CN218883244U - 一种燃气炉转换接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种燃气炉转换接头，包括主管道及至少两个分支管道，分支管道内分别设有限位环，限位环靠近分支管道开口处的一侧设有活动块及弹性件，活动块具有杆部，活动块上设有进气通道且杆部上设有过孔，分支管道上还设有配合头且配合头与进气通道连通，配合头与活动块抵接，弹性件及配合头驱使活动块在第一工位及第二工位之间的切换；当活动块处于第一工位时，过孔位于限位环围成的空间内且限位环将过孔封闭；当活动块处于第二工位时，杆部具有过孔的部分穿过限位环并使过孔外露于限位环。本实用新型解决了燃气炉在燃料的选择上有局限性的技术问题，产生了使燃气炉能够从不同类型的容器中取用燃料的技术效果，利于改善用户体验。

Description

一种燃气炉转换接头

技术领域

本实用新型涉及炉具技术领域，尤其涉及一种燃气炉转换接头。

背景技术

随着生活水平的提高，越来越多人选择户外旅行作为放松休闲的方式，当去户外野餐时，通常需要使用便携式的燃气炉具进行烹饪。

公开号为CN207849450U的中国实用新型专利公开了一种可调节便携燃气炉，包括承载模块、引火模块、丙烷瓶配合头和进气管，承载模块底部设有支腿，支腿之间设有燃烧器底板，燃烧器底板中心设有喷气嘴模块，引火模块设置在喷气嘴模块一侧，承载模块一侧底部还设有操作板，操作板上设有与引火模块相连接的点火开关，丙烷瓶配合头底部配合连接有气瓶，进气管一端与丙烷瓶配合头相连通，另一端连接有导气管路，操作板上还设有调节阀模块，导气管路与调节阀模块相连接，调节阀模块上设有输气管模块，输气管模块延伸至喷气嘴模块底部。可调节便携燃气炉通过丙烷瓶配合头连接气瓶，并采用进气管及导气管路连接丙烷瓶配合头与调节阀模块，从而为喷气嘴模块提供燃气。

上述实用新型专利中公开的可调节便携燃气炉仅能够使用丙烷气瓶提供燃料，在燃料的选择上有一定的局限性，用户无法使用其他的容器为燃气炉提供燃料，例如丁烷气瓶、液化气罐等，导致用户无法根据实际情况选择可用的燃料，用户体验不佳。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种燃气炉转换接头，其解决了现有技术中存在的燃气炉在燃料的选择上有局限性的问题。

根据本实用新型的实施例，一种燃气炉转换接头，包括主管道及至少两个分别与所述主管道连通的分支管道，所述分支管道内分别设有限位环，所述限位环靠近所述分支管道开口处的一侧设有活动块及弹性件，所述弹性件驱使所述活动块向靠近所述分支管道开口处的方向移动，所述活动块具有伸入所述限位环内的杆部，所述活动块上设有进气通道且所述杆部的外周壁上设有与所述进气通道连通的过孔，所述分支管道上还设有可沿所述分支管道的轴向移动的配合头且所述配合头与所述进气通道连通，所述配合头与所述活动块远离所述限位环的一面抵接，所述弹性件及所述配合头驱使所述活动块在第一工位及第二工位之间的切换；当所述活动块处于第一工位时，所述过孔位于所述限位环围成的空间内且所述限位环将所述过孔封闭；当所述活动块处于第二工位时，所述杆部具有所述过孔的部分穿过所述限位环并使所述过孔外露于所述限位环。

