CN218883101U - 楼栋调压器 - Google Patents

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CN218883101U CN202223298516.8U CN202223298516U CN218883101U CN 218883101 U CN218883101 U CN 218883101U CN 202223298516 U CN202223298516 U CN 202223298516U CN 218883101 U CN218883101 U CN 218883101U
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Abstract

本实用新型公开了一种楼栋调压器,涉及天然气输配管网阀门技术领域。本实用新型包括调压器壳体、设置在调压器壳体内的阀座、调压组件、切断组件和平衡阀瓣组件,平衡阀瓣组件包括平衡压盖、平衡阀瓣和连接杆,平衡阀瓣顶端与连接杆下端连接,连接杆上端穿过平衡压盖与调压组件相连;平衡阀瓣顶部与平衡压盖之间的套筒通道段形成密闭的平衡腔,平衡阀瓣上设置有连通平衡腔和阀座进口压力的平衡孔,平衡阀瓣顶端受平衡腔内压力的有效作用面积与平衡阀瓣底部受阀座进口压力的有效作用面积相等。本实用新型实现了平衡阀瓣上端和下端的完全平衡,平衡阀瓣上移或下降,不受进口压力的波动影响,完全由调压组件进行调控,提高了调压器的稳压精度。

Description

楼栋调压器
技术领域
本实用新型涉及天然气输配管网阀门技术领域,更具体地说涉及一种楼栋调压器。
背景技术
就燃气公司的工作质量目标而言,就是要在确保安全的前提下将符合设定工作压力的燃气输送至各个单位楼栋直至用户以供使用。
但是,在实际工作过程中,承担输配燃气的管网系统难免会受到来自外界环境诸多因素的影响而使输气压力发生波动。当输气压力的拨动超出允许范围时,就会直接影响用户的安全使用质量,如果输气压力过度超高时还极易引发安全事故。
为了解决上述问题,一般是采用在输送燃气的楼栋主管管线上安装调压器的技术措施来调节控制所输送燃气的压力,其目的就是要将燃气压力稳定控制在允许的范围内。但是现有楼栋调压器产品确定在于:稳压精度差,当城市管网压力波动较大时,会造成调压器出口压力的变化,同时由于进口压力变化产生的不平衡力影响,使得调压器必须使用较小的阀口,无法满足流量较大的工况场合。
如公开日为2022年3月8日,公开号为CN215981011U,名称为“一种楼栋调压器平衡阀”的实用新型专利,该实用新型专利包括阀套,所述阀套的上端设置有压盖,所述压盖的上端设置有阀杆,所述压盖的下端设置有压板,所述阀杆的下端设置有平衡塞,所述平衡塞的侧端设置有平衡膜片,所述平衡塞与压盖之间设置有第一O型圈,所述平衡塞的下端设置有阀瓣垫,所述阀瓣垫的侧端设置有第一阀瓣,所述第一阀瓣与平衡塞之间设置有第二O型圈,所述阀套的下端设置有信号管。该实用新型所述的一种楼栋调压器平衡阀,通过国旗螺钉将进口压力引入平衡膜片上腔从而达到压力平衡的目的,克服了原有楼栋调压器稳压精度差的缺点,同时可适当增大阀口面积,从而提高调压器的流量。
