CN219072606U - 一种带有控温结构的乳化剂混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及乳化剂混合装置控温领域，尤其为一种带有控温结构的乳化剂混合装置，包括设置在基座左侧的升降式控制器，其特征在于所述基座的顶端左右两侧分别固定设置有混合器和温控箱体，所述混合器与温控箱体之间通过导流管连通，所述温控箱体的顶端螺旋设置有加热式顶盖，所述混合器的顶端卡合有密封机盖，本实用新型中，将一些固体原料添加在料筒的内部，跟随搅拌杆同步转动，可以有效的避免固体原料较重，积沉到混合器的底部，位于混合器中间位置的料筒，不断搅动，充分与混合器内部乳化剂液体原料融合十分充分，且在控温状态下，可以以极快的速度溶解，反应十分快速且充分，加快乳化剂的制备。

Description

一种带有控温结构的乳化剂混合装置

技术领域

本实用新型涉及乳化剂混合装置控温领域，具体为一种带有控温结构的乳化剂混合装置。

背景技术

混合装置是一种通过搅拌杆不断搅动，加快物料融合速度的设备，乳化剂生产时配合混合装置进行使用，可以缩短生产时长，且生产出来的乳化剂品质更好，现有的乳化剂混合装置会选择增加控温结构，以对混合状态下的乳化剂提供更加合适的温度，进一步的加快融合速度，混合更加均匀。

现有的温控式乳化剂混合设备使用时，需要将一些固体原料一起添加进入到混合器内部，部分固体原料会由于重量积沉到混合器的底部，与乳化剂其他原料接触不够充分，从而拖慢降低乳化剂的制备，因此，针对上述问题提出一种带有控温结构的乳化剂混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有控温结构的乳化剂混合装置，以解决上述背景技术中提出的固体原料积沉到混合器底部，反应不够充分问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有控温结构的乳化剂混合装置，包括设置在基座左侧的升降式控制器，所述基座的顶端左右两侧分别固定设置有混合器和温控箱体，所述混合器与温控箱体之间通过导流管连通，所述温控箱体的顶端螺旋设置有加热式顶盖，所述混合器的顶端卡合有密封机盖，所述密封机盖的顶端固定设置有驱动电机，所述驱动电机与升降式控制器的升降结构固定连接，所述驱动电机的主轴末端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧设有横轴，所述横轴的外侧滑动贯穿设置有料筒。

优选的，所述混合器的右侧固定连接有测温器，所述测温器的测温头位于混合器的内腔。

优选的，所述横轴的一端固定连接有对接座，所述对接座的内壁贴合设置于搅拌杆的外侧，所述对接座的顶端设置为半螺纹环，所述对接座的半螺纹环外侧螺旋设置有螺母。

优选的，所述料筒的上半球体表面开设有漏孔，所述料筒的开口端内部卡合有螺纹密封头，所述横轴贯穿设置与螺纹密封头。

优选的，所述料筒的另一侧顶端固定连接有连接板，所述连接板的内部滑动贯穿设置有螺栓，所述螺栓螺旋设置于对接座。

优选的，所述对接座的外侧贴合设置有弹簧，所述弹簧与横轴套接，所述弹簧的另一端与料筒固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的温控箱体、搅拌杆、横轴、料筒、螺纹密封头和弹簧，将一些固体原料添加在料筒的内部，跟随搅拌杆同步转动，可以有效的避免固体原料较重，积沉到混合器的底部，位于混合器中间位置的料筒，不断搅动，充分与混合器内部乳化剂液体原料融合十分充分，且在控温状态下，可以以极快的速度溶解，反应十分快速且充分，加快乳化剂的制备。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型驱动电机的安装结构示意图；

