CN215065991U - 一种螺母式烟雾探测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种螺母式烟雾探测器，包括：外壳、电路板以及电池，外壳包括：上盖以及中间盒体，在上盖与中间盒体之间安装有电路板，上盖盖在中间盒体上方，上盖内壁上安装有导向脚，中间盒体边缘形成有连接脚以及插脚，连接脚与上盖卡扣连接，导向脚凹陷形成供插脚插入的对准槽，导向脚上形成有第一滑入面，两第一滑入面分别位于对准槽两侧，第一滑入面用于将插脚导入到对准槽内，插脚上形成有两限脱部，两限脱部分别卡在导向脚两侧，限脱部限制插脚与导向脚脱离。该螺母式烟雾探测器解决现有技术中不方便将卡扣位置对准的问题。

Description

一种螺母式烟雾探测器

技术领域

本实用新型涉及探测器，具体涉及一种螺母式烟雾探测器。

背景技术

现有技术中，烟雾探测器包括：外壳、电路板以及电池，外壳内安装有电路板以及电池，电路板上安装有用于探测烟雾且探测到烟雾后报警的电路，电池为电路运行供电该电池虽然能够实现探测烟雾且探测到烟雾后报警。

外壳包括：壳体和壳盖，壳体与壳盖内卡扣连接，虽然能够实现将壳盖打开，但是该烟雾探测器仍然存在的缺点为：

由于外壳整个呈现为圆盘型结构，卡扣位置需要点对点配合，将壳体与壳盖相对旋转后，卡扣位置难以对准。

实用新型内容

本实用新型要提供一种螺母式烟雾探测器，解决现有技术中不方便将卡扣位置对准的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

本实用新型提出了一种螺母式烟雾探测器，包括：外壳、电路板以及电池，外壳包括：上盖以及中间盒体，在上盖与中间盒体之间安装有电路板，上盖盖在中间盒体上方，上盖内壁上安装有导向脚，中间盒体边缘形成有连接脚以及插脚，连接脚与上盖卡扣连接，导向脚凹陷形成供插脚插入的对准槽，导向脚上形成有第一滑入面，两第一滑入面分别位于对准槽两侧，第一滑入面用于将插脚导入到对准槽内，插脚上形成有两限脱部，两限脱部分别卡在导向脚两侧，限脱部限制插脚与导向脚脱离。

优选的是，导向脚位于中间盒体径向上。

优选的是，限脱部上设置有第二滑入面，第二滑入面用于导向导向脚插入到两限脱部之间。

优选的是，在上盖内壁上凸出形成卡扣块，卡扣块与插脚卡扣配合。

优选的是，插脚上形成有挤压面，插脚伸入上盖一端的挤压面到中间盒体中心线之间距离小于插脚中部的挤压面到中间盒体中心线之间距离。

优选的是，外壳还包括：限脱机构、拱形盖以及下盖，中间盒体向上盖一侧凹陷形成拱形盖，中间盒体底部由下盖盖合，下盖与拱形盖配合夹紧电池，中间盒体上开设有插孔，下盖上形成插入部，插孔供插入部从与中间盒体中心线平行的方向上插入，中间盒体上安装有位于插孔旁的限脱机构，限脱机构用于限制插入部与中间盒体脱离；限脱机构包括：凸部以及压紧臂，中间盒体靠近上盖一侧凸出形成凸部，凸部位于插孔旁，在拱形盖上安装有压紧臂，压紧臂与弹性，压紧臂配合中间盒体限制插入部跨越凸部。

优选的是，在压紧臂靠近上盖一侧安装有加强筋。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

导向脚与插脚至少有三对，所有对导向脚与插脚均分布在以中间盒体中心线为圆心的圆周上，对应每对导向脚与插脚均有一对卡扣配合，通过将任意一对导向脚与插脚对准，就能实现将每对卡扣配合对准，方便了将卡扣配合对准，提高了扣合效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为螺母式烟雾探测器的结构示意图；