进一步的，所述活动块还包括与所述杆部相连的头部，所述头部位于所述杆部靠近所述分支管道开口处的一端且所述头部与所述分支管道的内壁贴合。

进一步的，所述活动块靠近所述限位环的一面设有凸出的定位柱，所述限位环上设有与所述定位柱相配合的定位孔且所述定位柱伸入所述定位孔中。

进一步的，所述弹性件套设在所述定位柱上，且所述弹性件伸缩方向上的相对两端分别与所述头部及所述限位环抵接。

进一步的，所述头部远离所述杆部的一侧设有凸出的连接管，所述连接管与所述进气通道连通且所述配合头上设有与所述连接管相配合的连接孔。

进一步的，所述配合头的外周壁上设有第一螺纹部，所述分支管道的内周壁上设有与所述第一螺纹部相配合的第二螺纹部。

进一步的，还包括输气管，所述输气管的一端具有安装盖，所述安装盖的外周壁上设有第三螺纹部，所述主管道的内周壁上设有与所述第三螺纹部相配合的第四螺纹部。

进一步的，还包括防尘盖，所述防尘盖与所述配合头远离所述分支管道的一端可拆卸连接。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了在各个分支管道内分别设置用于接通不同类型的气瓶或液化气罐的配合头使燃气炉转换接头能够与各种储存燃料的容器连接，且连接气瓶或液化气罐之前先移动相应的配合头驱使活动块移动至第二工位，使杆部穿过限位环以将进气通道与主管道连通，从而在配合头与气瓶或液化气罐配合后容器内的燃料能够正常输入主管道中供燃气炉使用，并且其他分支管道中的活动块在弹性件的作用下保持在第一工位，使其他分支管道中的进气通道保持不与主管道连通的状态，确保容器中的燃料能够顺利输入燃气炉中，其解决了燃气炉在燃料的选择上有局限性的技术问题，产生了使燃气炉能够从不同类型的容器中取用燃料的技术效果，利于改善用户体验。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的燃气炉转换接头的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的燃气炉转换接头中的一个活动块处于第一工位时的剖视图；

图3为本实用新型一实施例的燃气炉转换接头中的一个活动块处于第二工位时的剖视图。

上述附图中：1、主管道；2、分支管道；3、限位环；31、定位孔；4、活动块；41、杆部；42、进气通道；43、过孔；44、头部；45、定位柱；46、连接管；5、弹性件；6、配合头；7、输气管；71、安装盖；8、防尘盖。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提出了一种燃气炉转换接头，用于连接燃气炉与储存有燃料的容器，从而为燃气炉提供燃料，储存燃料的容器包括丙烷气瓶、丁烷气瓶及液化气罐等。

请参照图1、图2和图3，所述燃气炉转换接头包括主管道1及两个分别与所述主管道1连通的分支管道2，其中所述主管道1用于连接燃气炉，所述分支管道2用于连接储存有燃料的容器。所述分支管道2内分别设有限位环3、活动块4及弹性件5，所述活动块4及所述弹性件5均位于所述限位环3靠近所述分支管道2开口处的一侧，所述弹性件5伸缩方向上的相对两端分别与所述限位环3及所述活动块4抵接并驱使所述活动块4向靠近所述分支管道2开口处的方向移动，所述活动块4具杆部41且所述杆部41伸入所述限位环3中，所述活动块4上还设有进气通道42，所述杆部41的外周壁上设有与所述进气通道42连通的过孔43。所述分支管道2的开口处设有与容器接通的配合头6且部分所述配合头6伸入所述分支管道2内，所述配合头6在所述分支管道2上可沿所述分支管道2的轴向移动，所述配合头6与所述活动块4远离所述限位环3的一面抵接的同时所述配合头6与所述进气通道42保持接通，且设置在不同的所述分支管道2上的所述配合头6分别与不同类型的容器配合，所述配合头6与相应的容器配合的部分与现有技术中的常用结构相同。

具体的，所述弹性件5及所述配合头6驱使所述活动块4在第一工位及第二工位之间切换，当所述活动块4处于第一工位时，所述过孔43位于所述限位环3围成的空间内，且所述限位环3的内周壁与所述杆体的外周壁贴合以将所述过孔43封闭，当所述活动块4处于第二工位时，所述杆部41具有所述过孔43的部分穿过所述限位环3以使所述过孔43外露于所述限位环3，此时所述过孔43将所述进气通道42与所述主管道1导通。

如图1和图2所示，采用本实施例提供的所述燃气炉转换接头连接燃气炉与储存有燃料的容器时，先选择与容器适配的所述配合头6，操作该所述配合头6使与该所述配合头6抵接的所述活动块4由第一工位切换至第二工位，再将所述配合头6与容器配合即可完成燃气炉与容器的连接，且其他的所述分支管内的所述活动块4保持在第一工位上以使其他的所述分支管保持封闭，以防容器内的燃料泄漏；需要更换不同的容器时，先将已组合的所述配合头6与容器分离，并操作该所述配合头6将相应的所述活动块4由第二工位切换至第一工位，再重复上述连接燃气炉与容器的操作步骤即可。

请结合图2和图3，所述活动块4还包括与所述杆部41相连的头部44，所述头部44位于所述杆部41靠近所述分支管道2开口处的一端，且所述头部44与所述分支管道2的内壁贴合，以限制所述活动块4在所述分支管道2内的移动方向，且所述活动块4靠近所述限位环3的一面还设有凸出的定位柱45，所述限位环3上设有与所述定位柱45相配合的定位孔31，所述定位柱45伸入所述定位孔31中，以通过所述定位孔31与所述定位柱45的配合引导所述活动块4在所述分支管道2内移动，防止所述活动块4在移动的过程中出现非预期的转动。

