CN218883013U - 支腿油缸的防尘罩结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支腿油缸的防尘罩结构，包括：球座；安装环，安装环安装在缸筒的外周面上，安装环位于缸筒朝向球座的一端；防尘罩，防尘罩的一端与球座相连，防尘罩的另一端与安装环相连，防尘罩可沿缸筒的轴向方向伸缩。本实用新型通过将防尘罩的一端安装在球座上，将防尘罩的另一端通过安装环安装在缸筒上，一方面对活塞杆表面进行有效防护，另一方面防尘罩不会占用活塞杆的有效工作行程。

Description

支腿油缸的防尘罩结构

技术领域

本实用新型属于油缸技术领域，具体涉及一种支腿油缸的防尘罩结构。

背景技术

支腿油缸工作时活塞杆长时间伸出裸露在外，活塞杆容易受到砂石撞击导致表面镀层损坏。图7公开了一种现有技术的防尘罩结构，利用两个抱箍12，将防尘罩的两端分别固定在缸筒和活塞杆上，该技术方案的防尘罩固定不牢，长时间使用容易脱落，并且该方案的防尘罩和抱箍12占用了活塞杆的长度，影响了正常油缸使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种支腿油缸的防尘罩结构，该支腿油缸的防尘罩结构具有对支腿油缸的活塞杆进行有效防护，且防尘罩固定牢固，不会占用活塞杆有效工作行程的优点。

根据本实用新型实施例的支腿油缸的防尘罩结构，包括：球座；安装环，所述安装环安装在缸筒的外周面上，所述安装环位于所述缸筒朝向所述球座的一端；防尘罩，所述防尘罩的一端与所述球座相连，所述防尘罩的另一端与所述安装环相连，所述防尘罩可沿缸筒的轴向方向伸缩。

根据本实用新型一个实施例，所述防尘罩的一端形成为第一端部，所述第一端部沿缸筒的径向方向延伸形成为圆环形片状结构。

根据本实用新型一个实施例，所述第一端部通过多个第一螺钉安装在所述安装环上，多个所述第一螺钉沿圆周方向均匀布置。

根据本实用新型一个实施例，所述第一螺钉与所述安装环之间设置有垫片。

根据本实用新型一个实施例，所述防尘罩的另一端形成为第二端部，所述第二端部沿缸筒的轴向方向延伸形成为圆管状结构。

根据本实用新型一个实施例，所述球座朝向所述缸筒的一侧安装有压盖，所述压盖通过多个第三螺钉安装在所述球座上，多个所述第三螺钉沿圆周方向均匀布置。

根据本实用新型一个实施例，所述压盖的外周面上卡设有内圈，所述第二端部通过多个第二螺钉安装在所述内圈上，多个所述第二螺钉沿圆周方向均匀布置。

根据本实用新型一个实施例，所述第二螺钉与所述第二端部之间设置有外环。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过将防尘罩的一端安装在球座上，将防尘罩的另一端通过安装环安装在缸筒上，一方面对活塞杆表面进行有效防护，另一方面防尘罩不会占用活塞杆的有效工作行程。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的支腿油缸的防尘罩结构的结构示意图；

图2是图1中局部放大示意图；

图3是本实用新型中防尘罩的结构示意图；

图4是本实用新型中的内圈结构示意图；

图5是本实用新型中的压盖结构示意图；

图6是本实用新型中的外环结构示意图；

图7是现有技术的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图具体描述本实用新型实施例的支腿油缸的防尘罩结构。

如图1至图6所示，根据本实用新型实施例的支腿油缸的防尘罩结构，包括：球座2、安装环11和防尘罩5，安装环11安装在缸筒1的外周面上，安装环11位于缸筒1朝向球座2的一端；防尘罩5的一端与球座2相连，防尘罩5的另一端与安装环11相连，防尘罩5可沿缸筒1的轴向方向伸缩。就是说，防尘罩5安装在球座2上，防尘罩5收缩后也不会占用活塞杆的工作行程，

结合图3，防尘罩5的一端形成为第一端部51，第一端部51沿缸筒1的径向方向延伸形成为圆环形片状结构。进一步地，第一端部51通过多个第一螺钉4安装在安装环11上，多个第一螺钉4沿圆周方向均匀布置。更进一步地，第一螺钉4与安装环11之间设置有垫片3。

