CN216849696U - 一种微动开关的固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种微动开关的固定结构，包括底板、限位柱、卡座和卡板，其中，限位柱、卡座均设置在底板上，限位柱对应微动开关的固定孔位置，卡座包括两块相对设置的卡块，两个卡块的内侧分别与微动开关的前后侧抵接，卡板与卡座卡扣连接，卡板的底面与微动开关的顶面抵接。卡板与卡座的配合设置可以将微动开关有效的固定在底板上，且结构简单，安装方便。

Description

一种微动开关的固定结构

技术领域

本实用新型涉及微型电动执行器技术领域，具体涉及一种微型电动执行器用的行程可调的微动开关。

背景技术

微动开关是一种施压促动的快速开关，又叫灵敏开关。其工作原理是外机械力通过传动元件(按销、按钮、杠杆、滚轮等)将力作用于动作簧片上，并将能量积聚到临界点后，产生瞬时动作，使动作簧片末端的动触点与定触点快速接通或断开。

常用的微动开关多采用两个紧固件贯穿其沿高度方向设置的固定孔进行紧固，这种固定方法存在以下缺点，由于固定所用螺钉偏小，预紧力较小，开关在长时间受到比较大的撞击力或使用环境震动比较频繁时，螺钉有出现松动的可能，特别是当用于固定微动开关的底板材料采用工程塑料，固定微动开关的螺钉为快攻螺丝时，这种缺陷更加明显。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种微动开关的固定结构，以解决现有的微动开关固定不便、容易松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种微动开关的固定结构，包括底板、限位柱、卡座和卡板，其中，限位柱、卡座均设置在底板上，限位柱对应微动开关的固定孔位置，卡座包括两块相对设置的卡块，两个卡块的内侧分别与微动开关的前后侧抵接，卡板与卡座卡扣连接，卡板的底面与微动开关的顶面抵接。

具体的，所述卡板呈U型，包括卡板本体和位于卡板本体两端相向设置的卡扣钩爪，卡块上设置有供卡扣钩爪压入的卡槽，卡板本体上设置有与两个卡块位置相对应的插口。

具体的，底板上还设置有挡块，所述挡块位于微动开关背向开关触片的一面。

具体的，所述限位柱的高度高于微动开关的高度，对应的，所述卡板上开设有供限位柱穿出的限位孔。

具体的，所述卡块的顶端向内侧相对设置有卡扣钩爪，卡扣钩爪的爪部底面与底板之间的距离和微动开关的高度一致。

具体的，所述挡块的数量不少于两块，沿微动开关的长度方向排布，挡块呈L形，其凹面背向微动开关。

通过上述技术方案得到的一种微动开关的固定结构，其有益效果是：

1、整个固定结构体积小，结构简单，易于批量生产，提高了生产效率，且能够重复使用，降低了制造成本等。

2.通过挡块的设置，有效分担了触碰微动开关时的撞击力，防止微动开关的后移。

3、卡板与卡座的配合使用可以将微动开关更好的固定在底板上，预防微动开关从卡座内脱出。

附图说明

图1是所述微动开关的固定结构的立体结构示意图(包括微动开关)。

图2是所述微动开关的固定结构的俯视图(包括微动开关)。

图3是所述卡板的立体结构图。

图4是所述卡板的剖视图。

图5是所述卡座的结构示意图。

图中，1、底板；2、微动开关；3、卡板；4、卡座；5、限位柱；6、挡块。

具体实施方式

为了实现对微动开关迅速、稳定的固定，本实用新型提供一种微动开关的固定结构，包括底板、限位柱、卡座和卡板，安装微动开关时，限位柱对应微动开关的固定孔位置，将微动开关插入卡座内，然后将卡板安装在卡座顶端并与微动开关的顶端贴紧，卡板与卡座卡扣连接，实现对微动开关的固定。

下面结合附图和实施例对实用新型作进一步的说明，以使发明的优点和特征能够更容易被本领域技术人员理解。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-2所示，一种微动开关的固定结构，包括底板1、挡块6、限位柱5、卡座4和卡板3，其中挡块6、卡座4和限位柱5设置在底板1上，限位柱5的数量为两个，对应微动开关2的两个固定孔，所述卡座4包括两个相对设置的卡块，其内侧分别与微动开关2的前、后侧面抵接，所述挡块6位于微动开关背向开关触片的一面，能够有效的分担触碰微动开关2时的撞击力，卡块顶面插入卡板3并与卡板3卡扣连接，卡板3底面与微动开关2顶面抵接，能够锁紧卡块避免卡块变形。

所述限位柱5的高度高于微动开关2的高度，对应的，所述卡板3上开设有供限位柱5穿出的限位孔。

如图3-4所示，所述卡板3呈U型，包括卡板本体和位于卡板本体两端相向设置的卡扣钩爪，卡扣钩爪与卡板本体一体成型，卡板本体上设置有与两个卡块位置相对应的插口供卡块穿入，以使卡块底面与微动开关2的顶面抵接。

如图5所示，卡块上贯穿设置有与卡块高度方向一致的条形卡槽，卡扣钩爪能够压入卡块的条形卡槽内，锁紧卡块，有效防止卡块变形，实现对微动开关2的固定。

更进一步的，所述卡块的顶端向内侧相对设置有卡扣钩爪，卡扣钩爪的爪部底面与底板之间的距离和微动开关2的高度一致，微动开关2插入两个卡块之间时，微动开关2的底面与卡扣钩爪的斜面接触使卡块上的卡扣钩爪向外侧发生形变，微动开关2插入到两个卡块之间，卡扣钩爪恢复原状，其底面与微动开关2的顶面抵接，实现了对微动开关的进一步限位。

所述挡块6的数量不少于两块，沿微动开关2的长度方向排布，挡块6呈L形，其凹面背向微动开关2。

安装微动开关时，先将微动开关的固定孔对应限位柱，向下按压微动开关，两个卡块向外侧发生形变，微动开关插入到两个卡块之间，此时限位柱插入固定孔内，同时微动开关的前后侧分别于两个卡块的内侧抵接、背向开关触片的一侧与挡块抵接；将卡块向下按压，卡块上的卡扣钩爪压入卡块上设置的卡槽内，卡块被锁紧，整个微动开关被固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种微动开关的固定结构，其特征在于，包括底板、限位柱、卡座和卡板，其中，限位柱、卡座均设置在底板上，限位柱对应微动开关的固定孔位置，卡座包括两块相对设置的卡块，两个卡块的内侧分别与微动开关的前后侧抵接，卡板与卡座卡扣连接，卡板的底面与微动开关的顶面抵接。

2.根据权利要求1所述的微动开关的固定结构，其特征在于，所述卡板呈U型，包括卡板本体和位于卡板本体两端相向设置的卡扣钩爪，卡块上设置有供卡扣钩爪压入的卡槽，卡板本体上设置有与两个卡块位置相对应的插口。

3.根据权利要求1所述的微动开关的固定结构，其特征在于，底板上还设置有挡块，所述挡块位于微动开关背向开关触片的一面。

4.根据权利要求1所述的微动开关的固定结构，其特征在于，所述限位柱的高度高于微动开关的高度，对应的，所述卡板上开设有供限位柱穿出的限位孔。

5.根据权利要求1所述的微动开关的固定结构，其特征在于，所述卡块的顶端向内侧相对设置有卡扣钩爪，卡扣钩爪的爪部底面与底板之间的距离和微动开关的高度一致。

6.根据权利要求3所述的微动开关的固定结构，其特征在于，所述挡块的数量不少于两块，沿微动开关的长度方向排布，挡块呈L形，其凹面背向微动开关。

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