CN218885314U - 一种压力容器设备的视镜氦检漏工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种压力容器设备的视镜氦检漏工装,包括外盖板,外盖板通过第一锁紧螺栓安装在视镜本体上,外盖板上朝向视镜本体的一侧设置有连接环板,连接环板上通过第二锁紧螺栓设置有内盖板;外盖板和视镜本体的连接处设置有密封垫,连接环板、内盖板和视镜本体的连接处设置有O型密封圈,外盖板、连接环板、内盖板和视镜本体之间形成检漏密封腔;本实用新型设有外盖板、连接环板、内盖板、密封垫和O型密封圈,实验时充入氦气量少,节约实验成本,能够对视镜口处的多个焊缝处进行密封性检测和氦气检漏实验,能够一次性完成检漏实验,减少氦气检漏实验时间,大大提高检漏实验效率。

Description

一种压力容器设备的视镜氦检漏工装
技术领域
本实用新型属于压力容器视镜检漏工装技术领域,具体涉及一种压力容器设备的视镜氦检漏工装。
背景技术
压力容器设备的用途极为广泛,它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用,其中以在化学工业与石油化学工业中用最多,仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右,压力容器在化工与石油化工领域,主要用于传热、传质、反应等工艺过程,目前,许多压力容器设备要求表面带有视镜的结构,用来观察化工、石油、医药及其他工业设备容器内介质变化情况的一种结构,耐压试验合格后,对于介质毒性程度极度、高度危害或者设计上不允许有微量泄漏的压力容器,应当进行泄漏试验,泄漏试验的目的是检查压力容器的焊缝各连接部位的密封性,氦质谱仪检漏仪是用氦气为示漏气体的专门用于检漏的仪器。
氦质谱仪检漏仪在检测压力容器设备的视镜泄漏实验时需要使用到视镜氦检漏工装,现有的视镜氦检漏工装配合氦质谱仪检漏仪检漏实验时,需要一次性充入大量氦气,增加检漏实验成本,同时实验时间增加,使得检漏实验效率降低,为此我们提出一种压力容器设备的视镜氦检漏工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压力容器设备的视镜氦检漏工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压力容器设备的视镜氦检漏工装,包括外盖板,所述外盖板通过第一锁紧螺栓安装在视镜本体上,所述外盖板上朝向所述视镜本体的一侧设置有连接环板,所述连接环板上通过第二锁紧螺栓设置有内盖板;
所述外盖板和所述视镜本体的连接处设置有密封垫,所述连接环板、所述内盖板和所述视镜本体的连接处设置有O型密封圈,所述外盖板、所述连接环板、所述内盖板和所述视镜本体之间形成检漏密封腔;
所述视镜本体的外侧设置有氦气进口,所述氦气进口与所述检漏密封腔连通,所述氦气进口外接有氦质谱仪检漏仪。
优选的,所述外盖板为圆形钢板,所述外盖板通过所述第一锁紧螺栓安装在所述视镜本体上的视镜口外侧。
优选的,所述外盖板上开设有密封垫凹槽,所述密封垫卡放在所述密封垫凹槽内,所述外盖板和所述视镜本体之间通过密封垫密封连接。
优选的,所述连接环板为圆环形钢板,所述连接环板设置在所述视镜本体上的视镜口内侧。
优选的,所述内盖板为圆形钢板,所述内盖板通过所述第二锁紧螺栓与所述连接环板连接。
优选的,所述O型密封圈套接在所述连接环板和所述视镜本体的连接处,且所述内盖板盖在所述连接环板上,且所述内盖板压紧所述O型密封圈;
所述连接环板、所述内盖板和所述视镜本体之间通过所述O型密封圈密封连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设有外盖板、连接环板、内盖板、密封垫和O型密封圈,外盖板、连接环板、内盖板和视镜本体之间通过密封垫和O型密封圈形成检漏密封腔,通过氦气进口向检漏密封腔充入氦气,只需要充入检漏密封腔体积的氦气即可,充入氦气量少,节约实验成本,然后通过氦气进口外接有氦质谱仪检漏仪,对视镜本体内的视镜口处的多个焊缝处进行密封性检测和氦气检漏实验,能够一次性完成检漏实验,减少氦气检漏实验时间,大大提高检漏实验效率;
2、本实用新型设有第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓,外盖板通过第一锁紧螺栓安装在视镜本体上,内盖板通过第二锁紧螺栓与连接环板连接,通过第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓将工装安装到视镜本体上,方便安装和拆卸,便于使用;
3、本实用新型结构简单,生产成本低,可多次重复使用,进一步节约视镜检漏实验成本。
附图说明
图1为本实用新型的工装与视镜连接的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的外盖板的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的连接环板的剖视结构示意图;
图4为本实用新型的内盖板的剖视结构示意图。
