CN218888310U - 镜片磨边机用凸轮电机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镜片磨边机技术领域,且公开了镜片磨边机用凸轮电机装置,其包括底座,所述底座一内壁中部设置有步进电机,所述步进电机传动输出端设置有传动丝杆,所述传动丝杆外围设置有下接板,所述下接板与所述传动丝杆连接的位置设置有螺纹孔,所述下接板上端设置有滑动座,所述滑动座上端一侧设置有第一连接板,通过设置底座、滑槽、步进电机、传动丝杆、下接板和滑动座,配合第一连接板、第二连接板和凸轮组,可便捷的调节凸轮组的位置,这样就可根据使用需要来使不同的凸轮移动至传动位置,无需在镜片磨边机的使用过程中更换凸轮,十分便捷,还可有效提高镜片磨边机的工作效率,十分实用。
Description
技术领域
本实用新型属于镜片磨边机技术领域,具体为镜片磨边机用凸轮电机装置。
背景技术
眼镜镜片在加工的过程中需要对镜片的边缘进行打磨,使其边缘更加圆润、平整,或使其边缘更适用于镜框的形状,眼镜镜片的打磨需要使用到镜片磨边机,镜片磨边机内有凸轮电机结构辅助工作。
在现有的镜片磨边机用凸轮电机结构中,使用单一凸轮来辅助镜片磨边机在进行工作,在应对不同的镜片磨边工作时需要更换凸轮,以满足使用需求,这会使镜片磨边机使用不便,还会影响工作效率。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供镜片磨边机用凸轮电机装置,有效的解决了现有的镜片磨边机用凸轮电机装置存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:镜片磨边机用凸轮电机装置,包括底座,所述底座一内壁中部设置有步进电机,所述步进电机传动输出端设置有传动丝杆,所述传动丝杆外围设置有下接板,所述下接板与所述传动丝杆连接的位置设置有螺纹孔,所述下接板上端设置有滑动座,所述滑动座上端一侧设置有第一连接板,所述第一连接板一侧壁中部靠上的位置设置有驱动电机,所述驱动电机传动输出端设置有连接轴,所述连接轴远离所述驱动电机一端外围设置有第二连接板,位于所述第一连接板和所述第二连接板之间的所述连接轴外围设置有凸轮组,所述底座上端中部成型有滑槽,所述底座两侧壁下部均设置有安装板,所述安装板中部两侧均成型有安装孔。
优选的,所述步进电机与所述底座内壁通过螺栓连接,所述步进电机传动输出端与所述传动丝杆通过联轴器连接,所述传动丝杆远离所述步进电机一端与所述底座内壁通过轴承连接。
优选的,所述传动丝杆与所述下接板通过螺纹连接,所述下接板上端与所述滑动座下端中部焊接,所述下接板与所述底座通过所述滑槽滑动连接。
优选的,所述滑动座下端与所述底座上端滑动连接,所述第一连接板以及所述第二连接板下端均与所述滑动座上端通过螺栓连接,所述驱动电机与所述第一连接板侧壁通过螺栓连接。
优选的,所述驱动电机传动输出端与所述连接轴通过联轴器连接,所述连接轴远离所述驱动电机一端与所述第二连接板通过轴承连接。
优选的,所述凸轮组与所述连接轴外壁通过键连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在该镜片磨边机用凸轮电机装置中,通过设置底座、滑槽、步进电机、传动丝杆、下接板和滑动座,配合第一连接板、第二连接板和凸轮组,可便捷的调节凸轮组的位置,这样就可根据使用需要来使不同的凸轮移动至传动位置,无需在镜片磨边机的使用过程中更换凸轮,十分便捷,还可有效提高镜片磨边机的工作效率,十分实用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中底座的正视剖视图;
图3为本实用新型中下接板和滑动座的结构示意图;
图中:1、底座;2、步进电机;3、传动丝杆;4、下接板;5、螺纹孔;6、滑动座;7、第一连接板;8、驱动电机;9、连接轴;10、第二连接板;11、凸轮组;12、滑槽;13、安装板;14、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例,由图1-3给出,本实用新型包括底座1,底座1一内壁中部设置有步进电机2,步进电机2传动输出端设置有传动丝杆3,传动丝杆3外围设置有下接板4,下接板4与传动丝杆3连接的位置设置有螺纹孔5,下接板4上端设置有滑动座6,滑动座6上端一侧设置有第一连接板7,第一连接板7一侧壁中部靠上的位置设置有驱动电机8,驱动电机8传动输出端设置有连接轴9,连接轴9远离驱动电机8一端外围设置有第二连接板10,位于第一连接板7和第二连接板10之间的连接轴9外围设置有凸轮组11,底座1上端中部成型有滑槽12,底座1两侧壁下部均设置有安装板13,安装板13中部两侧均成型有安装孔14。