上述现有技术中是通过将进口压力引入平衡膜片上腔,使得平衡膜片产生向下的作用力来抵消进口压力变化所产生的不平衡力,始终保持稳定的出口压力。但是其忽略了平衡膜片下腔的压力,从其结构上而言,平衡膜片下腔为一个密闭的空腔,其内存储有一定的压力,当将进口压力引入到平衡膜片上腔时,平衡膜片产生向下的力,既要克服进口压力变化,也需要克服平衡膜片下腔内的压力,即其实际上是利用平衡膜片上腔和平衡膜片下腔之间的压差克服进口压力变化的,其从一定程度上虽然可以起到稳定出口压力以及提高调压器的稳压精度,但是在平衡膜片下腔和平衡膜片上腔之间存在压差的情况下,其始终无法将平衡膜片上腔与阀瓣底部受到的进口压力变化达到平衡,因此,其稳压精度受到了平衡膜片下腔的限制,同时在平衡膜片上腔和平衡膜片下腔之间存在压差的情况下,当进口压力突然增加时,有可能会造成平衡膜片的破裂,使得其失去平衡作用。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足,本实用新型提供了一种楼栋调压器,本实用新型的发明目的在于解决现有技术中平衡膜片结构的楼栋调压器的稳压精度受限于平衡膜片下腔压力的问题,也解决平衡膜片结构的楼栋调压器长期运行过程中进口压力的突增易出现膜片破裂失效的问题。本实用新型的楼栋调压器包括调压器壳体、调压器壳体内设置的阀座、设置在调压器壳体上方的调压组件、设置在调压器壳体内部用于调压组件相连的平衡阀瓣组件,设置在调压器壳体下方的切断组件;其中,平衡阀瓣组件包括平衡阀瓣、平衡压盖和连接杆,其中平衡压盖固定密封在调压器壳体和调压组件的壳体之间;平衡压盖内设置有供平衡阀瓣上下移动的平衡腔,平衡阀瓣上端通过O型圈与平衡器内壁密封;平衡阀瓣上端与连接杆的下端相连,连接杆的上端穿出平衡压盖与调压组件相连,连接杆与平衡压盖之间通过O型圈密封,使得平衡腔形成一个密闭的空腔;平衡阀瓣底部与阀座配合形成密封副,平衡阀瓣上设置有连接平衡腔与阀座进口压力的平衡孔;平衡阀瓣顶端受平衡腔内压力的有效作用面积与平衡阀瓣底部受阀座进口压力的有效作用面积相等。本实用新型将平衡孔将进口压力引入到平衡腔中,使得平衡腔内压力与阀座进口压力相等,同时,平衡阀瓣顶端受平衡腔内压力的有效作用面积与平衡阀瓣底部受阀座进口压力的有效作用面积相等,实现了平衡阀瓣顶部与底部之间的压力完全平衡,从而提高调压器的稳压精度,本实用新型取消了平衡膜片结构,也就不存在稳压精度受限于平衡下腔压力的问题,也克服了膜片破裂导致的平衡失效的问题。本实用新型平衡阀瓣上移或下降,不受进口压力的影响,完全由调压组件进行调控,提高了调压器的稳压精度。
为了解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型是通过下述技术方案实现的。
本实用新型提供了一种楼栋调压器,包括带有进气口和出气口的调压器壳体,设置在调压器壳体内的阀座,装配在调压器壳体上端的调压组件,装配在调压器壳体下方的切断组件,上端与调压器组件相连且下端与阀座配合的平衡阀瓣组件;所述平衡阀瓣组件包括平衡压盖、平衡阀瓣和连接杆,平衡压盖密封固定在调压器壳体与调压组件的壳体之间,平衡压盖上设置有供平衡阀瓣上下移动的套筒通道;平衡阀瓣滑动密封配合装配所述套筒通道内,平衡阀瓣底部与阀座接触后形成密封副;平衡阀瓣顶端与连接杆下端连接,连接杆上端穿过平衡压盖与调压组件相连;平衡阀瓣通过其圆周壁设置的O型圈与套筒通道的内壁形成滑动密封副,连接杆通过O型圈与平衡压盖之间形成滑动密封副,平衡阀瓣顶部与平衡压盖之间的套筒通道段形成密闭的平衡腔,平衡阀瓣上设置有连通平衡腔和阀座进口压力的平衡孔,平衡阀瓣顶端受平衡腔内压力的有效作用面积与平衡阀瓣底部受阀座进口压力的有效作用面积相等。