图2为盒体处的结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为图2中B处放大图；

图5为下盖处的结构示意图；

图6为图5中C处放大图；

图7为下盖与中间盒体处的结构示意图；

图8为上盖的结构示意图；

图9为图8中D处的放大图。

附图标记：上盖1、卡扣块11、导向脚12、第一滑入面120、中间盒体2、插孔21、连接脚22、挤压面220、插脚23、第二滑入面230、限脱机构3、凸部31、压紧臂32、加强筋33、旋转支撑脚331、导向面a、拱形盖4、下盖5、插入部6、斜面60。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1至图9所示，本实用新型提出了一种螺母式烟雾探测器，包括：外壳、电路板以及电池，外壳包括：上盖1以及中间盒体2，在上盖1与中间盒体2之间安装有电路板，上盖1盖在中间盒体2上方，上盖1内壁上安装有导向脚12，中间盒体2边缘形成有连接脚22以及插脚23，连接脚22与上盖1卡扣连接，导向脚12凹陷形成供插脚23插入的对准槽，导向脚12上形成有第一滑入面120，两第一滑入面120分别位于对准槽两侧，第一滑入面120用于将插脚23导入到对准槽内，插脚23上形成有两限脱部，两限脱部分别卡在导向脚12两侧，限脱部限制插脚23与导向脚12脱离。限脱部从与导向脚12垂直的方向上限制插脚23与导向脚12脱离。

导向脚12位于中间盒体2径向上。从而实现当插脚23旋转一定角度后仍然能够与一导向脚12对准，一个插脚23可以与任意一个导向脚12对准，方便了将插脚23与一导向脚12对准，从而保证了对准效率，方便调节。

限脱部上设置有第二滑入面230，第二滑入面230用于导向导向脚12插入到两限脱部之间。为了方便将插脚23与导向脚12配合，实现插脚23上两限脱部配合限制插脚23与导向脚12脱离。

在上盖1内壁上凸出形成卡扣块11，卡扣块11与插脚23卡扣配合。实现了插脚23与卡扣块11的卡扣配合。卡扣块11通过加固块安装在上盖1内壁上。

为了方便挤压插脚23因此设计了插脚23上有挤压面220，插脚23上形成有挤压面220，插脚23伸入上盖1一端的挤压面220到中间盒体2中心线之间距离小于插脚23中部的挤压面220到中间盒体2中心线之间距离。

外壳还包括：限脱机构3、拱形盖4以及下盖5，中间盒体2向上盖1一侧凹陷形成拱形盖4，中间盒体2底部由下盖5盖合，下盖5与拱形盖4配合夹紧电池，中间盒体2上开设有插孔21，下盖5上形成插入部6，插孔21供插入部6从与中间盒体2中心线平行的方向上插入，中间盒体2上安装有位于插孔21旁的限脱机构3，限脱机构3用于限制插入部6与中间盒体2脱离；限脱机构3包括：凸部31以及压紧臂32，中间盒体2靠近上盖1一侧凸出形成凸部31，凸部31位于插孔21旁，在拱形盖4上安装有压紧臂32，压紧臂32与弹性，压紧臂32配合中间盒体2限制插入部6跨越凸部31。1)实现了电池可拆卸安装，当电池损坏后旋转下盖5，就可以使得限脱机构3释放插入部6，方便打开下盖5，避免了电池没电后其他部件也不能使用，提高了适用性；

2)通过设置压紧臂32和凸部31配合，实现了在一定外力旋转下盖5的过程中插入部6才能跨越凸部31，由于压紧臂32有一定的弹性，能够通过挤压释放，避免需要生产其他弹性部件而导致操作麻烦；

3)压紧臂32与拱形盖4在一个模具内一体成型，避免了需要单独对压紧臂32进行开模而导致成本增加，同时也简化了生产程序，提高了生产效率，再者压紧臂32与拱形盖4连接处没得连接点裂缝，压紧臂32与拱形盖4连接池承担了旋转的压力，此设计保证了压紧臂32与拱形盖4连接处的强度，避免了压紧臂32多次旋转而导致压紧臂32容易掉落的风险出现，提高了生产质量。

为了保证压紧臂32的强度，且调节压紧臂32的弹性性能，在压紧臂32靠近上盖1一侧安装有加强筋33。加强筋33加强压紧臂32的厚度，从而增加压紧臂32的强度；加强筋33的厚度直接影响压紧臂32的弹性性能，因此调节加强筋33也可以调节压紧臂32的弹性性能，满足需要施加一定立梁旋转下盖5才能够使得下盖5上插入部6跨越凸部31，从而才能将下盖5拆卸下来。

