CN218883388U - 一种绝热保温套管结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝热保温套管结构，旨在提供一种在空腔内形成真空环境减少导热介质以更好的隔热保温的绝热保温套管结构。它包括内管、外管和真空抽取机，所述的内管置于外管内，所述内管与外管之间形成隔热腔，所述内管的两端设有端盖，所述内管与外管通过端盖连接，所述的真空抽取机与外管连接，所述真空抽取机的抽气端贯穿外管后置于隔热腔内。本实用新型的有益效果是：在空腔内形成真空环境减少导热介质以更好的隔热保温，防止套管变形，便于安装，增强密闭性，减少热量的传递，更好的固定管道。

Description

一种绝热保温套管结构

技术领域

本实用新型涉及套管相关技术领域，尤其是指一种绝热保温套管结构。

背景技术

套管通常用来保护管道或者方便管道安装的结构，在保护的管道中常常需要涉及需对管道内部进行保温的情况，当管道输送的才材料需要保温时，而管道本身无法有效进行保温隔热时，就需要在管道外侧安装可以保温的材料进行保温隔热，而现有的保温隔热套管通常在套管内采用填充物进行保温隔热，这样就容易造成套管的体积增加，或者采用空气隔热，在套管中形成隔热腔以进行保温，这样使套管结构更加简便的同时隔热效果有限，空气作为传热介质同样可以传递热量，在使用空腔进行隔热时空气可以传递热量会造成隔热的效果不佳。

中国专利授权公告号：CN202647071U，授权公告日2013年01月02日，公开了一种套管式保温装置：包括保护层、保温层和套管层，所述套管层包裹在被保温的管道或罐体外表面且与其同心，套管层外部由保温层包裹，保温层表面附着保护层，其中套管层为中空。该实用新型的不足之处在于，在中空的部分空气可以作为传热介质同样可以传递热量，在使用空腔进行隔热时空气可以传递热量会造成隔热的效果不佳。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中在使用空腔进行隔热时空气可以传递热量会造成隔热的效果不佳的不足，提供了一种在空腔内形成真空环境减少导热介质以更好的隔热保温的绝热保温套管结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种绝热保温套管结构，包括内管、外管和真空抽取机，所述的内管置于外管内，所述内管与外管之间形成隔热腔，所述内管的两端设有端盖，所述内管与外管通过端盖连接，所述的真空抽取机与外管连接，所述真空抽取机的抽气端贯穿外管后置于隔热腔内。

套管由内管与外管组成，将内管放置在外管内，内管的直径小于外管，在内管与外管之间形成隔热腔，输送管置于内管内，隔热腔可以对内管内放置的输送管进行保温隔热，在外管的两端安装端盖，内管与外管通过端盖连接，隔热腔的两端由端盖密封，使隔热腔为一密闭空腔，在外管上安装真空抽取机，真空抽取机的抽气端贯穿外管置于隔热腔内，以抽取隔热腔内的空气，使隔热腔形成真空空腔，有效减少了隔热腔内的导热介质，从而更好的保温隔热，达到了在空腔内形成真空环境减少导热介质以更好的隔热保温的目的。

作为优选，所述的外管上设有若干个支撑板，所述支撑板的一端与外管的内壁连接，所述支撑板的另一端与内管的外壁连接，若干个支撑板在外管上呈圆周分布。支撑板置于隔热腔内起支撑作用，支撑板在外管上圆周分布，支撑的一端与外管连接，一端与内管连接，在隔热腔内部为真空环境时，圆周分布的支撑板可以有效抵抗大气压，防止套管变形，这样的设计可以防止套管变形。

作为优选，所述的真空抽取机上设有安装环，所述安装环的直径与外管的直径一致，所述的安装环包括上安装环与下安装环，所述的上安装环与真空抽取机连接，所述的上安装环与下安装环可拆卸连接，所述的外管上设有抽气口，所述的抽气口与隔热腔连通，所述空抽取机的抽气端贯穿抽气口置于隔热腔内，所述的抽气端上设有密封片，所述的密封片与抽气端连接，所述外壳上设有密封槽，所述的密封槽与密封片相对应。真空抽取机通过安装环安装在外管上，安装环分为上安装环与下安装环，且上安装环与下安装环可拆卸连接，真空抽取机安装在上安装环上，将真空抽取机的抽气端贯穿外管的抽气口置于隔热腔内，进行抽气，在抽气端上设有密封片，密封片与外壳上的密封槽对应，在密封片与密封槽的配合下，可以有效保证密闭性，安装好上安装环后，将下安装环与上安装环连接，固定真空抽取机与上安装环，保证真空抽取机与外管紧密连接，这样的设计便于安装。

