CN218890400U - 一种胶料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及浆糊制造技术领域，尤其是涉及一种胶料搅拌装置，其技术方案要点在于：包括机架、搅拌轴以及驱动机构，机架用于架设于料桶上，搅拌轴转动安装于机架上，搅拌轴呈竖直设置，驱动机构安装于机架上，驱动机构与搅拌轴相连接，驱动机构用于带动搅拌轴转动，机架的两侧设置有延伸杆，延伸杆与机架滑移连接，机架上还设置有动力件，动力件与延伸杆相连接，动力件用于带动延伸杆向机架两侧伸出或缩回。本申请的有益效果为：适用于不同尺寸大小的料桶。

Description

一种胶料搅拌装置

技术领域

本申请涉及浆糊制造技术领域，尤其是涉及一种胶料搅拌装置。

背景技术

坑纸是一张平顺的牛皮纸与波浪形的纸裱合，坑纸是包装行业的重要材料之一，而坑纸最重要的用处也是外包装。在生产坑纸的过程中需要将牛皮纸与波浪纸结合，一般结合的方式是通过浆糊粘合。浆糊的制作需要用到大量的浆糊料，浆糊料需要胶水料与其他物料相混合，在混合前静置的胶水料容易凝结。人们为了解决胶水料凝结的问题，一般会使用搅拌装置不断搅拌胶水料，使得胶水料保持液体状态。

针对上述技术中，发明人发现，目前的搅拌装置架设在料桶上，搅拌装置与料桶相配套。因此，搅拌装置难以安装在不同大小的料桶上，适用性较低。

实用新型内容

本申请提供一种胶料搅拌装置，具有能够适用于不同尺寸大小的料桶的优点。

一种胶料搅拌装置，包括机架、搅拌轴以及驱动机构，所述机架用于架设于料桶上，所述搅拌轴转动安装于所述机架上，所述搅拌轴呈竖直设置，所述驱动机构安装于所述机架上，所述驱动机构与所述搅拌轴相连接，所述驱动机构用于带动所述搅拌轴转动，所述机架的两侧设置有延伸杆，所述延伸杆与所述机架滑移连接，所述机架上还设置有动力件，所述动力件与所述延伸杆相连接，所述动力件用于带动所述延伸杆向所述机架两侧伸出或缩回。

通过采用上述技术方案，在需要将搅拌装置安装于尺寸较大的料桶上时，动力件带动延伸杆伸出，以增长机架的长度，从而使得搅拌装置能够安装于料桶上，使得搅拌装置能够适用于不同尺寸大小的料桶。

优选的，所述驱动机构包括第一传动轮、传动皮带以及电机，所述电机安装于所述机架上，所述电机的输出轴与所述第一传动轮同轴固定连接，所述机架上设置有换向组件，所述换向组件包括蜗轮以及蜗杆，所述蜗轮套设于所述搅拌轴上，所述蜗杆转动安装在所述机架上，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述蜗杆同轴连接有第二传动轮，所述传动皮带套设于所述第一传动轮以及所述第二传动轮上。

通过采用上述方案，电机通过第一传动轮、第二传动轮以及传动皮带的配合带动蜗杆转动，使用蜗杆带动搅拌轴转动，从而不断搅拌料桶中的胶水料。

优选的，所述机架一侧的所述延伸杆的数量为两个，所述延伸杆远离所述机架的一端设置有横杆，所述横杆与两个所述延伸杆的端部固定连接。

通过采用上述技术方案，横杆的设置有利于增大与料桶的接触面积，同时有助于使得延伸杆的位置更加稳定，减少延伸杆发生偏移的情况发生。

优选的，所述机架的两侧均开设有延伸孔，所述延伸杆的一端穿过所述延伸孔并与所述机架滑移连接，所述延伸孔的孔壁与所述延伸杆的侧壁相抵接。

通过采用上述方案，延伸孔的设置使得延伸杆能够置于机架中也可以伸出到机架外，同时延伸孔的孔壁与延伸杆的侧壁相抵接，从而对延伸杆的移动方向起到了一定限位作用，使得延伸杆的移动方向更加稳定。

