CN218883025U - 平行式高性能蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了平行式高性能蝶阀，包括：阀门主体和阀板，所述阀门主体的内壁具有第一密封部和第二密封部，所述第一密封部和所述第二密封部左右对称设置；所述阀板的侧面设置有两密封阀片，两所述密封阀片位于所述阀板的边沿，且两所述密封阀片不位于同侧面设置。本实用新型通过在所述阀板上设置密封阀片，靠近所述密封阀片的一侧设置相应的密封槽，所述密封槽远离阀板的一面设置弧面，在所述阀板转动时方便所述密封阀片的滑入，当密封圈和阀板之间出现缝隙时，在所述第一密封块密封的同时通过所述密封阀片再次进行密封，加强阀体的密封性。

Description

平行式高性能蝶阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别涉及平行式高性能蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

目前由于阀板启闭时，阀板绕阀杆轴心旋转运动，密封圈与阀座间存在着摩擦，频繁启闭就会造成密封圈的磨损，时间长久会使蝶阀密封性能下降，甚至发生泄漏。

公开文件(CN212928798U)公开了一种高性能蝶阀，包括阀体，所述阀体内底部嵌套有底座，所述阀体内中部开凿有圆形流通腔，所述阀体内中部自上而下端贯穿连接有阀杆，所述阀杆中部嵌套有阀板，所述流通腔内壁左侧焊接有圆弧状的左封板，所述流通腔内壁右侧焊接有圆弧状的右封板。本实用新型通过左封板和右封板的设置，通过旋转控制杆可调动阀杆转动，并使得阀板随之转动，使得阀板外壁密封圈左侧贴合左封板，阀板外部密封圈右侧贴合右封板，增加密封结构，当密封圈老化残缺时，仍然可通过左封板和右封板完成密封结构，提高阀板和阀座之间的密封性，提高蝶阀使用寿命，较为实用，适合广泛推广与使用。

上述公开文件虽然设置了左、右封板，当密封圈老化残缺时，阀板和密封圈之前已经出现缝隙，采用左封板和右封板和阀板进行密封，但缝隙仍然存在，在使用时受到阀板一侧压力所产生的的压力会通过缝隙传递，在阀板一侧压力的影响下仍会出现泄漏的现象。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种至少解决上述技术问题任一方面平行式高性能蝶阀。

本实用新型一个进一步的目的是要避免密封圈磨损后出现漏液现象。

本实用新型另一个进一步的目的是通过密封阀片和密封槽的结合从而增强阀体的密封性。

特别地，本实用新型提供了平行式高性能蝶阀，包括：阀门主体和阀板，所述阀门主体的内壁具有第一密封部和第二密封部，所述第一密封部和所述第二密封部左右对称设置；所述阀板的侧面设置有两密封阀片，两所述密封阀片位于所述阀板的边沿，且两所述密封阀片不位于同侧面设置。

进一步地，所述第一密封部包括：第一密封块和第一密封槽，所述第一密封块和第一密封槽以密封圈为中心对称设置；

第二密封部包括：第二密封块和第二密封槽，所述第二密封块和第二密封槽同样以密封圈为中心对称设置，所述阀板上靠近所述第一密封槽和第二密封槽的一面均设置有密封阀片。

进一步地，所述第一密封块、第一密封槽、第二密封块和第二密封槽均为圆弧状。

进一步地，所述第一密封槽和第二密封槽半径相同，所述第一密封块和所述第二密封块大小相同。

进一步地，所述第一密封槽和第二密封槽均具有一弧面。

进一步地，所述密封阀片的部分延伸出所述阀板的边沿，并与密封槽契合。

进一步地，所述密封阀片采用橡胶材质，且所述密封阀片的截面呈梯形。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过在所述阀板上设置密封阀片，靠近所述密封阀片的一侧设置相应的密封槽，所述密封槽远离阀板的一面设置弧面，在所述阀板转动时方便所述密封阀片的滑入，当密封圈和阀板之间出现缝隙时，在所述第一密封块密封的同时通过所述密封阀片再次进行密封，提高阀体的密封性能。

2.本实用新型的密封阀片的部分延伸出所述阀板的边沿，并与密封槽契合，且密封阀板只在闭合和打开时与阀门主体的内壁产生摩擦，大大增加密封阀片的使用寿命。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1为本实用新型外部结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型图2中A的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型图2中B的局部放大结构示意图。

图5为本实用新型正视结构示意图。

图6为本实用新型图5中B-B方向的剖视结构示意图。

图中：100、阀门主体，101、阀杆，102、阀板，103、第一密封块，104、第一密封槽，105、第二密封块，106、第二密封槽，107、密封圈，1021、密封阀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型外部结构示意图。图2为本实用新型内部结构示意图。图3为本实用新型图2中A的局部放大结构示意图。图4为本实用新型图2中B的局部放大结构示意图。图5为本实用新型正视结构示意图。图6为本实用新型图5中B-B方向的剖视结构示意图。