为了导向压紧臂32的旋转，加强筋33与拱形盖4连接的端部的形成有旋转支撑脚331，旋转支撑脚331与上盖1作用导向压紧臂32的旋转运动。为了方便生产且对压紧臂32的旋转有导向作用，因此设计了上盖1与旋转支撑脚331紧贴，避免了需要借助外部部件导向压紧臂32旋转而导致生产成本增加。

为了实现旋转支撑脚331与上盖1内壁作用实现对旋转支撑脚331导向，因此设计了导向面a，旋转支撑脚331上形成导向面a，导向面a为圆弧形，导向面a与上盖1接触。导向面a设计为圆弧形，导向面a与上盖1紧贴，从而实现了压紧臂32旋转过程中导向面a始终与上盖1作用实现导向旋转。

为了减少凸部31与插入部6接触时的压力，凸部31为半圆柱体结构。

为了方便插入部6跨越凸部31，插入部6靠近下盖5的一侧形成斜面60，斜面60用于通过与凸部31圆弧面作用导向插入部6从插孔21一侧跨越凸部31。

本实施例的工作原理：

当盖上下盖5时，首先，将插入部6插入到中间盒体2开设的插孔21内；然后，将插入部6向凸部31旋转，斜面60与凸部31接触，斜面60有一定的倾斜度，旋转下盖5，能够凸部31能够使得插入部6发生一定形变，从而使得插入部6能够跨越凸部31，最终插入部6被中间盒体2与压紧臂32配合夹紧，压紧臂32一定程度上限制插入部6跨越凸部31后进入到插孔21内。

当拆卸下盖5时，首先，旋转下盖5，插入部6强迫压紧臂32形变，使得插入部6能够从压紧臂32处跨越凸部31后进入到插孔21；最后，将插入部6从插孔21拔出来，实现下盖5与中间盒体2脱离。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种螺母式烟雾探测器，其特征在于，包括：外壳、电路板以及电池，外壳包括：上盖以及中间盒体，在上盖与中间盒体之间安装有电路板，上盖盖在中间盒体上方，上盖内壁上安装有导向脚，中间盒体边缘形成有连接脚以及插脚，连接脚与上盖卡扣连接，导向脚凹陷形成供插脚插入的对准槽，导向脚上形成有第一滑入面，两第一滑入面分别位于对准槽两侧，第一滑入面用于将插脚导入到对准槽内，插脚上形成有两限脱部，两限脱部分别卡在导向脚两侧，限脱部限制插脚与导向脚脱离。

2.根据权利要求1所述的一种螺母式烟雾探测器，其特征在于，导向脚位于中间盒体径向上。

3.根据权利要求2所述的一种螺母式烟雾探测器，其特征在于，限脱部上设置有第二滑入面，第二滑入面用于导向导向脚插入到两限脱部之间。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种螺母式烟雾探测器，其特征在于，在上盖内壁上凸出形成卡扣块，卡扣块与插脚卡扣配合。

5.根据权利要求4所述的一种螺母式烟雾探测器，其特征在于，插脚上形成有挤压面，插脚伸入上盖一端的挤压面到中间盒体中心线之间距离小于插脚中部的挤压面到中间盒体中心线之间距离。

6.根据权利要求1所述的一种螺母式烟雾探测器，其特征在于，外壳还包括：限脱机构、拱形盖以及下盖，中间盒体向上盖一侧凹陷形成拱形盖，中间盒体底部由下盖盖合，下盖与拱形盖配合夹紧电池，中间盒体上开设有插孔，下盖上形成插入部，插孔供插入部从与中间盒体中心线平行的方向上插入，中间盒体上安装有位于插孔旁的限脱机构，限脱机构用于限制插入部与中间盒体脱离；

限脱机构包括：凸部以及压紧臂，中间盒体靠近上盖一侧凸出形成凸部，凸部位于插孔旁，在拱形盖上安装有压紧臂，压紧臂与弹性，压紧臂配合中间盒体限制插入部跨越凸部。

7.根据权利要求6所述的一种螺母式烟雾探测器，其特征在于，在压紧臂靠近上盖一侧安装有加强筋。

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