CN218887481U - 一种电池模组输出极底座和保护盖的连接结构及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及动力电池技术领域，一种电池模组输出极底座和保护盖的连接结构，包括输出极底座、嵌装螺母、输出极保护盖；嵌装螺母通过注塑成型工艺与输出极底座构成一体，输出极保护盖后端左右侧壁上分别对撑设置有转轴，输出极底座对应转轴位置分别设有便于拆合的转轴枢接部；输出极保护盖前端面下部设有限位突部，该限位突部与对应的输出极底座前端面限位触接；本实用新型保护盖与输出极底座通过转轴结构的旋转与卡接实现两者的装配和固定，单手即可完成保护盖与输出极底座卡扣的开合，并且单手即可完成带有转轴的保护盖与带有轴槽的输出极底座的拆合，操作简单，效率高，同时不会对零部件造成任何损坏。

Description

一种电池模组输出极底座和保护盖的连接结构及电池

技术领域

本实用新型涉及动力电池技术领域，尤其涉及一种电池模组输出极底座和保护盖的连接结构及电池。

背景技术

现有动力电池的输出极保护盖与底座装配固定方式，多数采用在保护盖与底座的侧面设置多个卡接结构，以保证固定的可靠性；但是此种方式存在装配效率低、拆卸困难、卡接结构易损坏的问题；现有输出极底座多数采用燕尾槽或卡爪结构与端板固定，该种固定方式具有不可拆卸性，在返厂维修过程中无法对输出极底座进行单独拆卸与更换，大大提升了维修成本。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种电池模组输出极底座和保护盖的连接结构，保护盖与输出极底座通过转轴结构的旋转与卡接实现两者的装配和固定，单手即可完成保护盖与输出极底座卡扣的开合，并且单手即可完成带有转轴的保护盖与带有轴槽的输出极底座的拆合，操作简单，效率高，同时不会对零部件造成任何损坏；输出极底座通过卡销与端板上的卡接孔的卡合实现输出极底座与端板的固定，通过使用工具可实现输出极底座的单独拆卸与更换，大大地节约了维修成本。

本实用新型提供一种电池模组输出极底座和保护盖的连接结构，包括输出极底座、嵌装螺母、输出极保护盖；

嵌装螺母通过注塑成型工艺与输出极底座构成一体，输出极保护盖后端左右侧壁上分别对撑设置有转轴，输出极底座对应转轴位置分别设有便于拆合的转轴枢接部，以便于转轴可由输出极底座后端轻松容置于转轴枢接部内，使得转轴可在转轴枢接部内轴向旋转；输出极保护盖前端面下部设有限位突部，该限位突部与对应的输出极底座前端面限位触接，限位突部、输出极底座前端面、转轴和转轴枢接部相互配合，限制输出极保护盖在输出极底座前后、上下以及左右方向的位移。

所述转轴枢接部结构为输出极底座左右对应的侧壁后端面分别对称开设有缺失豁口，输出极保护盖的转轴分别转动连接于该缺失豁口内，输出极保护盖的前端与输出极底座触接后，缺失豁口在后端限制了输出极保护盖的向前位移以及保护盖后端的上下位移，缺失豁口与输出极底座前端配合，限制输出极保护盖的前后位移以及上下位移，输出极保护盖的左右侧壁被分别邻接于外侧的输出极底座的左右侧壁限制左右位移；缺失豁口还便于单手操作输出极保护盖开合和从输出极底座拆装，向上旋转的输出极保护盖的转轴可轻松用单手从输出极底座的水平向凹槽中退出，便于更换维护。

所述缺失豁口的形状为一字型豁口，豁口的高度与转轴直径相匹配。

所述一字型豁口设置方向为水平朝向、倾斜向下度朝向或倾斜向上度朝向，设置目的为了限制输出极保护盖后端向前以及上下方向的位移，同时便于单手操作拆卸输出极保护盖。

所述缺失豁口的形状由前端的圆形豁口以及后端的一字型豁口一体成型构成，缺失豁口后端的一字型豁口的高度小于转轴的直径，缺失豁口前端的圆形豁口直径与转轴直径相匹配，该圆形和一字型一体成型豁口的结构可保证旋转向上的输出极保护盖不会自行由输出极底座后端脱落。