进一步优选的,所述调压组件包括调压下盖、调压上盖、调压膜片、拨叉杆、连接阀杆、调压托盘组件和放散阀瓣组件;所述调压膜片固定在调压下盖和调压上盖之间,将调压下盖和调压上盖围拢的腔体分为调压膜片上腔和调压膜片下腔,所述调压下盖固定装配在调压器壳体上,调压托盘组件装配在调压膜片上端,在调压上盖与调压托盘组件之间设置有调压弹簧;放散阀瓣组件装配在调压托盘组件上,放散阀瓣组件下端与拨叉杆的一端铰接,拨叉杆的中部轴接在调压下盖内,拨叉杆的另一端与连接阀杆上端相连,连接阀杆滑动装配在调压下盖上,且连接阀杆的下端与连接杆的上端相连;调压膜片下腔通过装配在平衡压盖上的信号管与调压器壳体内的出气口压力连通。
更进一步优选的,所述调压托盘组件包括上托盘和下托盘,上托盘位于调压膜片上方,下托盘位于调压膜片下方,上托盘和下托板夹持固定在调压膜片上;在上托盘和下托盘上设置有连通调压膜片上腔和调压膜片下腔的放散孔。
更进一步优选的,所述放散阀瓣组件包括放散阀瓣、放散拉杆和放散弹簧,放散拉杆顶端螺纹连接有放散调节螺母,放散拉杆装配在上托盘和下托盘上且相对上托盘和下托盘上下移动;放散弹簧上端作用于放散调节螺母上,下端作用于上托盘上;放散阀瓣固定装配在放散拉杆下端,且位于调压膜片下腔,放散阀瓣上端与下托盘形成用于密封放散孔的密封副。
在调压上盖上还设置有放散口,放散口上装配有放散口封盖。
在调压上盖上还设置有用于调节调压弹簧的调节组件,所述调节组件装配在调压上盖上形成的调节腔内,所述调节组件包括调压弹簧座和调节杆,调节腔上端设置有调节腔封盖,调节杆与调节腔封盖螺纹连接,调压弹簧座固定在调节杆下端,调压弹簧上端作用于调压弹簧座底部。
进一步优选的,所述切断组件包括切断壳体、切断壳盖、切断膜片、切断阀瓣、切断弹簧、切断阀杆和切断阻挡杆,切断膜片固定在切断壳盖和切断壳体之间,将切断壳盖与切断壳体之间围拢的空腔分为,切断膜片右腔与调压器壳体的出气口压力连通;切断阻挡杆的一端固定在切断膜片上且位于切断膜片左腔内,切断阻挡杆的右端与复位键相接,切断阀杆垂直于切断阻挡杆设置,切断阀杆上设置有与切断阻挡杆配合的限位台阶,并由切断阻挡杆限位;切断阀瓣固定在切断阀杆上端,切断弹簧上端作用于切断阀杆底部,切断弹簧下端作用于切断壳体上,切断阀瓣伸入到调压器壳体内的进气口管道内,与阀座的底部配合形成密封副。
进一步优选的,在调压器壳体的进气口处装配有进气球阀,在出气口处装配有出气球阀。
进一步优选的,在调压器壳体的进气口处装配有过滤组件,所述过滤组件包括滤芯和平封盖,所述滤芯通过平封盖紧配在调压器壳体的进气口管道内。
进一步优选的,在调压器壳体的进气口管道上还设置有测量进气口介质压力的压力表。
与现有技术相比,本实用新型所带来的有益的技术效果表现在:
1、本实用新型通过调压组件控制平衡阀瓣与阀座之间的开度,现有的楼栋调压器均是根据出口端压力控制调压组件调节平衡阀瓣与阀座之间的开度,当进口压力波动时,进口压力会直接作用在平衡阀瓣上,有可能造成对平衡阀瓣的冲击,影响平衡阀瓣与阀座之间的开度,造成楼栋调压器调压不稳,调压精度低的问题。现有是采用膜片结构使得平衡阀瓣上下达到平衡,以克服进口介质压力的作用力,但是膜片结构难以做到完全平衡。本申请通过在平衡阀瓣上设置平衡孔,以及设置密闭平衡腔,并且平衡阀瓣顶端受平衡腔内压力的有效作用面积与平衡阀瓣底部受阀座进口压力的有效作用面积相等,使得平衡阀瓣上端和下端达到完全的平衡,即使进口压力有较大的波动,也不会影响到平衡阀瓣与阀座之间的开度,该开度仍由调压组件进行控制,从而达到稳压的目的,提高调压精度。
