CN218887350U - 电池及电池装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池及电池装置，电池包括盖板组件以及电芯组件，盖板组件包括盖板本体及绝缘件，绝缘件设置于盖板本体朝向电芯组件的一侧表面，绝缘件具有第一区域，第一区域抵接于电芯组件，绝缘件朝向盖板本体的一侧表面于第一区域设置有凹槽；其中，凹槽中设置有凸起部，凸起部朝向盖板本体凸伸并连接于盖板本体，凸起部的至少一侧延伸出加强筋，加强筋设置于凹槽。通过上述结构设计，本实用新型能够利用凸起部实现绝缘件与盖板本体的连接，同时利用凸起部与加强筋加强绝缘件的第一区域，特别是凹槽处的结构强度，避免因设置凹槽而造成绝缘件变形损坏。

Description

电池及电池装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池及电池装置。

背景技术

在现有电池的设计中，电池包括盖板组件以及电芯组件，盖板组件包括绝缘件，绝缘件具有抵接于电芯组件的部分，由于绝缘件的上述抵接部分与电芯组件之间存在相互作用力，导致绝缘件抵接于电芯组件的部分容易发生变形。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种绝缘件不易产生变形且与盖板本体具有较佳连接强度的电池。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种电池，其中，包括盖板组件以及电芯组件，所述盖板组件包括盖板本体及绝缘件，所述绝缘件设置于所述盖板本体朝向所述电芯组件的一侧表面，所述绝缘件具有第一区域，所述第一区域抵接于所述电芯组件，所述绝缘件朝向所述盖板本体的一侧表面于所述第一区域设置有凹槽；其中，所述凹槽中设置有凸起部，所述凸起部朝向所述盖板本体凸伸并连接于所述盖板本体，所述凸起部的至少一侧延伸出加强筋，所述加强筋设置于所述凹槽。

由上述技术方案可知，本实用新型提出的电池的优点和积极效果在于：

本实用新型提出的电池包括盖板组件以及电芯组件，盖板组件包括盖板本体及绝缘件，绝缘件具有抵接于电芯组件的第一区域，绝缘件朝向盖板本体的一侧表面于第一区域设置有凹槽。凹槽中设置有凸起部，凸起部朝向盖板本体凸伸并连接于盖板本体，凸起部的至少一侧延伸出加强筋，加强筋设置于凹槽。通过上述结构设计，本实用新型能够利用凸起部实现绝缘件与盖板本体的连接，同时利用凸起部与加强筋加强绝缘件的第一区域，特别是凹槽处的结构强度，避免因设置凹槽而造成绝缘件变形损坏。由于绝缘件经由第一区域抵接电芯组件，且第一区域设置有凹槽，当盖板组件装配至电芯组件上方时以及后续电池在受到振动而引起电芯组件振动时，绝缘件在第一区域的位置容易受到损坏。对此，凸起部的设置可以增强绝缘件在第一区域设置有凹槽处的结构强度。然而，如果仅设置凸起部，凸起部周围仍然容易受到损坏，甚至发生变形。本实用新型在设置凸起部的位置同时设置加强筋，能够进一步增加绝缘件的结构强度，避免绝缘件，尤其是其抵接电芯组件的部分由于受到外力而发生变形、损坏。

本实用新型的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种采用上述电池的电池装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的另一个方面，提供一种电池装置，其中，包括本实用新型提出的所述电池。

由上述技术方案可知，本实用新型提出的电池装置的优点和积极效果在于：

本实用新型提出的电池装置，通过采用本实用新型提出的电池，能够利用凸起部实现绝缘件与盖板本体的连接，同时利用凸起部与加强筋加强绝缘件的第一区域，特别是凹槽处的结构强度，避免因设置凹槽而造成绝缘件变形损坏。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施方式的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的电池的立体结构示意图；

图2是图1示出的电池的盖板组件的立体结构示意图；

图3是图2示出的盖板组件的立体分解示意图；

图4是图2示出的绝缘件在一视角下的立体结构示意图；

图5是图4示出的绝缘件的俯视图；

图6是图4示出的绝缘件在另一视角下的立体结构示意图；

图7是图4中的A部分的放大示意图；

图8是图4示出的绝缘件的局部放大示意图；

图9是根据另一示例性实施方式示出的电池的绝缘件的局部放大示意图。

附图标记说明如下：

100.壳体；

200.盖板组件；

210.盖板本体；

211.极柱组件；

220.绝缘件；

221.凹槽；

222.加强筋；

223.凸起部；

2231.支撑部；

2232.连接部；

22321.第一圆台；

22322.第二圆台；

22323.第三圆台；

224.凸出部；

225.通孔；

L1.长度；

L2.长度；

S1.第一区域；

W1.宽度；

W2.宽度；

X.第一方向；

Y.第二方向。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在对本实用新型的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本实用新型的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。

