CN218885414U - 一种高精度脉冲器扭矩测试台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及扭矩测试台技术领域，具体为一种高精度脉冲器扭矩测试台。包括装置底座与下夹持座，下夹持座安装于装置底座的上方，且下夹持座的上方通过螺栓固定安装有上夹持座，下夹持座的内部安装有伸缩电机，上夹持座的上方安装有螺纹杆，上夹持座与下夹持座的内壁均粘接有海绵垫，伸缩电机的上方安装有置物板，且置物板的内壁安装有滚珠，置物板的下方安装有伸缩弹簧。本实用新型的有益效果为：海绵垫推动置物板与高精度脉冲器接触，通过伸缩电机推动下方置物板与高精度脉冲器，与上方海绵垫与置物板配合对高精度脉冲器进行对心处理，此种方式方法可以根据高精度脉冲器的尺寸对置物板与置物板之间的间距进行调节。

Description

一种高精度脉冲器扭矩测试台

技术领域

本实用新型涉及扭矩测试台技术领域，具体为一种高精度脉冲器扭矩测试台。

背景技术

经检索，专利公告号为CN211121948U的申请提出了一种高精度脉冲器扭矩测试台，包括制动单元、扭矩传感器和连接单元，所述制动单元连接扭矩传感器，所述扭矩传感器与连接单元连接，所述连接单元包括卡盘，所述卡盘上周向间隔设置有若干垂直于所述卡盘的卡爪，相邻的两个卡爪之间形成与转子配合的卡槽。

主要是本高精度脉冲器扭矩测试台能够实现高精度脉冲器与测试台的快速连接和快速拆卸，不再需要耗费大量时间拆卸和安装连接法兰，操作简单，工作效率得到大大提高。

但是现有的扭矩测试台在使用过程中，不便于根据高精度脉冲器的直径对夹持进行调节，降低了装置使用时的实用性。

实用新型内容

本实用新型针对现有的扭矩测试台在使用过程中，不便于根据高精度脉冲器的直径对夹持进行调节，降低了装置使用时的实用性。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：包括装置底座与下夹持座，所述装置底座的上方安装有支架，且支架的右侧安装有磁滞制动器，所述磁滞制动器的左侧安装有减速器，所述减速器的右侧通过转轴安装有扭矩传感器，所述扭矩传感器的左侧安装有联轴器，且联轴器的左端安装有连接单元，所述下夹持座安装于装置底座的上方，且下夹持座的上方通过螺栓固定安装有上夹持座，所述下夹持座的内部安装有伸缩电机，所述上夹持座的上方安装有螺纹杆，所述上夹持座与下夹持座的内壁均粘接有海绵垫，所述伸缩电机的上方安装有置物板，且置物板的内壁安装有滚珠，所述置物板的下方安装有伸缩弹簧。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作出如下的改进：

进一步，所述下夹持座与装置底座之间通过导柱与螺栓固定，且下夹持座的数量为两个。

进一步，所述上夹持座与下夹持座之间通过螺栓固定，且上夹持座与下夹持座之间为通过导柱导槽定位。

进一步，所述置物板与下夹持座之间通过伸缩电机构成升降安装结构，且伸缩电机的数量为两个。

进一步，所述置物板与螺纹杆之间为活动连接，且螺纹杆与上夹持座之间为螺纹连接。

进一步，所述滚珠等间距分布于置物板的内部，且置物板横截面采用圆弧型设置。

本实用新型的优点在于：螺纹杆推动置物板与高精度脉冲器接触，通过伸缩电机推动下方置物板与高精度脉冲器，与上方螺纹杆与置物板配合对高精度脉冲器进行对心处理，此种方式方法可以根据高精度脉冲器的尺寸对置物板与置物板之间的间距进行调节。

附图说明

图1为整体主视结构示意图。

图2为整体俯视结构示意图。

图3为整体右视放大结构示意图。

图4为置物板与滚珠轴测放大结构示意图。

图中：1、装置底座；2、支架；3、磁滞制动器；4、减速器；5、扭矩传感器；6、联轴器；7、连接单元；8、下夹持座；81、上夹持座；82、伸缩电机；83、螺纹杆；84、海绵垫；85、置物板；86、滚珠；87、伸缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型提供以下技术方案：包括装置底座1与下夹持座8，所述装置底座1的上方安装有支架2，且支架2的右侧安装有磁滞制动器3，所述磁滞制动器3的左侧安装有减速器4，所述减速器4的右侧通过转轴安装有扭矩传感器5，所述扭矩传感器5的左侧安装有联轴器6，且联轴器6的左端安装有连接单元7，所述下夹持座8安装于装置底座1的上方，且下夹持座8的上方通过螺栓固定安装有上夹持座81，所述下夹持座8的内部安装有伸缩电机82，所述上夹持座81的上方安装有螺纹杆83，所述上夹持座81与下夹持座8的内壁均粘接有海绵垫84，所述伸缩电机82的上方安装有置物板85，且置物板85的内壁安装有滚珠86，所述置物板85的下方安装有伸缩弹簧87。