2、本实用新型的调压器组件,结构紧凑,各部件之间传动灵敏,由调压弹簧进行调压的精确控制,当调压器出气口端介质压力增大时,调压膜片下腔压力升高,作用在调压膜片上形成向上的作用力,该向上的作用力克服调压弹簧向下的作用力,使得调压膜片带动放散组件上移,从而带动拨叉右端上移,左端下降,使得平衡阀瓣与阀座之间的开度减小,反之,调压器出口端压力降低,则平衡阀瓣与阀座之间的开度增大。使用调压弹簧和调压膜片的组合结构,调压灵敏度高。
3、本实用新型增加了放散组件,当调压器出口端压力持续升高时,调压膜片下腔的压力持续升高,使得调压膜片带动放散组件上移至放散组件的最大上移行程,即放散拉杆上端与调压上盖接触或调压弹簧座接触,放散拉杆无法继续上移;此时调压膜片继续上移,上托盘作用在放散弹簧上,克服放散弹簧的压力,使得下托盘脱离开放散阀瓣,放散孔将调压膜片上腔和调压膜片下腔连通,释放调压膜片下腔压力,进入到调压膜片上腔的压力可从放散口排出,增加放散组件的作用是避免调压器出口端压力持续升高,造成调压膜片的破损,给调压膜片提供一定的保障。
4、本实用新型的切断组件,传动结构简单,传动灵敏,当调压器出口端压力持续升高时,使得切断膜片右腔的压力升高,切断膜片向左移动,带动切断阻挡杆向左移动,当切断阻挡杆解除了对切断阀杆的限位时,切断阀杆在切断弹簧的作用下上移,将切断阀杆密封在阀座底部,切断进口与出口之间的通路,避免安全事故的发生。
5、本实用新型还在进气口处设置过滤组件,用于过滤从进气口进入的介质中的杂质,避免介质中夹杂的杂质对平衡阀瓣、切断阀瓣和阀座的冲刷,影响密封性能,或造成管道的堵塞。
附图说明
图1为本实用新型楼栋调压器的整体剖视结构示意图;
图2为本实用新型楼栋调压器中平衡阀瓣组件的结构示意图;
图3为本实用新型楼栋调压器中调压组件的结构示意图;
附图标记:1、进气口,2、出气口,3、调压器壳体,4、阀座,5、调压组件,6、切断组件,7、平衡压盖,8、平衡阀瓣,9、连接杆,10、套筒通道,11、平衡腔,12、平衡孔,13、调压下盖,14、调压上盖,15、调压膜片,16、拨叉杆,17、连接阀杆,18、调压膜片上腔,19、调压膜片下腔,20、调压弹簧,21、信号管,22、上托盘,23、下托盘,24、放散孔,25、放散阀瓣,26、放散拉杆,27、放散弹簧,28、放散调节螺母,29、放散口,30、放散口封盖,31、调节腔,32、调压弹簧座,33、调节杆,34、调节腔封盖,35、切断壳体,36、切断壳盖,37、切断膜片,38、切断阀瓣,39、切断弹簧,40、切断阀杆,41、切断阻挡杆,42、切断膜片左腔,43、切断膜片右腔,44、复位键,45、进气球阀,46、出气球阀,47、滤芯,48、平封盖,49、压力表。
具体实施方式
下面结合说明书附图及具体实施例,对本实用新型的技术方案做出进一步详细地阐述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
作为本实用新型的一种实施方式,参照说明书附图1所示,公开了一种楼栋调压器,包括带有进气口1和出气口2的调压器壳体3,设置在调压器壳体3内的阀座4,装配在调压器壳体3上端的调压组件5,装配在调压器壳体3下方的切断组件6,上端与调压器组件相连且下端与阀座4配合的平衡阀瓣组件。
