CN220696627U - 带有自动上料功能的搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带有自动上料功能的搅拌器，涉及搅拌器装置技术领域，包括驱动组件、搅拌组件和上料组件，所述驱动组件包括支撑柱、电机、旋转轴、第一主动齿轮、从动齿轮、连接架和第二主动齿轮，所述支撑柱顶部安装有电机，所述电机输出端套接有旋转轴，所述旋转轴一端套接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮啮合连接有从动齿轮，本实用新型能够实现自动上料，提高上料效率和搅拌效率；并通过设置的驱动组件与搅拌组件，可以有效的对搅拌箱内的物料进行搅拌，且可以有效的解决颗粒之间产生静电效应后湿度变化而结块，使其更充分的混合，有利于后期的搅拌以及加工；同时还可以增加物料与搅拌器之间的接触次数，提升搅拌的效率和速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌器装置技术领域，具体为带有自动上料功能的搅拌器。
背景技术
搅拌器是化工领域常用的物料搅拌设备，可以使不同的液体或固体物料均匀混合的器件。
现有的搅拌器一般都高度比较高，在搅拌物料时，上料作业不方便，上料效率较低，影响搅拌效率。另外，现有的装置一般都是直接利用电机通过一根搅拌轴带动搅拌叶旋转，进而对搅拌箱内的物料进行搅拌，但是在工业领域中很多材料，例如面粉、石灰粉和焦炭粉等材料，其因为颗粒之间的静电效应后湿度变化而结块，不利于后期的搅拌以及加工。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了带有自动上料功能的搅拌器，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供了带有自动上料功能的搅拌器，包括驱动组件、搅拌组件和上料组件，所述驱动组件包括支撑柱、电机、旋转轴、第一主动齿轮、从动齿轮、连接架和第二主动齿轮，所述支撑柱顶部安装有电机，所述电机输出端套接有旋转轴，所述旋转轴一端套接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮有时啮合连接有从动齿轮，所述旋转轴上套接有连接架，所述连接架一端固定连接有第二主动齿轮，所述从动齿轮与所述第二主动齿轮啮合连接；
所述上料组件包括支撑板、轴承、连接杆、连接块、上料箱、气杆和气缸，所述气缸底部与地板铰接，所述气缸输出端套接有气杆，所述气杆顶部设置有上料箱，所述上料箱底部固定连接有连接块，所述连接块底部活动连接有连接杆。
优选的，所述第一主动齿轮仅设置有一半边齿，所述第二主动齿轮仅设置有四分之一边齿。
优选的，所述驱动组件顶部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括支撑杆、搅拌箱、进料口、搅拌轴和搅拌杆，所述从动齿轮内部套接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述搅拌箱底部，所述搅拌轴上设置有搅拌杆。
优选的，所述搅拌箱底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆设置有三根并呈三角形，所述搅拌箱顶部设置有进料口。
优选的，所述搅拌箱一端设置有上料组件。
优选的，所述连接杆两端套接有轴承，所述支撑板通过所述轴承活动连接有连接杆。
本实用新型提供了带有自动上料功能的搅拌器。具备以下有益效果：该带有自动上料功能的搅拌器，能够实现自动上料，提高上料效率和搅拌效率。本实用新型通过设置的驱动组件与搅拌组件，可以有效的对搅拌箱内的物料进行搅拌，且可以有效的解决颗粒之间产生静电效应后湿度变化而结块，使其更充分的混合，有利于后期的搅拌以及加工；同时还可以增加物料与搅拌器之间的接触次数，提升搅拌的效率和速度。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型驱动组件结构示意图；
图3为本实用新型搅拌组件结构示意图；
图4为本实用新型上料组件结构示意图。
图中，100、驱动组件；110、支撑柱；120、电机；130、旋转轴；140、第一主动齿轮；150、从动齿轮；160、连接架；170、第二主动齿轮；200、搅拌组件；210、支撑杆；220、搅拌箱；230、进料口；240、搅拌轴；250、搅拌杆；300、上料组件；310、支撑板；320、轴承；330、连接杆；340、连接块；350、上料箱；360、气杆；370、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：带有自动上料功能的搅拌器，包括驱动组件100、搅拌组件200和上料组件300，所述驱动组件100包括支撑柱110、电机120、旋转轴130、第一主动齿轮140、从动齿轮150、连接架160和第二主动齿轮170，所述支撑柱110顶部安装有电机120，所述电机120输出端套接有旋转轴130，所述旋转轴130一端套接有第一主动齿轮140，所述第一主动齿轮140有时啮合连接有从动齿轮150，所述旋转轴130上套接有连接架160，所述连接架160一端固定连接有第二主动齿轮170，所述从动齿轮150与所述第二主动齿轮170啮合连接。通过启动电机120从而带动其输出端套机旋转轴130旋转，旋转轴130旋转从而带动其上套接的第一主动齿轮140旋转，第一主动齿轮140旋转从而带动其啮合连接的从动齿轮150旋转，当旋转轴130旋转时通过设置的连接架160带动第二主动齿轮170旋转，因为第一主动齿轮140边齿仅设置有一半，且第二主动齿轮170边齿仅设置四分之。