参阅图1，其代表性地示出了本实用新型提出的电池的立体结构示意图。在该示例性实施方式中，本实用新型提出的电池是以应用于车载电池为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本实用新型的相关设计应用于其他类型的电池装置中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的电池的原理的范围内。

如图1所示，在本实用新型的一实施方式中，本实用新型提出的电池包括壳体100、盖板组件200以及电芯组件。配合参阅图2至图7，图2中代表性地示出了盖板组件200的立体结构示意图；图3中代表性地示出了盖板组件200的立体分解示意图；图4中代表性地示出了绝缘件220在一视角下的立体结构示意图；图5中代表性地示出了绝缘件220的俯视图；图6中代表性地示出了绝缘件220在另一视角下的立体结构示意图；图7中代表性地示出了图4中的A部分的放大示意图。以下将结合上述附图，对本实用新型提出的电池的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。

如图1至图7所示，在本实用新型的一实施方式中，盖板组件200包括盖板本体210及绝缘件220，该绝缘件220设置于该盖板本体210朝向该电芯组件的一侧表面。绝缘件220具有第一区域S1，绝缘件220用于经由该第一区域S1抵接于电芯组件。例如，绝缘件220背向盖板本体210的一侧表面(即朝向电芯组件的一侧表面)于第一区域S1设置有凸出部224，绝缘件220是以该凸出部224抵接于电芯组件，且绝缘件220由于形成上述凸出部224而在朝向盖板本体210的一侧表面的第一区域S1设置有凹槽221，据此，凸出部224的设置可以用于抵接电芯组件，防止电芯组件受到振动时发生窜动，造成电池受到损伤，另外还能够增加绝缘件220的整体结构强度。在此基础上，该凹槽221中设置有凸起部223，该凸起部223朝向盖板本体210凸伸并连接于盖板本体210，该凸起部223的至少一侧延伸出加强筋222，该加强筋222设置于凹槽221。通过上述结构设计，本实用新型能够利用凸起部223实现绝缘件220与盖板本体210的连接，同时利用凸起部223与加强筋222加强绝缘件220的第一区域S1，特别是凹槽221处的结构强度，避免因设置凹槽221而造成绝缘件220变形损坏。由于绝缘件220经由第一区域S1抵接电芯组件，且第一区域S1设置有凹槽221，当盖板组件200装配至电芯组件上方时以及后续电池在受到振动而引起电芯组件振动时，绝缘件220在第一区域S1的位置容易受到损坏。对此，凸起部223的设置可以增强绝缘件220在第一区域S1设置有凹槽221处的结构强度。然而，如果仅设置凸起部223，凸起部223周围仍然容易受到损坏，甚至发生变形。本实用新型在设置凸起部223的位置同时设置加强筋222，能够进一步增加绝缘件220的结构强度，避免绝缘件220，尤其是其抵接电芯组件的部分由于受到外力而发生变形、损坏。

如图1至图6所示，在本实用新型的一实施方式中，本实用新型提出的电池可以为方壳电池，即盖板本体210和绝缘件220均呈矩形。其中，盖板本体210设置有极柱组件211，该极柱组件211用于连接电芯组件的极耳，绝缘件220开设有通孔，该通孔用于供该极柱组件211穿过。在此基础上，绝缘件220沿第一方向X的两个端部可以分别为第一区域S1，且这两个第一区域S1分别相间隔地位于通孔沿第一方向X的两侧，上述的第一方向X可以是矩形的一条边(例如长边)的延伸方向。

如图5所示，基于绝缘件220呈矩形且绝缘件220沿第一方向X的两个端部分别为第一区域S1的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，绝缘件220朝向电芯组件的一侧表面于凹槽221的对应位置可以形成有凸出部224，该凸出部224用于抵接电芯组件。