作为优选，所述的端盖上设有通孔，所述通孔的直径与内管的直径一致，所述的端盖上设有密封环，所述密封环的一端与端盖连接，所述密封环的另一端置于隔热腔内，所述密封环的形状与隔热腔相对应，所述端盖的外侧面上设有若干个固定块，所述的固定块与端盖连接，所述的固定块上设有固定孔，所述的固定孔贯穿固定块和端盖后与外管接触，若干个固定块在端盖上呈圆周分布。两端的端盖上的通孔与内管的直径一致，用于通过输送管，端盖上设有固定块，固定块上的固定孔贯穿固定块与端盖，与外管接触，可以采用螺钉进行固定，且在端盖上圆周分布由若干个固定块，安装更加牢靠，在端盖上设有密封环，密封环与端盖内侧连接置于隔热腔内，可以进一步对隔热腔进行密封，这样的设计可以增强密闭性。

作为优选，所述的内管上设有隔热层，所述的隔热层置于密封腔内，所述的隔热层包覆在内管在侧面上。隔热层时涂覆在上，且隔热层采用隔热、反射材料，可以反射热辐射，隔热层涂敷在内管外侧置于隔热腔内，可以有效减少内部热量的流失以及防止外部热量的传导，这样的设计可以减少热量的传递。

作为优选，所述的端盖的外侧面设若干个安装块，所述的安装块与端盖连接，若干个安装块呈圆周分布，所述的安装块上设有丝杆，所述的丝杆贯穿安装块且与安装块螺纹连接，所述丝杆朝向内管轴线的一端设有固定片，所述的固定片与丝杆转动连接，所述固定片的形状为圆弧形，所述丝杆朝向外管的一侧设有旋转杆，所述的旋转杆与丝杆连接。端盖上的若干个安装块层圆周分布，安装块与丝杆螺纹连接，丝杆的下端安装固定片，固定片的形状为圆弧形，可以更好的固定内部输送管，丝杆通过上端的旋转杆转动，来调节固定片的高度，若干丝杆上的固定片贴合内部管道，可以更好的固定管道，这样的设计的可以更好的固定管道。

本实用新型的有益效果是：在空腔内形成真空环境减少导热介质以更好的隔热保温，防止套管变形，便于安装，增强密闭性，减少热量的传递，更好的固定管道。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1的剖面图；

图3是图1中外管的结构示意图；

图4是图1中真空抽取机的结构示意图；

图5是图4中A处的结构示意图；

图6是图1中端盖的结构示意图；

图7是图1中丝杆的结构示意图。

图中：1、外管；11、支撑板；12、抽气口；13、密封槽；2、内管；3、真空抽取机；31、抽气端；32、安装环；33、上安装环；34、下安装环；35、密封片；4、隔热腔；5、端盖；51、通孔；52、固定块；53、固定孔；54、密封环；55、安装块；56、丝杆；57、固定片、58、旋转杆；6、隔热层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示的实施例中，一种绝热保温套管结构，包括内管2、外管1和真空抽取机3，内管2置于外管1内，内管2与外管1之间形成隔热腔4，内管2的两端设有端盖5，内管2与外管1通过端盖5连接，真空抽取机3与外管1连接，真空抽取机3的抽气端31贯穿外管1后置于隔热腔4内。

如图3所示，外管1上设有若干个支撑板11，支撑板11的一端与外管1的内壁连接，支撑板11的另一端与内管2的外壁连接，若干个支撑板11在外管1上呈圆周分布。

如图4、图5所示，真空抽取机3上设有安装环32，安装环32的直径与外管1的直径一致，安装环32包括上安装环33与下安装环34，上安装环33与真空抽取机3连接，上安装环33与下安装环34可拆卸连接，外管1上设有抽气口12，抽气口12与隔热腔4连通，真空抽取机3的抽气端31贯穿抽气口12置于隔热腔4内，抽气端31上设有密封片35，密封片35与抽气端31连接，外管1上设有密封槽13，密封槽13与密封片35相对应。

如图6所示，端盖5上设有通孔51，通孔51的直径与内管2的直径一致，端盖5上设有密封环54，密封环54的一端与端盖5连接，密封环54的另一端置于隔热腔4内，密封环54的形状与隔热腔4相对应，端盖5的外侧面上设有若干个固定块52，固定块52与端盖5连接，固定块52上设有固定孔53，固定孔53贯穿固定块52和端盖5与后外管1接触，若干个固定块52在端盖5上呈圆周分布。