其中,步进电机2与底座1内壁通过螺栓连接,步进电机2传动输出端与传动丝杆3通过联轴器连接,传动丝杆3远离步进电机2一端与底座1内壁通过轴承连接,传动丝杆3与下接板4通过螺纹连接,下接板4上端与滑动座6下端中部焊接,下接板4与底座1通过滑槽12滑动连接,步进电机2在工作时可通过联轴器带动传动丝杆3转动,进而使传动丝杆3驱动下接板4,使下接板4在滑槽12内往复移动。
其中,滑动座6下端与底座1上端滑动连接,滑动座6可与下接板4同步移动,第一连接板7以及第二连接板10下端均与滑动座6上端通过螺栓连接,驱动电机8与第一连接板7侧壁通过螺栓连接,第一连接板7和第二连接板10均可与滑动座6同步移动。
其中,驱动电机8传动输出端与连接轴9通过联轴器连接,连接轴9远离驱动电机8一端与第二连接板10通过轴承连接,凸轮组11与连接轴9外壁通过键连接,驱动电机8在工作时可通过联轴器带动连接轴9转动,进而使连接轴9带动凸轮组11转动,凸轮组11由多个不同规格的凸轮组11成。
工作原理:使用螺栓通过安装孔14和安装板13可将底座1固定,驱动电机8在工作时可通过联轴器带动连接轴9转动,步进电机2在工作时可通过联轴器带动传动丝杆3转动,进而使传动丝杆3驱动下接板4,使下接板4在滑槽12内往复移动,这样就可使滑动座6带动第一连接板7和第二连接板10进行移动,进而调节凸轮组11的位置,这样就可根据使用需要来使不同的凸轮移动至传动位置,无需在镜片磨边机的使用过程中更换凸轮,十分便捷。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.镜片磨边机用凸轮电机装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一内壁中部设置有步进电机(2),所述步进电机(2)传动输出端设置有传动丝杆(3),所述传动丝杆(3)外围设置有下接板(4),所述下接板(4)与所述传动丝杆(3)连接的位置设置有螺纹孔(5),所述下接板(4)上端设置有滑动座(6),所述滑动座(6)上端一侧设置有第一连接板(7),所述第一连接板(7)一侧壁中部靠上的位置设置有驱动电机(8),所述驱动电机(8)传动输出端设置有连接轴(9),所述连接轴(9)远离所述驱动电机(8)一端外围设置有第二连接板(10),位于所述第一连接板(7)和所述第二连接板(10)之间的所述连接轴(9)外围设置有凸轮组(11),所述底座(1)上端中部成型有滑槽(12),所述底座(1)两侧壁下部均设置有安装板(13),所述安装板(13)中部两侧均成型有安装孔(14)。
2.根据权利要求1所述的镜片磨边机用凸轮电机装置,其特征在于:所述步进电机(2)与所述底座(1)内壁通过螺栓连接,所述步进电机(2)传动输出端与所述传动丝杆(3)通过联轴器连接,所述传动丝杆(3)远离所述步进电机(2)一端与所述底座(1)内壁通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的镜片磨边机用凸轮电机装置,其特征在于:所述传动丝杆(3)与所述下接板(4)通过螺纹连接,所述下接板(4)上端与所述滑动座(6)下端中部焊接,所述下接板(4)与所述底座(1)通过所述滑槽(12)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的镜片磨边机用凸轮电机装置,其特征在于:所述滑动座(6)下端与所述底座(1)上端滑动连接,所述第一连接板(7)以及所述第二连接板(10)下端均与所述滑动座(6)上端通过螺栓连接,所述驱动电机(8)与所述第一连接板(7)侧壁通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的镜片磨边机用凸轮电机装置,其特征在于:所述驱动电机(8)传动输出端与所述连接轴(9)通过联轴器连接,所述连接轴(9)远离所述驱动电机(8)一端与所述第二连接板(10)通过轴承连接。
6.根据权利要求1所述的镜片磨边机用凸轮电机装置,其特征在于:所述凸轮组(11)与所述连接轴(9)外壁通过键连接。
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CN202320008620.4U Active CN218888310U (zh) | 2023-01-04 | 2023-01-04 | 镜片磨边机用凸轮电机装置 |
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