本实施例的方案，提供了一种平行式高性能蝶阀，包括阀门主体100和阀板102，所述阀板102通过所述阀杆101固定在所述阀门主体100内，所述阀门主体100的内壁具有第一密封部和第二密封部，所述第一密封部和所述第二密封部左右对称设置；所述阀板102的侧面设置有两密封阀片1021，两所述密封阀片1021位于所述阀板102的边沿，且两所述密封阀片1021不位于同侧面设置，所述密封阀片1021可通过螺栓和压片固定在所述阀板102的表面。

需要进一步说明的是，所述第一密封部包括：第一密封块103和第一密封槽104，所述第一密封块103和第一密封槽104以密封圈107为中心对称设置；

第二密封部包括：第二密封块105和第二密封槽106，所述第二密封块105和第二密封槽106同样以密封圈107为中心对称设置，所述阀板102上靠近所述第一密封槽104和第二密封槽106的一面均设置有密封阀片1021，所述第一密封部具体的设置在阀门主体100内部一半的部分，第二密封部具体的设置在阀门主体100内部另一半的部分，第一密封部和第二密封部共同组成一个圆形的密封主体。

需要进一步说明的是，所述第一密封块103、第一密封槽104、第二密封块105和第二密封槽106均为圆弧状。

需要进一步说明的是，所述第一密封槽104和第二密封槽106半径相同，所述第一密封块103和所述第二密封块105大小相同，这里需要说明的是如图3中所示，所述第一密封块103和所述第二密封块105远离所述阀板102的一面设置有平滑的弧面，弧面的设置方便流体的流动减少阻力。

需要进一步说明的是，所述第一密封槽104和第二密封槽106均具有一弧面，所述弧面的设置方便密封阀片1021进入密封槽内，同时方便流体的冲刷，防止密封槽内残留污渍。

需要进一步说明的是，所述密封阀片1021的部分延伸出所述阀板102的边沿，并与密封槽契合。

需要进一步说明的是，所述密封阀片1021采用橡胶材质，如图6中所示，所述密封阀片1021的截面呈梯形，且梯形尖端部分朝向密封槽内，在阀板102开合时使密封阀片1021与阀门主体100的内壁减少接触，同时需要说明的是即使密封阀片1021尖端磨损，剩下部分也足够盖设在密封槽内，并不影响密封阀片1021进入密封槽进行密封。

最后需要说明的是上述中所说的密封槽为第一密封槽104和第二密封槽106的概括，如有其他类似词组均为概括词语。

本实用新型工作原理：

在使用时，本实用新型通过在所述阀板102上设置密封阀片1021，靠近所述密封阀片1021的一侧设置相应的密封槽，所述密封槽远离阀板102的一面设置弧面，在所述阀板102转动时方便所述密封阀片1021的滑入，当密封圈107和阀板102之间出现缝隙时，在所述第一密封块103密封的同时通过所述密封阀片1021再次进行密封，加强阀体的密封性，密封阀片1021的部分延伸出所述阀板102的边沿，并与密封槽契合，且密封阀板102只在闭合和打开时与阀门主体100的内壁产生摩擦，大大增加密封阀片1021的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.平行式高性能蝶阀，其特征在于，包括：

阀门主体(100)，所述阀门主体(100)的内壁具有第一密封部和第二密封部，所述第一密封部和所述第二密封部左右对称设置；

阀板(102)，所述阀板(102)的侧面设置有两密封阀片(1021)，两所述密封阀片(1021)位于所述阀板(102)的边沿，且两所述密封阀片(1021)不位于同侧面设置。

2.根据权利要求1所述的平行式高性能蝶阀，其特征在于，所述第一密封部包括：第一密封块(103)和第一密封槽(104)，所述第一密封块(103)和第一密封槽(104)以密封圈(107)为中心对称设置；

第二密封部包括：第二密封块(105)和第二密封槽(106)，所述第二密封块(105)和第二密封槽(106)同样以密封圈(107)为中心对称设置，所述阀板(102)上靠近所述第一密封槽(104)和第二密封槽(106)的一面均设置有密封阀片(1021)。

3.根据权利要求2所述的平行式高性能蝶阀，其特征在于，所述第一密封块(103)、第一密封槽(104)、第二密封块(105)和第二密封槽(106)均为圆弧状。

4.根据权利要求2所述的平行式高性能蝶阀，其特征在于，所述第一密封槽(104)和第二密封槽(106)半径相同，所述第一密封块(103)和所述第二密封块(105)大小相同。

5.根据权利要求2所述的平行式高性能蝶阀，其特征在于，所述第一密封槽(104)和第二密封槽(106)均具有一弧面。

6.根据权利要求2所述的平行式高性能蝶阀，其特征在于，所述密封阀片(1021)的部分延伸出所述阀板(102)的边沿，并与密封槽契合。

7.根据权利要求1所述的平行式高性能蝶阀，其特征在于，所述密封阀片(1021)采用橡胶材质，且所述密封阀片(1021)的截面呈梯形。

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