所述转轴枢接部结构为输出极底座左右对应的内侧壁上分别开设有一条水平向凹槽，输出极保护盖的转轴对应限位容置于水平向凹槽内，水平向凹槽的设置作用之一有利于输出极保护盖左右侧的转轴由水平向凹槽后端滑动至水平向凹槽前端，转轴在前方被水平向凹槽的前侧壁限位于水平向凹槽前端，在上下方也被水平向凹槽上下侧壁限位，转轴在左右方向被水平向凹槽的底壁限位，输出极保护盖以水平向凹槽为轴孔可旋转，输出极保护盖前端可旋转与输出极底座限位触接，使得输出极保护盖在三维方向被限位固定；水平向凹槽的设置作用之二是便于单手操作输出极保护盖开合和从输出极底座拆装，旋转向上的输出极保护盖的转轴用单手向后拉拽就可从输出极底座的水平向凹槽中退出，便于更换维护。

输出极保护盖的限位突部上开设有扣合窗，对应该扣合窗位置的输出极底座前端面处设置有扣合凸部，扣合窗可开合限位扣接于该扣合凸部上；限位突部下端向外设有弯折突舌，扣合凸部的形状为直角三角形。

所述输出极保护盖左侧壁开设有铝排容置开口，以便于铝排在此的容置固定。

一种电池模组输出极底座和保护盖的连接结构，还包括挤压铝型材端板，该挤压铝型材端板的上端面上设置有若干个挤压型腔，挤压铝型材端板上对应于挤压型腔的左侧壁或/和右侧壁位置开设有开孔；所述输出极底座底面向下突设有两个卡接结构部，每个卡接结构部匹配的插合于对位的挤压铝型材端板的挤压型腔内，每个卡接结构部的左侧壁或/和右侧壁上设有弹片，弹片上对应于开孔位置设有椭圆形卡接凸起，开孔形状和大小与椭圆形卡接凸起匹配，椭圆形卡接凸起容置于开孔内，卡接结构部的设置可方便输出极底座与挤压铝型材端板的挤压型腔的插合，弹片、弹片上的椭圆形卡接凸起以及挤压铝型材端板上的开孔相互配合，增加了输出极底座与挤压铝型材端板插合的牢固度，又便于两者的拆装。

本实用新型提供了一种电池，包括上述电池模组输出极底座和保护盖的连接结构。

有益效果

本实用新型保护盖与输出极底座通过转轴结构的旋转与卡接实现两者的装配和固定，单手即可完成保护盖与输出极底座卡扣的开合，并且单手即可完成带有转轴的保护盖与带有轴槽的输出极底座的拆合，操作简单，效率高，同时不会对零部件造成任何损坏；输出极底座通过卡销与端板上的卡接孔的卡合实现输出极底座与端板的固定，通过使用工具可实现输出极底座的单独拆卸与更换，大大地节约了维修成本。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型分解结构示意图。

图3是本实用新型整体组装分解结构示意图。

图4是本实用新型工作原理参考图。

图5是本实用新型转轴枢接部实施例一结构示意图。

图6是本实用新型转轴枢接部实施例二结构示意图。

图7是本实用新型转轴枢接部实施例三结构示意图。

图8是本实用新型转轴枢接部实施例四结构示意图。

图9是本实用新型转轴枢接部实施例五结构示意图。

图中：

1、输出极底座；11、转轴枢接部；111、缺失豁口；112、水平向凹槽；12、扣合凸部；13、卡接结构部；131、弹片；132、椭圆形卡接凸起；

2、嵌装螺母；

3、输出极保护盖；31、转轴；32、限位突部；321、扣合窗；322、弯折突舌；33、铝排容置开口；

4、挤压铝型材端板；41、挤压型腔；42、开孔；

5、铝排；

6、铜排；

7、螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参见图1-图5所示，一种电池模组输出极底座和保护盖的连接结构，包括输出极底座1、嵌装螺母2、输出极保护盖3；