本实用新型的优点在于：螺纹杆83推动置物板85与高精度脉冲器接触，通过伸缩电机82推动下方置物板85与高精度脉冲器，与上方螺纹杆83与置物板85配合对高精度脉冲器进行对心处理，此种方式方法可以根据高精度脉冲器的尺寸对置物板85与置物板85之间的间距进行调节。

本实施方案中：

所述下夹持座8与装置底座1之间通过导柱与螺栓固定，且下夹持座8的数量为两个，通过导柱可以对下夹持座8进行定位，两个下夹持座8可以保证下夹持座8配合上夹持座81对高精度脉冲器的夹持效果。

所述上夹持座81与下夹持座8之间通过螺栓固定，且上夹持座81与下夹持座8之间为通过导柱导槽定位，通过螺栓可以达到方便快速的对上夹持座81与下夹持座8进行固定，通过导柱与导槽可以对上夹持座81与下夹持座8进行定位。

所述置物板85与下夹持座8之间通过伸缩电机82构成升降安装结构，且伸缩电机82的数量为两个，通过升降安装结构可以对下方置物板85的高度进行调节，两个伸缩电机82可以使置物板85的升降更加平稳。

所述置物板85与螺纹杆83之间为活动连接，且螺纹杆83与上夹持座81之间为螺纹连接，通过螺纹杆83可以对上方置物板85的高度进行调节，螺纹连接可以对置物板85的位置进行限定。

所述滚珠86等间距分布于置物板85的内部，且置物板85横截面采用圆弧型设置，等间距分布的滚珠86可以减少高精度脉冲器转动时的摩擦力，圆弧型设置可以使置物板85对高精度脉冲器进行夹持。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过螺栓将下夹持座8安装在装置底座1的上方，将高精度脉冲器放置在置物板85的上方，通过导柱与螺栓对上夹持座81与下夹持座8进行安装固定，安装完成后，螺纹杆83推动置物板85与高精度脉冲器接触，通过伸缩电机82推动下方置物板85与高精度脉冲器，与上方海绵垫84与置物板85配合对高精度脉冲器进行对心处理，此种方式方法可以根据高精度脉冲器的尺寸对置物板85与置物板85之间的间距进行调节，此时通过磁滞制动器3对高精度脉冲器进行连接，通过磁滞制动器3、减速器4、扭矩传感器5与联轴器6对高精度脉冲器进行扭矩检测。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精度脉冲器扭矩测试台，包括装置底座(1)与下夹持座(8)，所述装置底座(1)的上方安装有支架(2)，且支架(2)的右侧安装有磁滞制动器(3)，所述磁滞制动器(3)的左侧安装有减速器(4)，所述减速器(4)的右侧通过转轴安装有扭矩传感器(5)，所述扭矩传感器(5)的左侧安装有联轴器(6)，且联轴器(6)的左端安装有连接单元(7)，其特征在于：所述下夹持座(8)安装于装置底座(1)的上方，且下夹持座(8)的上方通过螺栓固定安装有上夹持座(81)，所述下夹持座(8)的内部安装有伸缩电机(82)，所述上夹持座(81)的上方安装有螺纹杆(83)，所述上夹持座(81)与下夹持座(8)的内壁均粘接有海绵垫(84)，所述伸缩电机(82)的上方安装有置物板(85)，且置物板(85)的内壁安装有滚珠(86)，所述置物板(85)的下方安装有伸缩弹簧(87)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度脉冲器扭矩测试台，其特征在于：所述下夹持座(8)与装置底座(1)之间通过导柱与螺栓固定，且下夹持座(8)的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种高精度脉冲器扭矩测试台，其特征在于：所述上夹持座(81)与下夹持座(8)之间通过螺栓固定，且上夹持座(81)与下夹持座(8)之间为通过导柱导槽定位。

4.根据权利要求1所述的一种高精度脉冲器扭矩测试台，其特征在于：所述置物板(85)与下夹持座(8)之间通过伸缩电机(82)构成升降安装结构，且伸缩电机(82)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种高精度脉冲器扭矩测试台，其特征在于：所述置物板(85)与螺纹杆(83)之间为活动连接，且螺纹杆(83)与上夹持座(81)之间为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种高精度脉冲器扭矩测试台，其特征在于：所述滚珠(86)等间距分布于置物板(85)的内部，且置物板(85)横截面采用圆弧型设置。

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