详细的，所述弹性件5套设在所述定位柱45上，且所述弹性件5伸缩方向上的相对两端分别与所述头部44及所述限位环3抵接，以使所述弹性件5与所述活动块4及所述限位环3的配合保持稳定。当所述活动块4位于第一工位时，所述弹性件5处于压缩状态以使所述活动块4与所述配合头6保持抵接，在所述活动块4由第一工位切换至第二工位的过程中所述弹性件5被进一步压缩，且当所述活动块4由第二工位切换至第一工位时所述弹性件5逐渐恢复原长，并由所述弹性件5提供的弹力驱使所述活动块4移动，使所述活动块4在所述分支管道2中的移动保持稳定。

请参照图2，所述头部44远离所述杆部41的一侧还设有与所述进气通道42连通的连接管46，所述连接管46凸出设置在所述头部44上，且所述配合头6上设有与所述连接管46相配合的连接孔，所述连接管46伸入所述连接孔中以使所述配合头6与所述进气通道42保持连通，并防止容器内的燃料从所述配合头6与所述活动块4之间的间隙泄漏。

如图1和图3所示，在本实施例中，所述配合头6的外周壁上设有第一螺纹部，所述分支管道2的内周壁上设有与所述第一螺纹部相配合的第二螺纹部，转动所述配合头6即可使所述配合头6沿所述分支管道2的轴向移动并推动所述活动块4动作，并使所述配合头6与所述分支管道2紧密连接，避免燃料泄漏。

优选的，所述燃气炉转换接头还包括防尘盖8，所述防尘盖8与所述配合头6远离所述分支管道2的一端卡接，所述防尘盖8用于阻挡外界环境中的灰尘等杂物进入所述配合头6中造成所述配合头6故障，从而延长所述燃气炉转换接头的使用寿命。

如图1所示，所述燃气炉转换接头还包括输气管7，所述输气管7相对两端中的一端具有安装盖71、另一端与燃气炉连接，以将所述燃气炉转换接头安装在燃气炉上，且所述安装盖71的外周壁上设有第三螺纹部，所述主管道1的内周壁上设有与所述第三螺纹部相配合的第四螺纹部，通过所述第三螺纹部与所述第四螺纹部的配合将所述输气管7固定在所述主管道1上，并使所述输气管7与所述主管道1之间的连接可靠，避免燃料泄漏，且更换容器时无需将所述燃气炉转换接头从燃气炉上拆下，有效避免了零部件丢失。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种燃气炉转换接头，其特征在于：包括主管道及至少两个分别与所述主管道连通的分支管道，所述分支管道内分别设有限位环，所述限位环靠近所述分支管道开口处的一侧设有活动块及弹性件，所述弹性件驱使所述活动块向靠近所述分支管道开口处的方向移动，所述活动块具有伸入所述限位环内的杆部，所述活动块上设有进气通道且所述杆部的外周壁上设有与所述进气通道连通的过孔，所述分支管道上还设有可沿所述分支管道的轴向移动的配合头且所述配合头与所述进气通道连通，所述配合头与所述活动块远离所述限位环的一面抵接，所述弹性件及所述配合头驱使所述活动块在第一工位及第二工位之间的切换；

当所述活动块处于第一工位时，所述过孔位于所述限位环围成的空间内且所述限位环将所述过孔封闭；

当所述活动块处于第二工位时，所述杆部具有所述过孔的部分穿过所述限位环并使所述过孔外露于所述限位环。

2.如权利要求1所述的燃气炉转换接头，其特征在于：所述活动块还包括与所述杆部相连的头部，所述头部位于所述杆部靠近所述分支管道开口处的一端且所述头部与所述分支管道的内壁贴合。

3.如权利要求2所述的燃气炉转换接头，其特征在于：所述活动块靠近所述限位环的一面设有凸出的定位柱，所述限位环上设有与所述定位柱相配合的定位孔且所述定位柱伸入所述定位孔中。

4.如权利要求3所述的燃气炉转换接头，其特征在于：所述弹性件套设在所述定位柱上，且所述弹性件伸缩方向上的相对两端分别与所述头部及所述限位环抵接。

5.如权利要求2所述的燃气炉转换接头，其特征在于：所述头部远离所述杆部的一侧设有凸出的连接管，所述连接管与所述进气通道连通且所述配合头上设有与所述连接管相配合的连接孔。

6.如权利要求1所述的燃气炉转换接头，其特征在于：所述配合头的外周壁上设有第一螺纹部，所述分支管道的内周壁上设有与所述第一螺纹部相配合的第二螺纹部。

7.如权利要求1所述的燃气炉转换接头，其特征在于：还包括输气管，所述输气管的一端具有安装盖，所述安装盖的外周壁上设有第三螺纹部，所述主管道的内周壁上设有与所述第三螺纹部相配合的第四螺纹部。

8.如权利要求1所述的燃气炉转换接头，其特征在于：还包括防尘盖，所述防尘盖与所述配合头远离所述分支管道的一端可拆卸连接。

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