如图2所示,所述平衡阀瓣组件包括平衡压盖7、平衡阀瓣8和连接杆9,平衡压盖7密封固定在调压器壳体3与调压组件5的壳体之间,平衡压盖7上设置有供平衡阀瓣8上下移动的套筒通道10;平衡阀瓣8滑动密封配合装配所述套筒通道10内,平衡阀瓣8底部与阀座4接触后形成密封副;平衡阀瓣8顶端与连接杆9下端连接,连接杆9上端穿过平衡压盖7与调压组件5相连;平衡阀瓣8通过其圆周壁设置的O型圈与套筒通道10的内壁形成滑动密封副,连接杆9通过O型圈与平衡压盖7之间形成滑动密封副,平衡阀瓣8顶部与平衡压盖7之间的套筒通道段形成密闭的平衡腔11,平衡阀瓣8上设置有连通平衡腔11和阀座4进口压力的平衡孔12,平衡阀瓣8顶端受平衡腔11内压力的有效作用面积与平衡阀瓣8底部受阀座4进口压力的有效作用面积相等。
阀座4进口介质压力由平衡孔12进入到平衡腔11内,使得平衡腔11内压力与阀座4进口介质压力相同。平衡腔11密封,平衡腔11内压力升高之后,仅能作用在平衡阀瓣8顶部,施加到平衡阀瓣8顶部产生向下作用的不平衡力,而阀座4进气介质压力直接作用在阀瓣底部产生向上作用的不平衡力,在平衡阀瓣8顶端受平衡腔11内压力的有效作用面积与平衡阀瓣8底部受阀座4进口压力的有效作用面积相等的情况下,平衡阀瓣8顶部受到向下作用的不平衡力与平衡阀瓣8底部受到向上作用的不平衡力相互抵消,实现完全平衡。即使进口压力有较大的波动,也不会影响到平衡阀瓣8与阀座4之间的开度,该开度仍由调压组件5进行控制,从而达到稳压的目的,提高调压精度。
作为本实施例的一种实施方式,参照说明书附图3所示,所述调压组件5包括调压下盖13、调压上盖14、调压膜片15、拨叉杆16、连接阀杆17、调压托盘组件和放散阀瓣组件;所述调压膜片15固定在调压下盖13和调压上盖14之间,将调压下盖13和调压上盖14围拢的腔体分为调压膜片上腔18和调压膜片下腔19,所述调压下盖13固定装配在调压器壳体3上,调压托盘组件装配在调压膜片15上端,在调压上盖14与调压托盘组件之间设置有调压弹簧20;放散阀瓣组件装配在调压托盘组件上,放散阀瓣组件下端与拨叉杆16的一端铰接,拨叉杆16的中部轴接在调压下盖13内,拨叉杆16的另一端与连接阀杆17上端相连,连接阀杆17滑动装配在调压下盖13上,且连接阀杆17的下端与连接杆9的上端相连;调压膜片下腔19通过装配在平衡压盖7上的信号管21与调压器壳体3内的出气口压力连通。
调压膜片下腔19通过装配在平衡压盖7上的信号管21与调压器壳体3内的出气口压力连通,调压膜片下腔19压力等于调压器壳体3出气口压力。在初始状态下,调压器进气口压力和出气口压力稳定时,调压膜片下腔19压力作用在调压膜片15上产生向上的作用力,与调压弹簧20作用在调压膜片15上产生向下的作用力达到平衡状态。
当调压器壳体3出气口2的介质压力减小时,调压膜片下腔19与调压弹簧20之间的平衡被打破,调压弹簧20作用到调压膜片15上产生向下的作用力,大于调压膜片下腔19介质压力作用在调压膜片15上产生向上的作用力,调压膜片15下移,带动放散阀瓣组件下移,从而使得拨叉杆16的右端下移,拨叉杆16的左端上移,带动平衡阀瓣8向上移动增加平衡阀瓣8与阀座4之间的开度,加大进气口1到出气口2的介质流量。
反之,当调压器壳体3出气口2的介质压力减小时,调压膜片下腔19与调压弹簧20之间的平衡被打破,调压弹簧20作用到调压膜片15上产生向下的作用力,小于调压膜片下腔19介质压力作用在调压膜片15上产生向上的作用力,调压膜片15上移,带动放散阀瓣组件上移,从而使得拨叉杆16的右端上移,拨叉杆16的左端下移,带动平衡阀瓣8向下移动减小平衡阀瓣8与阀座4之间的开度,减少进气口1到出气口2的介质流量。
当调压器出气口2端介质压力突然升高或者持续升高时,调压膜片下腔19压力持续升高,可能会造成调压膜片15的破裂,为了避免调压膜片下腔19压力超出临界值而造成调压膜片15破裂的问题出现,在调压托盘组件上设置放散阀瓣组件,可以在调压膜片下腔19压力持续升高超出临界值时,释放调压膜片下腔19压力。
