CN218885308U - 搅拌罐罐体密封检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供搅拌罐罐体密封检测工装，包括：圆形状的检测槽；转动架，所述转动架转动连接于所述检测槽的外表面，所述转动架的顶部固定连接有固定架；所述固定架的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端转动连接有活动框，所述活动框的一侧固定连通有若干个喷沫管，所述活动框的顶部固定连通有注料管。本实用新型提供的搅拌罐罐体密封检测工装，通过若干个喷沫管将泡沫水喷向罐体，即可通过观察了解其罐体的密封性情况，通过活动框的公转，以便于若干个喷沫管对罐体进行全面的喷沫工作，进一步提高了检测的便捷性，解决了通过水资源进行密封检测时，不仅需要大量的水资源，所需检测环境的空间较大，不利于检测工作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封检测领域，尤其涉及搅拌罐罐体密封检测工装。
背景技术
搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。
搅拌罐在生产加工后，一般需要对搅拌罐进行检测处理，比如密封检测，以确保搅拌罐生产后的合格性。
相关技术中，现有的搅拌罐在密封检测时，大多是将搅拌罐沉入水池中，通过向搅拌罐的内部注入气体，即可形成密封检测工作，然而该种检测方式，虽然可以起到良好的密封性检测工作，但是由于搅拌罐体积较大，对水池的要求较高，不仅需要大量的水资源，而且占用工作环境较大，而且当搅拌罐出现密封缺陷较大时，水源会瞬间涌入罐体中，加大罐体的重力，进一步提高了检测时难度。
因此，有必要提供搅拌罐罐体密封检测工装解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供搅拌罐罐体密封检测工装，解决了通过水资源进行密封检测时，不仅需要大量的水资源，而且占用工作环境较大，不利于工作人员操作的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的搅拌罐罐体密封检测工装包括：
圆形状的检测槽；
转动架，所述转动架转动连接于所述检测槽的外表面，所述转动架的顶部固定连接有固定架；
所述固定架的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端转动连接有活动框，所述活动框的一侧固定连通有若干个喷沫管，所述活动框的顶部固定连通有注料管；
用于对转动架进行公转驱动的驱动组件，所述驱动组件设置于所述转动架的内部。
优选的，所述活动框的另一侧固定连接有导杆，所述导杆的一端与固定架的内部滑动连接。
优选的，所述驱动组件包括固定于所述转动架内部的电机，以及固定于所述检测槽外表面的齿牙套，所述电机的输出轴固定连接有与齿牙套相啮合的齿轮。
优选的，所述检测槽的外表面固定连接有环形滑轨，所述环形滑轨的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块与转动架固定连接。
优选的，所述检测槽的内部固定连接有用于对罐体进行定位的定位架，所述检测槽的底部固定连通有排料管。
优选的，所述固定架的一侧固定连接有连接架，所述连接架的一端固定连接有弧形防护板，所述弧形防护板与活动框呈对称设置。
优选的，所述弧形防护板上设置有透明玻璃。
与相关技术相比较，本实用新型提供的搅拌罐罐体密封检测工装具有如下
有益效果：
本实用新型提供搅拌罐罐体密封检测工装，通过若干个喷沫管将泡沫水喷向罐体，即可通过观察了解其罐体的密封性情况，通过活动框的公转，以便于若干个喷沫管对罐体进行全面的喷沫工作，进一步提高了检测的便捷性，解决了通过水资源进行密封检测时，不仅需要大量的水资源，所需检测环境的空间较大，不利于检测工作的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的搅拌罐罐体密封检测工装的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的检测槽的结构示意图；
图3为图1所示的活动框的结构示意图；
图4为本实用新型提供的搅拌罐罐体密封检测工装的第二实施例的结构示意图；
图5为图4所示的弧形防护板的结构示意图。
图中标号：1、检测槽；2、转动架；3、固定架；4、丝杆；5、活动框；6、喷沫管；7、注料管；8、驱动组件；81、电机；82、齿牙套；83、齿轮；9、导杆；10、环形滑轨；11、滑动块；12、定位架；13、排料管；14、连接架；15、弧形防护板；16、透明玻璃。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的搅拌罐罐体密封检测工装的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的检测槽的结构示意图；图3为图1所示的活动框的结构示意图。搅拌罐罐体密封检测工装包括：
圆形状的检测槽1；
转动架2，转动架2转动连接于检测槽1的外表面，转动架2的顶部固定连接有固定架3；
固定架3的内部螺纹连接有丝杆4，丝杆4的一端转动连接有活动框5，活动框5的一侧固定连通有若干个喷沫管6，活动框5的顶部固定连通有注料管7；
用于对转动架2进行公转驱动的驱动组件8，驱动组件8设置于转动架2的内部；
通过注料管7的设置，可以向活动框5的内部注入泡沫水，通过若干个喷沫管6将泡沫水喷向罐体，即可通过观察了解其罐体的密封性情况；
通过驱动组件8的设置，可以带动固定架3进行公转，进而可以带动活动框5进行公转，以便于若干个喷沫管6对罐体进行全面的喷沫工作，进一步提高了检测的便捷性；
解决了通过水资源进行密封检测时，不仅需要大量的水资源，所需检测环境的空间较大，不利于检测工作的问题。
活动框5的另一侧固定连接有导杆9，导杆9的一端与固定架3的内部滑动连接；
通过导杆9的设置，用于提高其活动框5横向运动时的稳定性。
驱动组件8包括固定于转动架2内部的电机81，以及固定于检测槽1外表面的齿牙套82，电机81的输出轴固定连接有与齿牙套82相啮合的齿轮83；
电机81与外界的电源和控制开关连接，为正反转电动机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，用于对齿轮83进行旋转，通过齿轮83的旋转，可以沿着齿牙套82进行公转，进而可以带动固定架3进行公转。
检测槽1的外表面固定连接有环形滑轨10，环形滑轨10的内部滑动连接有滑动块11，滑动块11与转动架2固定连接；