所述第一主动齿轮140仅设置有一半边齿，所述第二主动齿轮170仅设置有四分之一边齿。通过设置的不规则边齿从而更好带动搅拌杆250进行搅拌工作。
所述驱动组件100顶部设置有搅拌组件200，所述搅拌组件200包括支撑杆210、搅拌箱220、进料口230、搅拌轴240和搅拌杆250，所述从动齿轮150内部套接有搅拌轴240，所述搅拌轴240贯穿所述搅拌箱220底部，所述搅拌轴240上设置有搅拌杆250。通过设置的搅拌轴240从而带动搅拌杆250进行搅拌，提高了工作效率。
所述搅拌箱220底部固定连接有支撑杆210，所述支撑杆210设置有三根并呈三角形，所述搅拌箱220顶部设置有进料口230。通过设置的三根支撑杆210为搅拌箱220提供了稳定的支撑力。
所述搅拌箱220一端设置有上料组件300，所述上料组件300包括支撑板310、轴承320、连接杆330、连接块340、上料箱350、气杆360和气缸370，所述气缸370底部与地板铰接,所述气缸370输出端套接有气杆360，所述气杆360顶部设置有上料箱350，所述上料箱350底部固定连接有连接块340，所述连接块340底部活动连接有连接杆330。根据使用场地要求，通过启动气缸370从而推动气杆360提起上料箱350，上料箱350向上移动带动其底部设置的连接块340以及连接杆330滚动，并且通过轴承320在支撑板310上活动，提高了上料箱350调节的稳定性。
所述连接杆330两端套接有轴承320，所述支撑板310通过所述轴承320活动连接有连接杆330。通过设置的轴承320提高了连接杆330活动寿命。
工作原理：该带有自动上料功能的搅拌器，在使用时根据使用场地要求，通过启动气缸370从而推动气杆360提起上料箱350，上料箱350向上移动带动其底部设置的连接块340以及连接杆330，并且通过轴承320在支撑板310上活动，提高了上料箱350调节的稳定性，上料箱350将料加入到搅拌箱220内部之后，通过启动电机120正向旋转带动其输出端套接的旋转轴130，旋转轴130旋转从而带动其上套接的第一主动齿轮140旋转，第一主动齿轮140和第二主动齿轮170有时啮合连接有时不啮合连接，因为第一主动齿轮140边齿仅设置有一半，且第二主动齿轮170边齿仅设置四分之一，当第一主动齿轮140半边边齿带动从动齿轮150旋转时，第二主动齿轮170处于不啮合从动齿轮150状态，当旋转轴130旋转时通过设置的连接架160带动第二主动齿轮170旋转，当第二主动齿轮170啮合从动齿轮150时，第一主动齿轮140处于不啮合从动齿轮150状态，从动齿轮150旋转从而带动其内部套接的搅拌轴240带动搅拌杆250进行搅拌。
本实用新型的100、驱动组件；110、支撑柱；120、电机；130、旋转轴；140、第一主动齿轮；150、从动齿轮；160、连接架；170、第二主动齿轮；200、搅拌组件；210、支撑杆；220、搅拌箱；230、进料口；240、搅拌轴；250、搅拌杆；300、上料组件；310、支撑板；320、轴承；330、连接杆；340、连接块；350、上料箱；360、气杆；370、气缸；部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.带有自动上料功能的搅拌器，包括驱动组件(100)、搅拌组件(200)和上料组件(300)，其特征在于：所述驱动组件(100)包括支撑柱(110)、电机(120)、旋转轴(130)、第一主动齿轮(140)、从动齿轮(150)、连接架(160)和第二主动齿轮(170)，所述支撑柱(110)顶部安装有电机(120)，所述电机(120)输出端套接有旋转轴(130)，所述旋转轴(130)一端套接有第一主动齿轮(140)，所述第一主动齿轮(140)有时啮合连接有从动齿轮(150)，所述旋转轴(130)上套接有连接架(160)，所述连接架(160)固定连接有第二主动齿轮(170)，所述从动齿轮(150)与所述第二主动齿轮(170)啮合连接；
所述上料组件(300)包括支撑板(310)、轴承(320)、连接杆(330)、连接块(340)、上料箱(350)、气杆(360)和气缸(370)，所述气缸(370)底部与地板铰接，所述气缸(370)输出端套接有气杆(360)，所述气杆(360)顶部设置有上料箱(350)，所述上料箱(350)底部固定连接有连接块(340)，所述连接块(340)底部活动连接有连接杆(330)。
2.根据权利要求1所述的带有自动上料功能的搅拌器，其特征在于：所述第一主动齿轮(140)仅设置有一半边齿，所述第二主动齿轮(170)仅设置有四分之一边齿。
3.根据权利要求1所述的带有自动上料功能的搅拌器，其特征在于：所述驱动组件(100)顶部设置有搅拌组件(200)，所述搅拌组件(200)包括支撑杆(210)、搅拌箱(220)、进料口(230)、搅拌轴(240)和搅拌杆(250)，所述从动齿轮(150)内部套接有搅拌轴(240)，所述搅拌轴(240)贯穿所述搅拌箱(220)底部，所述搅拌轴(240)上设置有搅拌杆(250)。
4.根据权利要求3所述的带有自动上料功能的搅拌器，其特征在于：所述搅拌箱(220)底部固定连接有支撑杆(210)，所述支撑杆(210)设置有三根并呈三角形，所述搅拌箱(220)顶部设置有进料口(230)。
5.根据权利要求3所述的带有自动上料功能的搅拌器，其特征在于：所述搅拌箱(220)一端设置有上料组件(300)。
6.根据权利要求5所述的带有自动上料功能的搅拌器，其特征在于：所述连接杆(330)两端套接有轴承(320)，所述支撑板(310)通过所述轴承(320)活动连接有连接杆(330)。
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