具体的,如图3所示,所述调压托盘组件包括上托盘22和下托盘23,上托盘22位于调压膜片15上方,下托盘23位于调压膜片15下方,上托盘22和下托板夹持固定在调压膜片15上;在上托盘22和下托盘23上设置有连通调压膜片上腔18和调压膜片下腔19的放散孔24。在调压上盖14上还设置有放散口29,放散口29上装配有放散口封盖30。
所述放散阀瓣组件包括放散阀瓣25、放散拉杆26和放散弹簧27,放散拉杆26顶端螺纹连接有放散调节螺母28,放散拉杆26装配在上托盘22和下托盘23上且相对上托盘22和下托盘23上下移动;放散弹簧27上端作用于放散调节螺母28上,下端作用于上托盘22上;放散阀瓣25固定装配在放散拉杆26下端,且位于调压膜片下腔19,放散阀瓣25上端与下托盘23形成用于密封放散孔24的密封副。在调压上盖14上还设置有用于调节调压弹簧20的调节组件,所述调节组件装配在调压上盖14上形成的调节腔31内,所述调节组件包括调压弹簧座32和调节杆33,调节腔31上端设置有调节腔封盖34,调节杆33与调节腔封盖34螺纹连接,调压弹簧座32固定在调节杆33下端,调压弹簧20上端作用于调压弹簧座32底部。
放散阀瓣组件是这样运行的:当调压器壳体3出气口2端压力持续升高时,调压膜片下腔19压力持续升高超过临界值,使得调压膜片15上下移动,当调压膜片15带动放散拉杆26上移到最大行程时,放散拉杆26无法继续上移,此时调压膜片下腔19作用在调压膜片15上产生向上的作用力继续带动调压膜片15上移,而放散拉杆26顶端与调压上盖14或者调压弹簧20座接触,使得上托盘22克服放散弹簧27作用与上托盘22上产生的向下的作用力,上托盘22和下托盘23相对于放散拉杆26上移,下托盘23脱离了放散拉杆26下端的放散阀瓣25,使得调压膜片下腔19与调压膜片上腔18通过放散孔24形成通路,调压膜片下腔19的介质压力向调压膜片上腔18内溢散,以缓解调压膜片15受到调压膜片下腔19介质压力产生的向上的作用力,当调压膜片上腔18内压力达到临界值时,放散口29打开,释放调压膜片上腔18压力,仍可持续缓解调压膜片下腔19压力,避免调压膜片上腔18和调压膜片下腔19之间压差过大,造成调压膜片15的破裂。
当调压器壳体3出气口2端压力持续升高超出临界值时,可通过切断组件6直接切断进气口1与出气口2之间的通路,具体的,所述切断组件6包括切断壳体35、切断壳盖36、切断膜片37、切断阀瓣38、切断弹簧39、切断阀杆40和切断阻挡杆41,切断膜片37固定在切断壳盖36和切断壳体35之间,将切断壳盖36与切断壳体35之间围拢的空腔分为,切断膜片右腔43与调压器壳体3的出气口压力连通;切断阻挡杆41的一端固定在切断膜片37上且位于切断膜片左腔42内,切断阻挡杆41的右端与复位键44相接,切断阀杆40垂直于切断阻挡杆41设置,切断阀杆40上设置有与切断阻挡杆41配合的限位台阶,并由切断阻挡杆41限位;切断阀瓣38固定在切断阀杆40上端,切断弹簧39上端作用于切断阀杆40底部,切断弹簧39下端作用于切断壳体35上,切断阀瓣38伸入到调压器壳体3内的进气口管道内,与阀座4的底部配合形成密封副。