嵌装螺母2通过注塑成型工艺与输出极底座1构成一体，输出极保护盖3后端左右侧壁上分别对撑设置有转轴31，输出极底座1对应转轴31位置分别设有便于拆合的转轴枢接部11；输出极保护盖3前端面下部设有限位突部32，该限位突部32与对应的输出极底座1前端面限位触接。

所述转轴枢接部11结构为输出极底座1左右对应的侧壁后端面分别对称开设有缺失豁口111，输出极保护盖3的转轴31分别转动连接于该缺失豁口111内。

参见图5所示，所述缺失豁口111的形状为一字型豁口，豁口的高度与转轴31直径相匹配。

参见图5所示，所述一字型豁口设置方向为水平朝向。

输出极保护盖3的限位突部32上开设有扣合窗321，对应该扣合窗321位置的输出极底座1前端面处设置有扣合凸部12，扣合窗321可开合限位扣接于该扣合凸部12上；限位突部32下端向外设有弯折突舌322，扣合凸部12的形状为直角三角形。

所述输出极保护盖3左侧壁开设有铝排容置开口33。

一种电池模组输出极底座和保护盖的连接结构，还包括挤压铝型材端板4，该挤压铝型材端板4的上端面上设置有十四个挤压型腔41，挤压铝型材端板4上对应于挤压型腔41的右侧壁位置开设有开孔42；所述输出极底座1底面向下突设有两个卡接结构部13，每个卡接结构部13匹配的插合于对位的挤压铝型材端板4的挤压型腔41内，每个卡接结构部13的右侧壁上设有弹片131，弹片131上对应于开孔42位置设有椭圆形卡接凸起132，开孔42形状和大小与椭圆形卡接凸起132匹配，椭圆形卡接凸起132容置于开孔42内。

工作原理

参见图1-图5所示，嵌装螺母2通过注塑成型工艺与输出极底座1形成为一体，输出极保护盖3后部设置转轴31结构，输出极底座1设置对应转轴的缺失豁口111，与之形成转轴配合；输出极保护盖3与输出极底座1前部均设置卡接结构形成装配配合关系；

在对输出极保护盖3进行装配固定时，将铝排5容置于输出极底座1的腔体内，再将铜排6的端部叠加在铝排5上，将螺栓7分别穿过铜排6穿孔和铝排5穿孔，然后螺栓7螺合于嵌装螺母2内，单手操作将输出极保护盖3的转轴31装配至输出极底座1，此时输出极保护盖3可进行自由旋转，再将输出极保护盖3向卡接处旋转，完成卡接固定；

在对输出极保护盖3进行拆卸时，首先单手操作将卡接结构分开，再通过轻微旋转将输出极保护盖3掀起，同时完成拆卸，随后可拆除螺栓7分别取下铜排6和铝排5；

输出极底座1底部设置两处卡接结构部13，其外廓形状与挤压铝型材端板4的挤压型腔41匹配，卡接结构部13侧面设置弹片131，弹片131上设置椭圆形卡接凸起132，与挤压铝型材端板4的开孔42处实现卡接配合；

在装配输出极底座1至挤压铝型材端板4时，其外廓形状沿着挤压铝型材端板4挤压型腔41内部方向移动，直至椭圆形卡接凸起132卡入挤压铝型材端板4开孔42；在拆卸输出极底座1时，使用工具对椭圆形卡接凸起132进行按压，直至椭圆形卡接凸起132脱离开孔42处，同时将输出极底座1向上轻微拉拽，输出极底座1拆卸完成。

实施例2

参见图6所示，一种电池模组输出极底座和保护盖的连接结构，其与实施例1不同之处在于，所述一字型豁口设置方向为倾斜向下45度朝向。

实施例3

参见图7所示，一种电池模组输出极底座和保护盖的连接结构，其与实施例1不同之处在于，所述一字型豁口设置方向为倾斜向上45度朝向。

实施例4

参见图8所示，一种电池模组输出极底座和保护盖的连接结构，其与实施例1不同之处在于，所述缺失豁口111的形状由前端的圆形豁口以及后端的一字型豁口一体成型构成，缺失豁口111后端的一字型豁口的高度小于转轴31的直径，缺失豁口111前端的圆形豁口直径与转轴31直径相匹配。