图中:1、外盖板;2、第一锁紧螺栓;3、视镜本体;4、连接环板;5、第二锁紧螺栓;6、内盖板;7、密封垫;8、O型密封圈;9、检漏密封腔;10、氦气进口;11、密封垫凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供的压力容器设备的视镜氦检漏工装,包括外盖板1,外盖板1通过第一锁紧螺栓2安装在视镜本体3上,外盖板1为圆形钢板,外盖板1通过第一锁紧螺栓2安装在视镜本体3上的视镜口外侧,外盖板1上朝向视镜本体3的一侧设置有连接环板4,连接环板4为圆环形钢板,连接环板4设置在视镜本体3上的视镜口内侧,连接环板4上通过第二锁紧螺栓5设置有内盖板6,内盖板6为圆形钢板,内盖板6通过第二锁紧螺栓5与连接环板4连接;
外盖板1和视镜本体3的连接处设置有密封垫7,外盖板1上开设有密封垫凹槽11,密封垫7卡放在密封垫凹槽11内,外盖板1和视镜本体3之间通过密封垫7密封连接,连接环板4、内盖板6和视镜本体3的连接处设置有O型密封圈8,O型密封圈8套接在连接环板4和视镜本体3的连接处,且内盖板6盖在连接环板4上,且内盖板6压紧O型密封圈8,连接环板4、内盖板6和视镜本体3之间通过O型密封圈8密封连接,外盖板1、连接环板4、内盖板6和视镜本体3之间形成检漏密封腔9;
视镜本体3的外侧设置有氦气进口10,氦气进口10与检漏密封腔9连通,氦气进口10外接有氦质谱仪检漏仪。
本实用新型设有外盖板1、连接环板4、内盖板6、密封垫7和O型密封圈8,外盖板1、连接环板4、内盖板6和视镜本体3之间通过密封垫7和O型密封圈8形成检漏密封腔9,通过氦气进口10向检漏密封腔9充入氦气,只需要充入检漏密封腔9体积的氦气即可,充入氦气量少,节约实验成本,然后通过氦气进口10外接有氦质谱仪检漏仪,对视镜本体3内的视镜口处的多个焊缝处进行密封性检测和氦气检漏实验,能够一次性完成检漏实验,减少氦气检漏实验时间,大大提高检漏实验效率;
本实用新型设有第一锁紧螺栓2和第二锁紧螺栓5,外盖板1通过第一锁紧螺栓2安装在视镜本体3上,内盖板6通过第二锁紧螺栓5与连接环板4连接,通过第一锁紧螺栓2和第二锁紧螺栓5将工装安装到视镜本体3上,方便安装和拆卸,便于使用;
同时本实用新型结构简单,生产成本低,可多次重复使用,进一步节约视镜检漏实验成本。
综上所述,本实施例提供的压力容器设备的视镜氦检漏工装的使用流程:使用时,将密封垫7放入密封垫凹槽11内,将外盖板1通过第一锁紧螺栓2安装在视镜本体3上的视镜口外侧,将连接环板4与外盖板1的内侧装配,然后套入O型密封圈8,将内盖板6与连接环板4装配,并通过第二锁紧螺栓5锁紧固定,然后从氦气进口10充入氦气,氦气进入检漏密封腔9,并保压一端时间,通过氦质谱仪检漏仪对视镜本体3内的视镜口处的多个焊缝处进行密封性检测和氦气检漏实验。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压力容器设备的视镜氦检漏工装,其特征在于,包括外盖板(1),所述外盖板(1)通过第一锁紧螺栓(2)安装在视镜本体(3)上,所述外盖板(1)上朝向所述视镜本体(3)的一侧设置有连接环板(4),所述连接环板(4)上通过第二锁紧螺栓(5)设置有内盖板(6);
所述外盖板(1)和所述视镜本体(3)的连接处设置有密封垫(7),所述连接环板(4)、所述内盖板(6)和所述视镜本体(3)的连接处设置有O型密封圈(8),所述外盖板(1)、所述连接环板(4)、所述内盖板(6)和所述视镜本体(3)之间形成检漏密封腔(9);
所述视镜本体(3)的外侧设置有氦气进口(10),所述氦气进口(10)与所述检漏密封腔(9)连通,所述氦气进口(10)外接有氦质谱仪检漏仪。
2.根据权利要求1所述的一种压力容器设备的视镜氦检漏工装,其特征在于:所述外盖板(1)为圆形钢板,所述外盖板(1)通过所述第一锁紧螺栓(2)安装在所述视镜本体(3)上的视镜口外侧。
3.根据权利要求1所述的一种压力容器设备的视镜氦检漏工装,其特征在于:所述外盖板(1)上开设有密封垫凹槽(11),所述密封垫(7)卡放在所述密封垫凹槽(11)内,所述外盖板(1)和所述视镜本体(3)之间通过密封垫(7)密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种压力容器设备的视镜氦检漏工装,其特征在于:所述连接环板(4)为圆环形钢板,所述连接环板(4)设置在所述视镜本体(3)上的视镜口内侧。
5.根据权利要求4所述的一种压力容器设备的视镜氦检漏工装,其特征在于:所述内盖板(6)为圆形钢板,所述内盖板(6)通过所述第二锁紧螺栓(5)与所述连接环板(4)连接。
6.根据权利要求1所述的一种压力容器设备的视镜氦检漏工装,其特征在于:所述O型密封圈(8)套接在所述连接环板(4)和所述视镜本体(3)的连接处,且所述内盖板(6)盖在所述连接环板(4)上,且所述内盖板(6)压紧所述O型密封圈(8);
所述连接环板(4)、所述内盖板(6)和所述视镜本体(3)之间通过所述O型密封圈(8)密封连接。
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