换言之，防尘罩5上的第一端部51通过第一螺钉4安装在安装环11上，安装牢固程度较高，本实施例中，安装环11与缸筒1之间通过焊接固定；另一方面设置垫片3可以增大接触面积，减小压力，防止松动，保护第一端部51。

结合图3，防尘罩5的另一端形成为第二端部52，第二端部52沿缸筒1的轴向方向延伸形成为圆管状结构。结合图5，球座2朝向缸筒1的一侧安装有压盖9，压盖9通过多个第三螺钉10安装在球座2上，多个第三螺钉10沿圆周方向均匀布置。结合图4，压盖9的外周面上卡设有内圈8，第二端部52通过多个第二螺钉6安装在内圈8上，多个第二螺钉6沿圆周方向均匀布置。结合图6，第二螺钉6与第二端部52之间设置有外环7。

就是说，压盖9、内圈8和外环7均是圆环形结构。并且，压盖9、内圈8和外环7都由对称的两个部分拼接而成，压盖9通过第三螺钉10安装在球座2上，第二端部52通过第二螺钉6安装在内圈8上，这样有效增加了连接强度，同时，压盖9的外周面上具有环形凸起，内圈8的内周面上具有环形凹槽，环形凸起与环形凹槽相配合，完成卡接，同时内圈8与压盖9之间没有固定死，两者能够进行周向活动，避免防尘罩5发生扭转。第二端部52为圆管状结构，第二端部52可以将内圈8牢牢限定在压盖9上，同时外环7可以增大第二螺钉6锁紧时的接触面积，减小压力，防止松动。

本实用新型通过将防尘罩5的一端安装在球座2上，将防尘罩5的另一端通过安装环11安装在缸筒1上，一方面对活塞杆表面进行有效防护，另一方面防尘罩5不会占用活塞杆的有效工作行程，从而延长了油缸的使用寿命和使用效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种支腿油缸的防尘罩结构，其特征在于，包括：

球座(2)；

安装环(11)，所述安装环(11)安装在缸筒(1)的外周面上，所述安装环(11)位于所述缸筒(1)朝向所述球座(2)的一端；

防尘罩(5)，所述防尘罩(5)的一端与所述球座(2)相连，所述防尘罩(5)的另一端与所述安装环(11)相连，所述防尘罩(5)可沿缸筒(1)的轴向方向伸缩。

2.根据权利要求1所述的支腿油缸的防尘罩结构，其特征在于，所述防尘罩(5)的一端形成为第一端部(51)，所述第一端部(51)沿缸筒(1)的径向方向延伸形成为圆环形片状结构。

3.根据权利要求2所述的支腿油缸的防尘罩结构，其特征在于，所述第一端部(51)通过多个第一螺钉(4)安装在所述安装环(11)上，多个所述第一螺钉(4)沿圆周方向均匀布置。

4.根据权利要求3所述的支腿油缸的防尘罩结构，其特征在于，所述第一螺钉(4)与所述安装环(11)之间设置有垫片(3)。

5.根据权利要求2所述的支腿油缸的防尘罩结构，其特征在于，所述防尘罩(5)的另一端形成为第二端部(52)，所述第二端部(52)沿缸筒(1)的轴向方向延伸形成为圆管状结构。

6.根据权利要求5所述的支腿油缸的防尘罩结构，其特征在于，所述球座(2)朝向所述缸筒(1)的一侧安装有压盖(9)，所述压盖(9)通过多个第三螺钉(10)安装在所述球座(2)上，多个所述第三螺钉(10)沿圆周方向均匀布置。

7.根据权利要求6所述的支腿油缸的防尘罩结构，其特征在于，所述压盖(9)的外周面上卡设有内圈(8)，所述第二端部(52)通过多个第二螺钉(6)安装在所述内圈(8)上，多个所述第二螺钉(6)沿圆周方向均匀布置。

8.根据权利要求7所述的支腿油缸的防尘罩结构，其特征在于，所述第二螺钉(6)与所述第二端部(52)之间设置有外环(7)。

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