优选的，所述动力件包括气缸，所述气缸安装于所述机架上，所述气缸的输出轴穿过所述机架的一侧，所述气缸的输出轴朝向所述横杆，并且所述气缸的输出轴与所述横杆固定连接。

通过采用上述方案，使用气缸带动横杆以及延伸杆伸出，气缸的伸出稳定，有助于使得延伸杆的移动方向更加稳定。

优选的，所述横杆的两端均设置有抵接件，所述抵接件位于所述横杆的底面并与所述横杆相垂直，所述抵接件用于与料桶的侧壁相抵接。

通过采用上述方案，抵接件的设置使得当搅拌装置架设在料桶上时，抵接件抵住料桶的侧面，有利于使得机架的位置更加稳定。

优选的，所述抵接件具体设置呈圆柱状。

通过采用上述方案，抵接件设置成圆柱状，有利于使得抵接件与料桶的侧壁抵接的面积更大，有利于使得抵接件与料桶的侧壁抵接更加稳定。

优选的，所述抵接件的外侧面上套设有橡胶层，所述橡胶层用于与料桶的侧壁相抵接。

通过采用上述方案，当抵接件在气缸的带动下与料桶的侧壁抵紧时，橡胶层会发生形变，从而进一步增大与料桶的接触面积，进一步使得抵接件与料桶的抵接更加稳定，有利于使得搅拌装置安装于料桶上更加稳定。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1. 延伸杆使得搅拌装置能够安装于不同尺寸大小料桶上，使得搅拌装置能够适用于不同尺寸大小的料桶。

2. 抵接件的设置使得当搅拌装置架设在料桶上时，抵接件抵住料桶的侧面，有利于使得机架的位置更加稳定。

附图说明

图1是本申请中搅拌装置的结构示意图。

图2是本申请中机架的顶部截面示意图。

图3是本申请中横杆的端部结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、搅拌轴；3、延伸杆；4、动力件；5、第一传动轮；6、传动皮带；7、电机；8、蜗轮；9、蜗杆；10、第二传动轮；11、横杆；12、抵接件；13、橡胶层。

具体实施方式

以下结合图1-图3对本申请作进一步详细说明。

本申请公开了一种胶料搅拌装置，主要用于安装于料桶上，用于搅拌料桶中的胶水料。参见图1，搅拌装置包括机架1、搅拌轴2以及驱动机构，机架1用于架设于料桶上，搅拌轴2转动安装于机架1上，搅拌轴2呈竖直设置，驱动机构安装于机架1上，驱动机构与搅拌轴2相连接，驱动机构用于带动搅拌轴2转动，机架1的两侧设置有延伸杆3，延伸杆3与机架1滑移连接，机架1上还设置有动力件4，动力件4与延伸杆3相连接，动力件4用于带动延伸杆3向机架1两侧伸出或缩回。在需要将搅拌装置安装于尺寸较大的料桶上时，动力件4带动延伸杆3伸出，以增长机架1的长度，从而使得搅拌装置能够安装于料桶上，使得搅拌装置能够适用于不同尺寸大小的料桶。

具体的，参见图1和图2，驱动机构包括第一传动轮5、传动皮带6以及电机7，电机7安装于机架1上，电机7的输出轴与第一传动轮5同轴固定连接，电机7的输出轴呈水平设置。机架1上设置有换向组件，以带动竖直设置的搅拌轴2转动。换向组件包括蜗轮8以及蜗杆9，蜗轮8套设于搅拌轴2上，蜗杆9转动安装在机架1上，蜗杆9与蜗轮8相啮合，蜗杆9同轴连接有第二传动轮10，传动皮带6套设于第一传动轮5以及第二传动轮10上。电机7通过第一传动轮5、第二传动轮10以及传动皮带6的配合带动蜗杆9转动，使用蜗杆9带动搅拌轴2转动，从而不断搅拌料桶中的胶水料。

本实施例中，参见图1和图2，机架1一侧的延伸杆3的数量为两个，机架1的两侧均开设有延伸孔，延伸孔的数量对应为两个。延伸杆3的一端穿过延伸孔并与机架1滑移连接。延伸孔与延伸杆3的形状相契合，延伸孔的孔壁与延伸杆3的侧壁相抵接。延伸孔的设置使得延伸杆3能够置于机架1中也可以伸出到机架1外，同时延伸孔的孔壁与延伸杆3的侧壁相抵接，从而对延伸杆3的移动方向起到了一定限位作用，使得延伸杆3的移动方向更加稳定。

延伸杆3远离机架1的一端设置有横杆11，横杆11与两个延伸杆3的端部固定连接，并且横杆11的底面与延伸杆3的底面相平齐。横杆11的设置有利于增大与料桶的接触面积，同时有助于使得延伸杆3的位置更加稳定，减少延伸杆3发生偏移的情况发生。本实施例中，动力件4包括气缸，气缸安装于机架1上，气缸的输出轴朝向横杆11，气缸的输出轴穿过机架1的一侧，气缸的输出轴置于两个延伸杆3之间，并且气缸的输出轴与横杆11固定连接。使用气缸带动横杆11以及延伸杆3伸出，气缸的伸出稳定，有助于使得延伸杆3的移动方向更加稳定。