当调压器壳体3内出气口2端压力持续升高超出临界值时,调压器出气口2端介质压力与切断膜片右腔43连通,使得切断膜片右腔43压力升高,切断膜片右腔43介质压力作用在切断膜片37上产生向左的作用力,推动切断膜片37和切断阻挡杆41向左移动,当切断阻挡杆41脱离对切断阀杆40的限位时,切断阀杆40在切断弹簧39的作用下向上移动,将切断阀瓣38作用在阀座4底部,封堵调压器壳体3进气口1和出气口2之间的通路,阻断介质的输送。
当调压器下游端的故障排除后,需要恢复调压器工作时,则向下拉动切断阀杆40的底部,使得切断阀瓣38脱离阀座4。由于调压器壳体3出气口2端压力较低,平衡阀瓣8在调压组件5的作用下,也是脱离阀座4的;当切断阀瓣38脱离阀座4之后,调压器壳体3内进气口1和出气口2的气路打开。向下拉动切断阀杆40到设定位置后,向右按压复位键44,使得切断阻断杆复位,限定切断阀杆40的位置,使得切断阀瓣38保持脱离阀座4的状态。
进一步优选的,为了更好地实施本实用新型的技术方案,在调压器壳体3的进气口1处装配有进气球阀45,在出气口2处装配有出气球阀46。在调压器壳体3的进气口1处装配有过滤组件,所述过滤组件包括滤芯47和平封盖48,所述滤芯47通过平封盖48紧配在调压器壳体3的进气口管道内。用于过滤从进气口1进入的介质中的杂质,避免介质中夹杂的杂质对平衡阀瓣8、切断阀瓣38和阀座4的冲刷,影响密封性能,或造成管道的堵塞。
在调压器壳体3的进气口管道上还设置有测量进气口介质压力的压力表49,以检测调压器进气口1端压力。

Claims (10)

1.楼栋调压器,包括带有进气口(1)和出气口(2)的调压器壳体(3),设置在调压器壳体(3)内的阀座(4),装配在调压器壳体(3)上端的调压组件(5),装配在调压器壳体(3)下方的切断组件(6),上端与调压器组件相连且下端与阀座(4)配合的平衡阀瓣组件;其特征在于:所述平衡阀瓣组件包括平衡压盖(7)、平衡阀瓣(8)和连接杆(9),平衡压盖(7)密封固定在调压器壳体(3)与调压组件(5)的壳体之间,平衡压盖(7)上设置有供平衡阀瓣(8)上下移动的套筒通道(10);平衡阀瓣(8)滑动密封配合装配所述套筒通道(10)内,平衡阀瓣(8)底部与阀座(4)接触后形成密封副;平衡阀瓣(8)顶端与连接杆(9)下端连接,连接杆(9)上端穿过平衡压盖(7)与调压组件(5)相连;平衡阀瓣(8)通过其圆周壁设置的O型圈与套筒通道(10)的内壁形成滑动密封副,连接杆(9)通过O型圈与平衡压盖(7)之间形成滑动密封副,平衡阀瓣(8)顶部与平衡压盖(7)之间的套筒通道段形成密闭的平衡腔(11),平衡阀瓣(8)上设置有连通平衡腔(11)和阀座(4)进口压力的平衡孔(12),平衡阀瓣(8)顶端受平衡腔(11)内压力的有效作用面积与平衡阀瓣(8)底部受阀座(4)进口压力的有效作用面积相等。
2.如权利要求1所述的楼栋调压器,其特征在于:所述调压组件(5)包括调压下盖(13)、调压下盖(13)、调压膜片(15)、拨叉杆(16)、连接阀杆(17)、调压托盘组件和放散阀瓣组件;所述调压膜片(15)固定在调压下盖(13)和调压上盖(14)之间,将调压下盖(13)和调压上盖(14)围拢的腔体分为调压膜片上腔(18)和调压膜片下腔(19),所述调压下盖(13)固定装配在调压器壳体(3)上,调压托盘组件装配在调压膜片(15)上端,在调压上盖(14)与调压托盘组件之间设置有调压弹簧(20);放散阀瓣组件装配在调压托盘组件上,放散阀瓣组件下端与拨叉杆(16)的一端铰接,拨叉杆(16)的中部轴接在调压下盖(13)内,拨叉杆(16)的另一端与连接阀杆(17)上端相连,连接阀杆(17)滑动装配在调压下盖(13)上,且连接阀杆(17)的下端与连接杆(9)的上端相连;调压膜片下腔(19)通过装配在平衡压盖(7)上的信号管(21)与调压器壳体(3)内的出气口(2)压力连通。
