CN215822807U - 一种搅拌更充分的化学工业搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化学工业搅拌器技术领域,尤其涉及一种搅拌更充分的化学工业搅拌器,包括箱体,所述箱体的内部与下端分别设有搅拌件与排料件,且箱体内壁固定连接有倾斜的滤板,且箱体的侧壁连通有进料管,且箱体的上端开设有进料口,所述滤板的前端固定连接有挡板,所述挡板与箱体的内壁之间滑动贴合有滤框,所述滤框的下端两侧均固定连接有支柱,两根所述支柱的外壁均固定套有胶套,本实用新型的有益效果是使现有的化学工业搅拌器在搅拌混合化工粉末时,可先将因保存期间受潮结块的化工粉末进行粉碎破散处理,且粉碎破散的效果很好,使得化工粉末与其他物料之间的搅拌混合更加充分,保证化工粉末与其他物料之间的混合质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学工业搅拌器技术领域,尤其涉及一种搅拌更充分的化学工业搅拌器。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品,现有的化学工业搅拌器在搅拌混合化工粉末时,由于化工粉末在保存期间易受潮结块,而受潮结块的化工粉末会影响其与其他物料的搅拌混合效果,使得化工粉末与其他物料之间的搅拌混合不够充分,从而会影响到化工粉末与其他物料之间的混合质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种搅拌更充分的化学工业搅拌器。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种搅拌更充分的化学工业搅拌器,包括箱体,所述箱体的内部与下端分别设有搅拌件与排料件,且箱体内壁固定连接有倾斜的滤板,且箱体的侧壁连通有进料管,且箱体的上端开设有进料口,所述滤板的前端固定连接有挡板,所述挡板与箱体的内壁之间滑动贴合有滤框,所述滤框的下端两侧均固定连接有支柱,两根所述支柱的外壁均固定套有胶套,且两根支柱的下端均固定连接有连杆,两根所述连杆分别滑动穿插在两块卡块的内壁上,两块所述卡块分别固定连接在箱体的内部两端侧壁上,所述卡块与滤框之间固定连接有弹簧,所述弹簧位于胶套与连杆的外侧,所述滤框的上方通过驱动件升降设置有压板。
优选的,所述搅拌件包括转轴与L型块,所述转轴贯穿转动安装在箱体的上端外壁上,且转轴活动贯穿于滤板,且转轴的外壁固定连接有多块连接板,所述L型块固定连接在箱体的上端靠近中心处,且L型块的内壁固定穿插有电机,所述电机的输出轴端与转轴的上端固定连接。
优选的,所述排料件包括排料管,所述排料管连通在箱体的底端,且排料管上安装有控制阀。
优选的,所述驱动件包括L型板,所述L型板固定连接在箱体的上端靠近前部边缘处上,且L型板的内壁上固定贯穿有电动推杆,所述电动推杆的伸缩轴活动贯穿于箱体的上端,且电动推杆的伸缩轴端与压板的上端固定连接。
优选的,所述箱体的外壁靠近下部边缘处固定套有方形架,所述方形架的下端固定连接有两个对称的三角架。
优选的,所述胶套由聚四氟乙烯材料制成,所述滤板与滤框均由不锈钢材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:使现有的化学工业搅拌器在搅拌混合化工粉末时,可先将因保存期间受潮结块的化工粉末进行粉碎破散处理,且粉碎破散的效果很好,使得化工粉末与其他物料之间的搅拌混合更加充分,保证化工粉末与其他物料之间的混合质量。
附图说明
图1为本实用新型提出一种搅拌更充分的化学工业搅拌器的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种搅拌更充分的化学工业搅拌器的剖视图;
图3为本实用新型提出一种搅拌更充分的化学工业搅拌器的图2中A处放大图;
图4为本实用新型提出一种搅拌更充分的化学工业搅拌器的胶套、弹簧、连杆、卡块与支柱的展示图。
图例说明:1、方形架;2、箱体;3、三角架;4、排料管;5、控制阀;6、进料管;7、电动推杆;8、L型板;9、电机;10、L型块;11、滤板;12、压板;13、滤框;14、转轴;15、连接板;16、胶套;17、弹簧;18、连杆;19、卡块;20、支柱;21、挡板;22、进料口。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图4所示的一种搅拌更充分的化学工业搅拌器,包括箱体2,箱体2的内部与下端分别设有搅拌件与排料件,且箱体2内壁固定连接有倾斜的滤板11,且箱体2的侧壁连通有进料管6,且箱体2的上端开设有进料口22,滤板11的前端固定连接有挡板21,挡板21与箱体2的内壁之间滑动贴合有滤框13,滤框13的下端两侧均固定连接有支柱20,两根支柱20的外壁均固定套有胶套16,且两根支柱20的下端均固定连接有连杆18,两根连杆18分别滑动穿插在两块卡块19的内壁上,两块卡块19分别固定连接在箱体2的内部两端侧壁上,卡块19与滤框13之间固定连接有弹簧17,弹簧17位于胶套16与连杆18的外侧,滤框13的上方通过驱动件升降设置有压板12。
搅拌件包括转轴14与L型块10,转轴14贯穿转动安装在箱体2的上端外壁上,且转轴14活动贯穿于滤板11,且转轴14的外壁固定连接有多块连接板15,L型块10固定连接在箱体2的上端靠近中心处,且L型块10的内壁固定穿插有电机9,电机9的输出轴端与转轴14的上端固定连接,将电机9与外部电源连接,从而电机9可驱使转轴14转动,则转轴14可带动多块连接板15进行转动,则多块连接板15可对进入到箱体2内部的物料进行搅拌混合处理。