如图5所示，基于绝缘件220具有凸出部224的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，沿第一方向X，凹槽221的宽度W1在绝缘件220的宽度W2中的占比可以为1/20～1/5，例如1/20、1/15、1/10、1/5等。通过上述结构设计，本实用新型能够避免凹槽221的宽度W1占比过小而使凸出部224的面积(即绝缘件220与电芯组件的抵接面积)过小，同时能够避免凹槽221的宽度W1占比过大而与极柱组件211等结构产生干涉。在一些实施方式中，凹槽221的宽度W1在绝缘件220的宽度W2中的占比亦可小于1/20，或可大于1/5，例如1/21、21/100等，并不以本实施方式为限。

如图4、图5和图7所示，基于绝缘件220呈矩形且绝缘件220沿第一方向X的两个端部分别为第一区域S1的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，加强筋222可以沿第一方向X延伸，且加强筋222的两端分别连接于凹槽221垂直于第一方向X的两侧槽壁。通过上述结构设计，本实用新型能够适应盖板组件200的形状特点，进一步优化绝缘件220在凹槽221处(即第一区域S1)的受力情况，进一步提升绝缘件220的结构强度和与盖板本体210的连接强度。在一些实施方式中，加强筋222亦可沿其他方向延伸，例如第二方向Y或者其他任意方向，再者，当凹槽221中设置有多条加强筋222时，多条加强筋222的延伸方向可以相同，亦可不相同，均不以本实施方式为限。

如图7所示，基于绝缘件220呈矩形且绝缘件220沿第一方向X的两个端部分别为第一区域S1的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，凸起部223沿第一方向X的至少一侧延伸出加强筋222，沿第一方向X，加强筋222的长度L1大于凸起部223的长度L2，沿垂直于第一方向X的第二方向Y，凸起部223的长度大于加强筋222的长度。通过上述结构设计，本实用新型能够避免凸起部223沿第一方向X的长度L2过大而影响加强筋222的结构加强效果，同时能够避免凸起部223沿第二方向Y的长度过小而影响凸起部223于盖板本体210的连接效果。

如图7所示，基于加强筋222沿第一方向X的长度L1大于凸起部223沿第一方向X的长度L2的结构设计，沿第一方向X，凸起部223的长度L2在加强筋222的长度L1中的占比可以为1/10～1/4，例如1/10、1/8、1/6、1/4等。通过上述结构设计，本实用新型能够避免凸起部223沿第一方向X的长度L2占比过小而影响凸起部223于盖板本体210的连接效果，同时能够避免凸起部223沿第一方向X的长度L2占比过大而导致占用过多加强筋222的布置空间。在一些实施方式中，凸起部223的长度L2在加强筋222的长度L1中的占比亦可小于1/10，或可大于1/4，例如1/11、3/10等，并不以本实施方式为限。

如图4、图5和图7所示，基于绝缘件220呈矩形且绝缘件220沿第一方向X的两个端部分别为第一区域S1的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，每个凹槽221中可以设置有多个凸起部223，每个凸起部223沿第一方向X的至少一侧延伸出加强筋222，多条加强筋222沿第二方向Y间隔布置。通过上述结构设计，本实用新型能够进一步加强绝缘件220在凹槽221处(即第一区域S1)的结构强度。

如图7所示，在本实用新型的一实施方式中，凸起部223的相反两侧可以分别延伸出加强筋222，即凸起部223两侧的加强筋222相背延伸。通过上述结构设计，本实用新型能够进一步加强绝缘件220，特别是凹槽221处的结构强度。在一些实施方式中，至少一个凸起部223亦可延伸出三条或者三条以上的加强筋222，并不以本实施方式为限。

如图7所示，基于凸起部223的相反两侧分别延伸出加强筋222的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，由同一个凸起部223的相反两侧分别延伸出的加强筋222可以分别连接于凹槽221的相对的两个槽壁。通过上述结构设计，本实用新型能够进一步加强绝缘件220，特别是凹槽221处的结构强度。在一些实施方式中，加强筋222背向凸起部223的一端亦可不与凹槽221的槽壁相连接，并不以本实施方式为限。

如图7所示，在本实用新型的一实施方式中，加强筋222朝向盖板本体210的一侧表面与绝缘件220朝向盖板本体210的一侧表面平齐。通过上述结构设计，本实用新型能够进一步优化绝缘件220与盖板本体210的连接效果，避免加强筋222凸出于绝缘件220表面时与盖板本体210发生干涉。

在本实用新型的一实施方式中，凸起部223朝向盖板本体210的端部落超出绝缘件220朝向盖板本体210的一侧表面。通过上述结构设计，本实用新型能够利用凸起部223与盖板本体210相连接。

