动杆(7)外围固定连接有刀片(8),所述粉碎箱(2)底端固定连接有基座(9),且基座(9)顶端一侧连接有出料管(10),所述出料管(10)一端设有储液仓(11),且储液仓(11)内部中心安装有粉碎腔(12),所述粉碎腔(12)内壁开设限位槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型枸杞原浆均质机,其特征在于:所述机盖(1)活动衔接于粉碎箱(2)顶端,且机盖(1)上表面两侧均固定连接有把手,所述把手之间固定连接有驱动箱(3),且驱动箱(3)内部设有电机。
3.根据权利要求1所述的一种新型枸杞原浆均质机,其特征在于:所述驱动箱(3)底端输出端通过联轴器与转动杆(7)相连接,且转动杆(7)底端与压板(6)活动连接,所述转动杆(7)与压板(6)均衔接于粉碎腔(12)内部,且压板(6)内部开设有多个小孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型枸杞原浆均质机,其特征在于:所述限位筒(4)位于机盖(1)底端,且限位筒(4)上下衔接于粉碎腔(12)内部顶端,所述限位杆(5)一侧为半圆形,且限位杆(5)活动衔接于限位槽(13)内部。
5.根据权利要求1所述的一种新型枸杞原浆均质机,其特征在于:所述粉碎腔(12)整体为空心圆柱形,且粉碎腔(12)底端固定连接于粉碎箱(2)内部下方,所述粉碎腔(12)内部开设有过滤孔。
6.根据权利要求1所述的一种新型枸杞原浆均质机,其特征在于:所述粉碎腔(12)外围设有储液仓(11),且储液仓(11)与出料管(10)相互连通,所述出料管(10)顶端设有阀门,所述粉碎箱(2)与机盖(1)均位于基座(9)顶端。
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