内管2上设有隔热层6，隔热层6置于隔热腔4内，隔热层6包覆在内管2在侧面上。

如图7所示，端盖5的外侧面设若干个安装块55，安装块55与端盖5连接，若干个安装块55呈圆周分布，安装块55上设有丝杆56，丝杆56贯穿安装块55且与安装块55螺纹连接，丝杆56朝向内管2轴线的一端设有固定片57，固定片57与丝杆56转动连接，固定片57的形状为圆弧形，丝杆56朝向外管1的一侧设有旋转杆58，旋转杆58与丝杆56连接。

安装时，在内管2的外侧壁上涂覆隔热层6，完成后将内管2放置在外管1内且与支撑板11连接，是内管2与外1管之间形成隔热腔4，在隔热腔4的两端安装端盖5，端盖5上设有密封环54，密封环54置于隔热腔4内与隔热腔4相对应，端盖5采用固定块52上的固定孔53进行固定，可以保证隔热腔4为密闭空间。

安装好端盖5后将管道穿过端盖5的通孔51与内管2放置，转动旋转杆58，带动丝杆56动作，丝杆56带动固定片57与管道接触，固定管道的位置，固定管道后，将真空抽取机3的抽气端31贯穿外管1上的抽气口12置于隔热腔4内，抽气端31上的密封片35与密封槽13接触，可以进一步密封，将与真空抽取机3连接的上安装环33与下安装环34可拆卸连接，对真空抽取机3进行固定。固定后的真空抽取机3工作，抽取隔热腔4内空气，使隔热腔4内形成真空环境，减少热传导介质。

Claims (5)

1.一种绝热保温套管结构，其特征是，包括内管（2）、外管（1）和真空抽取机（3），所述的内管（2）置于外管（1）内，所述内管（2）与外管（1）之间形成隔热腔（4），所述内管（2）的两端设有端盖（5），所述内管（2）与外管（1）通过端盖（5）连接，所述的真空抽取机（3）与外管（1）连接，所述真空抽取机（3）的抽气端（31）贯穿外管（1）后置于隔热腔（4）内，所述的真空抽取机（3）上设有安装环（32），所述安装环（32）的直径与外管（1）的直径一致，所述的安装环（32）包括上安装环（33）与下安装环（34），所述的上安装环（33）与真空抽取机（3）连接，所述的上安装环（33）与下安装环（34）可拆卸连接，所述的外管（1）上设有抽气口（12），所述的抽气口（12）与隔热腔（4）连通，所述真空抽取机（3）的抽气端（31）贯穿抽气口（12）置于隔热腔（4）内，所述的抽气端（31）上设有密封片（35），所述的密封片（35）与抽气端（31）连接，所述外管（1）上设有密封槽（13），所述的密封槽（13）与密封片（35）相对应。

2.根据权利要求1所述的一种绝热保温套管结构，其特征是，所述的外管（1）上设有若干个支撑板（11），所述支撑板（11）的一端与外管（1）的内壁连接，所述支撑板（11）的另一端与内管（2）的外壁连接，若干个支撑板（11）在外管（1）上呈圆周分布。

3.根据权利要求1所述的一种绝热保温套管结构，其特征是，所述的端盖（5）上设有通孔（51），所述通孔（51）的直径与内管（2）的直径一致，所述的端盖（5）上设有密封环（54），所述密封环（54）的一端与端盖（5）连接，所述密封环（54）的另一端置于隔热腔（4）内，所述密封环（54）的形状与隔热腔（4）相对应，所述端盖（5）的外侧面上设有若干个固定块（52），所述的固定块（52）与端盖（5）连接，所述的固定块（52）上设有固定孔（53），所述的固定孔（53）贯穿固定块（52）和端盖（5）与后外管（1）接触，若干个固定块（52）在端盖（5）上呈圆周分布。

4.根据权利要求1所述的一种绝热保温套管结构，其特征是，所述的内管（2）上设有隔热层（6），所述的隔热层（6）置于隔热腔（4）内，所述的隔热层（6）包覆在内管（2）在侧面上。

5.根据权利要求1所述的一种绝热保温套管结构，其特征是，所述的端盖（5）的外侧面设若干个安装块（55），所述的安装块（55）与端盖（5）连接，若干个安装块（55）呈圆周分布，所述的安装块（55）上设有丝杆（56），所述的丝杆（56）贯穿安装块（55）且与安装块（55）螺纹连接，所述丝杆（56）朝向内管（2）轴线的一端设有固定片（57），所述的固定片（57）与丝杆（56）转动连接，所述固定片（57）的形状为圆弧形，所述丝杆（56）朝向外管（1）的一侧设有旋转杆（58），所述的旋转杆（58）与丝杆（56）连接。

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