如图7所示，在本实用新型的一实施方式中，凸起部223可以具有支撑部2231以及连接部2232，该支撑部2231设置于凹槽221并朝向盖板本体210凸伸，支撑部2231的至少一侧延伸出加强筋222，该支撑部2231的宽度大于加强筋222的宽度。该连接部2232设置于支撑部2231朝向盖板本体210的一端，且连接部2232连接于盖板本体210。通过上述结构设计，本实用新型能够进一步提升凸起部223与加强筋222的结构强度，同时有利于优化凸起部223于盖板本体210的连接效果。

如图8所示，在本实用新型的一实施方式中，凸起部223的连接部2232可以包括相连接的第一圆台22321、第二圆台22322及第三圆台22323，该第一圆台22321连接于支撑部2231，该第二圆台22322设置于第一圆台22321朝向盖板本体210的一侧，该第三圆台22323设置于第二圆台22322朝向盖板本体210的一侧，且第二圆台22322的外径小于第一圆台22321和第三圆台22323的外径。相对应地，盖板本体210朝向绝缘件220的表面可以设置有凹陷部，该凹陷部与凸起部223的位置相对应，并与凸起部223卡合连接。其中，凹陷部可以具有两个内径较大的腔室和一个内径较小的腔室，内径较小的腔室连接于另外两个腔室之间，内径较小的腔室用于容纳第二圆台22322，另外两个腔室用于容纳第一圆台22321和第三圆台22323。通过上述结构设计，本实用新型能够实现绝缘件220与盖板本体210之间的可靠连接。并且，本实用新型能够仅通过凸起部223的卡接即实现绝缘件220与盖板本体210之间的有效连接，可以省去热熔固定。当然，亦可在卡接后，进一步进行热熔固定，进一步增加两者的连接强度。

如图7所示，在本实用新型的一实施方式中，凸起部223的截面可以大致呈圆形。在此基础上，加强筋222可以是沿着凸起部223的截面的对应圆形的垂线方向延伸，即加强筋222的延伸方向的中心线的可以与凸起部223的对应圆的圆心位置重叠。通过上述结构设计，本实用新型能够优化凸起部223与加强筋222的连接处的受力情况，进一步提升加强筋222的结构加强效果和凸起部223的与盖板本体210的连接效果。在一些实施方式中，凸起部223的截面亦可呈其他形状，例如三角形、矩形等，并不以本实施方式为限。

在本实用新型的一实施方式中，加强筋222和凸起部223分别可以是与绝缘件220为一体结构，例如但不限于采用注塑成型。在一些实施方式中，加强筋222和凸起部223与绝缘件220亦可为分体结构，并可以采用其他连接方式连接在一起。

参阅图9，图9中代表性地示出了能够体现本实用新型原理的电池的绝缘件220的局部放大示意图，具体的放大区域可以参照图7之于图4的放大区域。

如图9所示，在本实用新型的一实施方式中，凸起部223可以仅在一侧延伸出加强筋222。另外，加强筋222远离凸起部223的一端可以与凹槽221的槽壁不连接而具有间隙。

在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的电池仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种电池中的几个示例。应当清楚地理解，本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的电池的任何细节或的任何部件。

综上所述，本实用新型提出的电池包括盖板组件200以及电芯组件，盖板组件200包括盖板本体210及绝缘件220，绝缘件220具有抵接于电芯组件的第一区域S1，绝缘件220朝向盖板本体210的一侧表面于第一区域S1设置有凹槽221。凹槽221中设置有加强筋222和凸起部223，凸起部223与加强筋222部分重叠。通过上述结构设计，本实用新型能够利用加强筋222加强绝缘件220的第一区域S1，特别是凹槽221处的结构强度，避免因设置凹槽221而造成绝缘件220变形损坏。凸起部223的设置可以增强绝缘件220在第一区域S1设置有凹槽221处的结构强度，在设置凸起部223的位置同时设置加强筋222，能够进一步增加绝缘件220的结构强度，避免绝缘件220，尤其是其抵接电芯组件的部分由于受到外力而发生变形、损坏。

基于上述对本实用新型提出的电池的几个示例性实施方式的详细说明，以下将对本实用新型提出的电池装置的一示例性实施方式进行说明。

在本实用新型的一实施方式中，本实用新型提出的电池装置包括本实用新型提出的并在上述实施方式中详细说明的电池。

在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的电池装置仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种电池装置中的几个示例。应当清楚地理解，本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的电池装置的任何细节或任何部件。