3.如权利要求2所述的楼栋调压器,其特征在于:所述调压托盘组件包括上托盘(22)和下托盘(23),上托盘(22)位于调压膜片(15)上方,下托盘(23)位于调压膜片(15)下方,上托盘(22)和下托板夹持固定在调压膜片(15)上;在上托盘(22)和下托盘(23)上设置有连通调压膜片上腔(18)和调压膜片下腔(19)的放散孔(24)。
4.如权利要求3所述的楼栋调压器,其特征在于:所述放散阀瓣组件包括放散阀瓣(25)、放散拉杆(26)和放散弹簧(27),放散拉杆(26)顶端螺纹连接有放散调节螺母(28),放散拉杆(26)装配在上托盘(22)和下托盘(23)上且相对上托盘(22)和下托盘(23)上下移动;放散弹簧(27)上端作用于放散调节螺母(28)上,下端作用于上托盘(22)上;放散阀瓣(25)固定装配在放散拉杆(26)下端,且位于调压膜片下腔(19),放散阀瓣(25)上端与下托盘(23)形成用于密封放散孔(24)的密封副。
5.如权利要求3或4所述的楼栋调压器,其特征在于:在调压上盖(14)上还设置有放散口(29),放散口(29)上装配有放散口封盖(30)。
6.如权利要求2-4任意一项所述的楼栋调压器,其特征在于:在调压上盖(14)上还设置有用于调节调压弹簧(20)的调节组件,所述调节组件装配在调压上盖(14)上形成的调节腔(31)内,所述调节组件包括调压弹簧座(32)和调节杆(33),调节腔(31)上端设置有调节腔封盖(34),调节杆(33)与调节腔封盖(34)螺纹连接,调压弹簧座(32)固定在调节杆(33)下端,调压弹簧(20)上端作用于调压弹簧座(32)底部。
7.如权利要求1-4任意一项所述的楼栋调压器,其特征在于:所述切断组件(6)包括切断壳体(35)、切断壳盖(36)、切断膜片(37)、切断阀瓣(38)、切断弹簧(39)、切断阀杆(40)和切断阻挡杆(41),切断膜片(37)固定在切断壳盖(36)和切断壳体(35)之间,将切断壳盖(36)与切断壳体(35)之间围拢的空腔分为,切断膜片右腔(43)与调压器壳体(3)的出气口(2)压力连通;切断阻挡杆(41)的一端固定在切断膜片(37)上且位于切断膜片左腔(42)内,切断阻挡杆(41)的右端与复位键(44)相接,切断阀杆(40)垂直于切断阻挡杆(41)设置,切断阀杆(40)上设置有与切断阻挡杆(41)配合的限位台阶,并由切断阻挡杆(41)限位;切断阀瓣(38)固定在切断阀杆(40)上端,切断弹簧(39)上端作用于切断阀杆(40)底部,切断弹簧(39)下端作用于切断壳体(35)上,切断阀瓣(38)伸入到调压器壳体(3)内的进气口管道内,与阀座(4)的底部配合形成密封副。
8.如权利要求1-4任意一项所述的楼栋调压器,其特征在于:在调压器壳体(3)的进气口(1)处装配有进气球阀(45),在出气口(2)处装配有出气球阀(46)。
9.如权利要求1-4任意一项所述的楼栋调压器,其特征在于:在调压器壳体(3)的进气口(1)处装配有过滤组件,所述过滤组件包括滤芯(47)和平封盖(48),所述滤芯(47)通过平封盖(48)紧配在调压器壳体(3)的进气口管道内。
10.如权利要求1-4任意一项所述的楼栋调压器,其特征在于:在调压器壳体(3)的进气口管道上还设置有测量进气口介质压力的压力表(49)。
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