排料件包括排料管4,排料管4连通在箱体2的底端,且排料管4上安装有控制阀5,打开控制阀5可将箱体2内部混合好的物料沿排料管4排出。
驱动件包括L型板8,L型板8固定连接在箱体2的上端靠近前部边缘处上,且L型板8的内壁上固定贯穿有电动推杆7,电动推杆7的伸缩轴活动贯穿于箱体2的上端,且电动推杆7的伸缩轴端与压板12的上端固定连接,将电动推杆7与外部电源连接,从而电动推杆7可驱使压板12向下移动,同时也可以驱使压板12向上移动。
箱体2的外壁靠近下部边缘处固定套有方形架1,方形架1的下端固定连接有两个对称的三角架3,通过设置方形架1与三角架3,可对箱体2进行支撑。
胶套16由聚四氟乙烯材料制成,滤板11与滤框13均由不锈钢材料制成,根据聚四氟乙烯的特性,胶套16的使用寿命长,根据不锈钢的特性,滤板11与滤框13的使用寿命长。
工作原理:化工粉末可沿进料口22倒在箱体2内倾斜的滤板11上,化工粉末可穿过滤板11落入箱体2内的底部,而结块的化工粉末可沿滤板11滑落至滤框13的内部,通过设置驱动件,可驱使压板12下移,压板12可将滤框13内部结块的化工粉末给压散,压散的化工粉末则可穿过滤框13落入箱体2内的底部,随着压板12的不断下移,滤框13下端的两根支柱20会分别带动两根连杆18分别在两块卡块19的内壁上向下移动,滤框13处于下移状态并会挤压与两块卡块19之间连接的弹簧17,随后支柱20外壁上的胶套16会穿过卡块19,此时通过驱动件驱使压板12较快的上移回到原位,因胶套16与卡块19之间具有一定的摩擦力,所以在弹簧17的作用力下,胶套16在卡块19的内壁上会先缓慢上移,则滤框13会缓慢上移,当胶套16离开卡块19时,连杆18会穿插在卡块19内部,而连杆18表面光滑,在弹簧17的作用力下,滤框13会被弹簧17弹起,滤框13会线性抖动,则一些被压实的粉末会因抖动而散开并穿过滤框13落入箱体2内的底部,其他物料可沿进料管6落入箱体2内的底部,此时通过设置搅拌件,可对化工粉末以及其他物料进行搅拌混合处理,没有结块的化工粉末与其他物料之间的搅拌混合会更充分,搅拌混合效果会更好,提升化工粉末与其他物料之间的混合质量。
在本实用新型中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种搅拌更充分的化学工业搅拌器,包括箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)的内部与下端分别设有搅拌件与排料件,且箱体(2)内壁固定连接有倾斜的滤板(11),且箱体(2)的侧壁连通有进料管(6),且箱体(2)的上端开设有进料口(22),所述滤板(11)的前端固定连接有挡板(21),所述挡板(21)与箱体(2)的内壁之间滑动贴合有滤框(13),所述滤框(13)的下端两侧均固定连接有支柱(20),两根所述支柱(20)的外壁均固定套有胶套(16),且两根支柱(20)的下端均固定连接有连杆(18),两根所述连杆(18)分别滑动穿插在两块卡块(19)的内壁上,两块所述卡块(19)分别固定连接在箱体(2)的内部两端侧壁上,所述卡块(19)与滤框(13)之间固定连接有弹簧(17),所述弹簧(17)位于胶套(16)与连杆(18)的外侧,所述滤框(13)的上方通过驱动件升降设置有压板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌更充分的化学工业搅拌器,其特征在于:所述搅拌件包括转轴(14)与L型块(10),所述转轴(14)贯穿转动安装在箱体(2)的上端外壁上,且转轴(14)活动贯穿于滤板(11),且转轴(14)的外壁固定连接有多块连接板(15),所述L型块(10)固定连接在箱体(2)的上端靠近中心处,且L型块(10)的内壁固定穿插有电机(9),所述电机(9)的输出轴端与转轴(14)的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌更充分的化学工业搅拌器,其特征在于:所述排料件包括排料管(4),所述排料管(4)连通在箱体(2)的底端,且排料管(4)上安装有控制阀(5)。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌更充分的化学工业搅拌器,其特征在于:所述驱动件包括L型板(8),所述L型板(8)固定连接在箱体(2)的上端靠近前部边缘处上,且L型板(8)的内壁上固定贯穿有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的伸缩轴活动贯穿于箱体(2)的上端,且电动推杆(7)的伸缩轴端与压板(12)的上端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌更充分的化学工业搅拌器,其特征在于:所述箱体(2)的外壁靠近下部边缘处固定套有方形架(1),所述方形架(1)的下端固定连接有两个对称的三角架(3)。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌更充分的化学工业搅拌器,其特征在于:所述胶套(16)由聚四氟乙烯材料制成,所述滤板(11)与滤框(13)均由不锈钢材料制成。
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