实施例5

参见图9所示，一种电池模组输出极底座和保护盖的连接结构，其与实施例1不同之处在于，所述转轴枢接部11结构为输出极底座1左右对应的内侧壁上分别开设有一条水平向凹槽112，输出极保护盖3的转轴31对应限位容置于水平向凹槽112内。

实施例6

一种电池，包括上述电池模组输出极底座和保护盖的连接结构。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电池模组输出极底座和保护盖的连接结构，其特征在于：包括输出极底座(1)、嵌装螺母(2)、输出极保护盖(3)；

嵌装螺母(2)通过注塑成型工艺与输出极底座(1)构成一体，输出极保护盖(3)后端左右侧壁上分别对撑设置有转轴(31)，输出极底座(1)对应转轴(31)位置分别设有便于拆合的转轴枢接部(11)；输出极保护盖(3)前端面下部设有限位突部(32)，该限位突部(32)与对应的输出极底座(1)前端面限位触接。

2.根据权利要求1所述的一种电池模组输出极底座和保护盖的连接结构，其特征在于：所述转轴枢接部(11)结构为输出极底座(1)左右对应的侧壁后端面分别对称开设有缺失豁口(111)，输出极保护盖(3)的转轴(31)分别转动连接于该缺失豁口(111)内。

3.根据权利要求2所述的一种电池模组输出极底座和保护盖的连接结构，其特征在于：所述缺失豁口(111)的形状为一字型豁口，一字型豁口的高度与转轴(31)直径相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种电池模组输出极底座和保护盖的连接结构，其特征在于：所述一字型豁口设置方向为水平朝向、倾斜向下45度朝向或倾斜向上45度朝向。

5.根据权利要求2所述的一种电池模组输出极底座和保护盖的连接结构，其特征在于：所述缺失豁口(111)的形状由前端的圆形豁口以及后端的一字型豁口一体成型构成，缺失豁口(111)后端的一字型豁口的高度小于转轴(31)的直径，缺失豁口(111)前端的圆形豁口直径与转轴(31)直径相匹配。

6.根据权利要求2所述的一种电池模组输出极底座和保护盖的连接结构，其特征在于：所述转轴枢接部(11)结构为输出极底座(1)左右对应的内侧壁上分别开设有一条水平向凹槽(112)，输出极保护盖(3)的转轴(31)对应限位容置于水平向凹槽(112)内。

7.根据权利要求1所述的一种电池模组输出极底座和保护盖的连接结构，其特征在于：输出极保护盖(3)的限位突部(32)上开设有扣合窗(321)，对应该扣合窗(321)位置的输出极底座(1)前端面处设置有扣合凸部(12)，扣合窗(321)可开合限位扣接于该扣合凸部(12)上；限位突部(32)下端向外设有弯折突舌(322)，扣合凸部(12)的形状为直角三角形。

8.根据权利要求1所述的一种电池模组输出极底座和保护盖的连接结构，其特征在于：所述输出极保护盖(3)左侧壁开设有铝排容置开口(33)。

9.根据权利要求1所述的一种电池模组输出极底座和保护盖的连接结构，其特征在于：还包括挤压铝型材端板(4)，该挤压铝型材端板(4)的上端面上设置有若干个挤压型腔(41)，挤压铝型材端板(4)上对应于挤压型腔(41)的左侧壁或/和右侧壁位置开设有开孔(42)；所述输出极底座(1)底面向下突设有两个卡接结构部(13)，每个卡接结构部(13)匹配的插合于对位的挤压铝型材端板(4)的挤压型腔(41)内，每个卡接结构部(13)的左侧壁或/和右侧壁上设有弹片(131)，弹片(131)上对应于开孔(42)位置设有椭圆形卡接凸起(132)，开孔(42)形状和大小与椭圆形卡接凸起(132)匹配，椭圆形卡接凸起(132)容置于开孔(42)内。

10.一种电池，其特征在于：包括如权利要求1-9中任一项所述电池模组输出极底座和保护盖的连接结构。

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