参见图1和图3，横杆11的两端均设置有抵接件12，抵接件12位于横杆11的底面并与横杆11相垂直，以使得抵接件12，抵接件12用于与料桶的侧壁相抵接。抵接件12的设置使得当搅拌装置架设在料桶上时，气缸带动横杆11回退，以使得抵接件12抵住料桶的侧面，有利于使得机架1的位置更加稳定。并且，抵接件12具体设置呈圆柱状，从而有利于使得抵接件12与料桶的侧壁抵接的面积更大，有利于使得抵接件12与料桶的侧壁抵接更加稳定。抵接件12的外侧面上套设有橡胶层13，橡胶层13用于与料桶的侧壁相抵接。当抵接件12在气缸的带动下与料桶的侧壁抵紧时，橡胶层13会发生形变，从而进一步增大与料桶的接触面积，进一步使得抵接件12与料桶的抵接更加稳定，有利于使得搅拌装置安装于料桶上更加稳定。

本实施例的实施原理为：

在需要将搅拌装置安装在较大的料桶上时，启动气缸，气缸的输出轴带动横杆11以及延伸杆3伸出，直至横杆11以及延伸杆3能够架设于料桶上，横杆11以及延伸杆3与料桶相抵接，搅拌轴2插设于料桶中的胶水料中。气缸再带动横杆11以及延伸杆3回退，从而使得横杆11上的抵接件12与料桶的侧壁抵紧，抵接件12上的橡胶层13受挤压变形，从而使得机架1的位置固定在料桶上。之后，电机7带动搅拌轴2旋转，以搅拌料桶中的胶水料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种胶料搅拌装置，其特征在于：包括机架(1)、搅拌轴(2)以及驱动机构，所述机架(1)用于架设于料桶上，所述搅拌轴(2)转动安装于所述机架(1)上，所述搅拌轴(2)呈竖直设置，所述驱动机构安装于所述机架(1)上，所述驱动机构与所述搅拌轴(2)相连接，所述驱动机构用于带动所述搅拌轴(2)转动，所述机架(1)的两侧设置有延伸杆(3)，所述延伸杆(3)与所述机架(1)滑移连接，所述机架(1)上还设置有动力件(4)，所述动力件(4)与所述延伸杆(3)相连接，所述动力件(4)用于带动所述延伸杆(3)向所述机架(1)两侧伸出或缩回。

2.根据权利要求1所述的一种胶料搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一传动轮(5)、传动皮带(6)以及电机(7)，所述电机(7)安装于所述机架(1)上，所述电机(7)的输出轴与所述第一传动轮(5)同轴固定连接，所述机架(1)上设置有换向组件，所述换向组件包括蜗轮(8)以及蜗杆(9)，所述蜗轮(8)套设于所述搅拌轴(2)上，所述蜗杆(9)转动安装在所述机架(1)上，所述蜗杆(9)与所述蜗轮(8)相啮合，所述蜗杆(9)同轴连接有第二传动轮(10)，所述传动皮带(6)套设于所述第一传动轮(5)以及所述第二传动轮(10)上。

3.根据权利要求1所述的一种胶料搅拌装置，其特征在于：所述机架(1)一侧的所述延伸杆(3)的数量为两个，所述延伸杆(3)远离所述机架(1)的一端设置有横杆(11)，所述横杆(11)与两个所述延伸杆(3)的端部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种胶料搅拌装置，其特征在于：所述机架(1)的两侧均开设有延伸孔，所述延伸杆(3)的一端穿过所述延伸孔并与所述机架(1)滑移连接，所述延伸孔的孔壁与所述延伸杆(3)的侧壁相抵接。

5.根据权利要求3所述的一种胶料搅拌装置，其特征在于：所述动力件(4)包括气缸，所述气缸安装于所述机架(1)上，所述气缸的输出轴穿过所述机架(1)的一侧，所述气缸的输出轴朝向所述横杆(11)，并且所述气缸的输出轴与所述横杆(11)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种胶料搅拌装置，其特征在于：所述横杆(11)的两端均设置有抵接件(12)，所述抵接件(12)位于所述横杆(11)的底面并与所述横杆(11)相垂直，所述抵接件(12)用于与料桶的侧壁相抵接。

7.根据权利要求6所述的一种胶料搅拌装置，其特征在于：所述抵接件(12)具体设置呈圆柱状。

8.根据权利要求7所述的一种胶料搅拌装置，其特征在于：所述抵接件(12)的外侧面上套设有橡胶层(13)，所述橡胶层(13)用于与料桶的侧壁相抵接。

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