图3为本实用新型对接座的爆炸图；

图4为本实用新型料筒的安装结构示意图。

图中：1-基座、2-升降式控制器、3-混合器、4-导流管、5-温控箱体、6-加热式顶盖、7-测温器、8-驱动电机、9-密封机盖、10-搅拌杆、11-对接座、12-横轴、13-料筒、14-螺纹密封头、15-连接板、16-弹簧、17-螺栓、18-螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种带有控温结构的乳化剂混合装置，包括设置在基座1左侧的升降式控制器2，基座1的顶端左右两侧分别固定设置有混合器3和温控箱体5，混合器3与温控箱体5之间通过导流管4连通，设置的导流管4和温控箱体5作用，将失温的乳化剂制备原料导入到温控箱体5进行更加精准、快速的加热反应；温控箱体5的顶端螺旋设置有加热式顶盖6，混合器3的顶端卡合有密封机盖9，密封机盖9的顶端固定设置有驱动电机8，驱动电机8与升降式控制器2的升降结构固定连接，驱动密封机盖9和驱动电机8进行升降；驱动电机8的主轴末端固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10的外侧设有横轴12，横轴12的外侧滑动贯穿设置有料筒13，设置的料筒13作用，对固体原料进行盛放，与混合器3内部的液体原料混合更加充分；混合器3的右侧固定连接有测温器7，测温器7的测温头位于混合器3的内腔；横轴12的一端固定连接有对接座11，对接座11的内壁贴合设置于搅拌杆10的外侧，对接座11的顶端设置为半螺纹环，对接座11的半螺纹环外侧螺旋设置有螺母18，有利于对接座11的快速安装或者拆卸，对料筒13进行更加彻底的清洁；料筒13的上半球体表面开设有漏孔，料筒13的开口端内部卡合有螺纹密封头14，横轴12贯穿设置与螺纹密封头14，便于快速的将固体原料溶解到液体原料中。

料筒13的另一侧顶端固定连接有连接板15，连接板15的内部滑动贯穿设置有螺栓17，螺栓17螺旋设置于对接座11；对接座11的外侧贴合设置有弹簧16，弹簧16与横轴12套接，弹簧16的另一端与料筒13固定连接，设置的弹簧16作用，起到缓冲减震的效果，防止料筒13脱落。

工作流程：本装置用电器为外接电源供电，工作人员将乳化剂制备的原料运输到基座1附近，将液态原料通过管道添加进入到混合器3的内部，将固体原料放入到料筒13的内部，拧紧螺纹密封头14，通过升降式控制器2控制，密封机盖9盖在混合器3的顶部开口处，打开开关，驱动电机8开始工作，驱动搅拌杆10在混合器3的内部不断搅动，设置的测温器7对混合器3内部的反应温度进行监测，一旦温度异常，会控制导流管4打开，将反应的乳化剂原料导流进入到温控箱体5的内部，通过温控箱体5进行加热或者冷却，从而保证混合器3内部温度保持最适合乳化剂催化的程度，同时料筒13内部的固体原料在液体原料的包围中，进行不断晃动，充分融合，提高反应速度，加快对乳化剂的制备速度，残留的部分不可分解的原料也会残留在料筒13的内部，反应结束后，取出料筒13进行清理，操作简单，清洁更加彻底。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有控温结构的乳化剂混合装置，包括设置在基座（1）左侧的升降式控制器（2），其特征在于：所述基座（1）的顶端左右两侧分别固定设置有混合器（3）和温控箱体（5），所述混合器（3）与温控箱体（5）之间通过导流管（4）连通，所述温控箱体（5）的顶端螺旋设置有加热式顶盖（6），所述混合器（3）的顶端卡合有密封机盖（9），所述密封机盖（9）的顶端固定设置有驱动电机（8），所述驱动电机（8）与升降式控制器（2）的升降结构固定连接，所述驱动电机（8）的主轴末端固定连接有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）的外侧设有横轴（12），所述横轴（12）的外侧滑动贯穿设置有料筒（13）。

2.根据权利要求1所述的一种带有控温结构的乳化剂混合装置，其特征在于：所述混合器（3）的右侧固定连接有测温器（7），所述测温器（7）的测温头位于混合器（3）的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种带有控温结构的乳化剂混合装置，其特征在于：所述横轴（12）的一端固定连接有对接座（11），所述对接座（11）的内壁贴合设置于搅拌杆（10）的外侧，所述对接座（11）的顶端设置为半螺纹环，所述对接座（11）的半螺纹环外侧螺旋设置有螺母（18）。

4.根据权利要求1所述的一种带有控温结构的乳化剂混合装置，其特征在于：所述料筒（13）的上半球体表面开设有漏孔，所述料筒（13）的开口端内部卡合有螺纹密封头（14），所述横轴（12）贯穿设置与螺纹密封头（14）。

5.根据权利要求1所述的一种带有控温结构的乳化剂混合装置，其特征在于：所述料筒（13）的另一侧顶端固定连接有连接板（15），所述连接板（15）的内部滑动贯穿设置有螺栓（17），所述螺栓（17）螺旋设置于对接座（11）。

6.根据权利要求3所述的一种带有控温结构的乳化剂混合装置，其特征在于：所述对接座（11）的外侧贴合设置有弹簧（16），所述弹簧（16）与横轴（12）套接，所述弹簧（16）的另一端与料筒（13）固定连接。

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