通过环形滑轨10和滑动块11的设置，用于提高其转动架2沿着检测槽1周围进行滑动的稳定性，进而提高其检测时的稳定性。
检测槽1的内部固定连接有用于对罐体进行定位的定位架12，检测槽1的底部固定连通有排料管13；
通过定位架12的设置，便于将需要检测的搅拌罐罐体定位存放在检测槽1中，保证其检测过程中的稳定性，通过排料管13的设置，用于将滴落的泡沫水进行收集，进行循环使用，避免泡沫水资源的浪费。
本实用新型提供的搅拌罐罐体密封检测工装的工作原理如下：
将需要检测的搅拌罐罐体充满气体后，定位存放在定位架12的顶部，通过手动旋转丝杆4，通过丝杆4的旋转，可以带动活动框5左右运动，进而可以拉进喷沫管6与罐体之间的距离，避免喷沫时，泡沫水飞溅的问题；
通过注料管7的设置，可以向活动框5的内部注入泡沫水，通过若干个喷沫管6将泡沫水喷向罐体，通过人眼或摄像机观察罐体的外表面是否出现气泡变大的情况，当出现气泡变大，则密封不合格，反之，密封合格；
通过电机81的启动，可以对带动齿轮83进行旋转，通过齿轮83的旋转，可以沿着齿牙套82进行公转，进而可以带动固定架3进行公转，进而可以带动活动框5进行公转，以便于若干个喷沫管6对罐体进行全面的喷沫工作，进一步提高了检测的便捷性。
第二实施例
请结合参阅图4-5，基于本申请的第一实施例提供的搅拌罐罐体密封检测工装，本申请的第二实施例提出另搅拌罐罐体密封检测工装。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的搅拌罐罐体密封检测工装的不同之处在于，固定架3的一侧固定连接有连接架14，连接架14的一端固定连接有弧形防护板15，弧形防护板15与活动框5呈对称设置；
弧形防护板15与活动框5呈对称设置，便于弧形防护板15对喷沫的一端进行防护，避免泡沫水飞溅出检测槽1，造成工作环境的污染。
弧形防护板15上设置有透明玻璃16；
通过透明玻璃16的设置，便于工作人员隔着弧形防护板15观察罐体的外表面情况，便于更好的进行了解。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.搅拌罐罐体密封检测工装，其特征在于，包括：
圆形状的检测槽(1)；
转动架(2)，所述转动架(2)转动连接于所述检测槽(1)的外表面，所述转动架(2)的顶部固定连接有固定架(3)；
所述固定架(3)的内部螺纹连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的一端转动连接有活动框(5)，所述活动框(5)的一侧固定连通有若干个喷沫管(6)，所述活动框(5)的顶部固定连通有注料管(7)；
用于对转动架(2)进行公转驱动的驱动组件(8)，所述驱动组件(8)设置于所述转动架(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的搅拌罐罐体密封检测工装，其特征在于，所述活动框(5)的另一侧固定连接有导杆(9)，所述导杆(9)的一端与固定架(3)的内部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的搅拌罐罐体密封检测工装，其特征在于，所述驱动组件(8)包括固定于所述转动架(2)内部的电机(81)，以及固定于所述检测槽(1)外表面的齿牙套(82)，所述电机(81)的输出轴固定连接有与齿牙套(82)相啮合的齿轮(83)。
4.根据权利要求1所述的搅拌罐罐体密封检测工装，其特征在于，所述检测槽(1)的外表面固定连接有环形滑轨(10)，所述环形滑轨(10)的内部滑动连接有滑动块(11)，所述滑动块(11)与转动架(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的搅拌罐罐体密封检测工装，其特征在于，所述检测槽(1)的内部固定连接有用于对罐体进行定位的定位架(12)，所述检测槽(1)的底部固定连通有排料管(13)。
6.根据权利要求1所述的搅拌罐罐体密封检测工装，其特征在于，所述固定架(3)的一侧固定连接有连接架(14)，所述连接架(14)的一端固定连接有弧形防护板(15)，所述弧形防护板(15)与活动框(5)呈对称设置。
7.根据权利要求6所述的搅拌罐罐体密封检测工装，其特征在于，所述弧形防护板(15)上设置有透明玻璃(16)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223172369.XU CN218885308U (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 搅拌罐罐体密封检测工装 |
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| CN202223172369.XU CN218885308U (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 搅拌罐罐体密封检测工装 |
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| CN218885308U true CN218885308U (zh) | 2023-04-18 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116296112A (zh) * | 2023-05-24 | 2023-06-23 | 东营市特种设备检验研究院 | 一种压力容器检测装置 |
| CN118150076A (zh) * | 2024-05-09 | 2024-06-07 | 青岛正能交通装备有限公司 | 一种汽车零件加工用气密性检测装置 |
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2022
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Cited By (3)
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| CN116296112A (zh) * | 2023-05-24 | 2023-06-23 | 东营市特种设备检验研究院 | 一种压力容器检测装置 |
| CN116296112B (zh) * | 2023-05-24 | 2024-02-02 | 烟台佑利技术有限公司 | 一种压力容器检测装置 |
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