综上所述，本实用新型提出的电池装置，通过采用本实用新型提出的电池，能够利用加强筋222加强绝缘件220的第一区域S1，特别是凹槽221处的结构强度，避免因设置凹槽221而造成绝缘件220变形损坏。

以上详细地描述和/或图示了本实用新型提出的电池及电池装置的示例性实施方式。但本实用新型的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式，相反，每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时，用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。此外，权利要求书及说明书中的术语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数字限制。

虽然已根据不同的特定实施例对本实用新型提出的电池及电池装置进行了描述，但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本实用新型的实施进行改动。

Claims (16)

1.一种电池，其特征在于，包括盖板组件以及电芯组件，所述盖板组件包括盖板本体及绝缘件，所述绝缘件设置于所述盖板本体朝向所述电芯组件的一侧表面，所述绝缘件具有第一区域，所述第一区域抵接于所述电芯组件，所述绝缘件朝向所述盖板本体的一侧表面于所述第一区域设置有凹槽；其中，所述凹槽中设置有凸起部，所述凸起部朝向所述盖板本体凸伸并连接于所述盖板本体，所述凸起部的至少一侧延伸出加强筋，所述加强筋设置于所述凹槽。

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述电池为方壳电池，所述盖板本体和绝缘件均呈矩形，所述盖板本体设置有极柱组件，所述绝缘件开设有通孔，所述通孔供所述极柱组件穿过；其中，所述绝缘件沿第一方向的两个端部分别为所述第一区域，两个所述第一区域分别相间隔地位于所述通孔沿所述第一方向的两侧，所述第一方向为所述矩形的一条边的延伸方向。

3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述绝缘件朝向所述电芯组件的一侧表面于所述凹槽的对应位置形成凸出部，所述凸出部用于抵接所述电芯组件。

4.根据权利要求3所述的电池，其特征在于，沿所述第一方向，所述凹槽的宽度在所述绝缘件的宽度中的占比为1/20～1/5。

5.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述加强筋沿所述第一方向延伸，所述加强筋的两端分别连接于所述凹槽沿所述第一方向的两侧槽壁。

6.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述凸起部沿所述第一方向的至少一侧延伸出所述加强筋，沿所述第一方向，所述加强筋的长度大于所述凸起部的长度，沿垂直于所述第一方向的第二方向，所述凸起部的长度大于所述加强筋的长度。

7.根据权利要求6所述的电池，其特征在于，沿所述第一方向，所述凸起部的长度在所述加强筋的长度中的占比为1/10～1/4。

8.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，每个所述凹槽中设置有多个所述凸起部，每个所述凸起部沿所述第一方向的至少一侧延伸出所述加强筋，多条所述加强筋沿垂直于所述第一方向的第二方向间隔布置。

9.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述凸起部的相反两侧分别延伸出所述加强筋，两侧的所述加强筋相背延伸。

10.根据权利要求9所述的电池，其特征在于，由同一个所述凸起部的相反两侧分别延伸出的所述加强筋分别连接于所述凹槽的相对的两个槽壁。

11.根据权利要求1～10任一项所述的电池，其特征在于，所述加强筋朝向所述盖板本体的一侧表面与绝缘件朝向所述盖板本体的一侧表面平齐。

12.根据权利要求1～10任一项所述的电池，其特征在于，所述凸起部朝向所述盖板本体的端部超出所述绝缘件朝向所述盖板本体的一侧表面。

13.根据权利要求1～10任一项所述的电池，其特征在于，所述凸起部具有支撑部以及连接部，所述支撑部设置于所述凹槽并朝向所述盖板本体凸伸，所述支撑部的至少一侧延伸出所述加强筋，所述支撑部的宽度大于所述加强筋的宽度，所述连接部设置于所述支撑部朝向所述盖板本体的一端，所述连接部连接于所述盖板本体。

14.根据权利要求13所述的电池，其特征在于，所述连接部包括相连接的第一圆台、第二圆台及第三圆台，所述第一圆台连接于所述支撑部，所述第二圆台设置于所述第一圆台朝向所述盖板本体的一侧，所述第三圆台设置于所述第二圆台朝向所述盖板本体的一侧，所述第二圆台的外径小于所述第一圆台和第三圆台的外径。

15.根据权利要求1～9任一项所述的电池，其特征在于，所述凸起部的截面呈圆形，所述加强筋是沿所述圆形的垂线方向延伸。

16.一种电池装置，其特征在于，包括权利要求1～15任一项所述的电池。

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