CN213064432U - 一种抗扭弹簧 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种抗扭弹簧,包括弹簧主体,所述弹簧主体的左右两侧从上到下等间距设置有限位环,所述弹簧主体的顶部焊接有第一固定环板,所述弹簧主体的底部焊接有第二固定环板,所述弹簧主体的左右两侧均设置有支撑套筒,两个所述支撑套筒分别嵌套在位于弹簧主体左右两侧的限位环内,所述支撑套筒的下端嵌套有支撑杆,所述支撑杆嵌套在限位环内。本实用新型通过两个支撑套筒分别嵌套在位于弹簧主体左右两侧的限位环内,两个支撑杆分别嵌套在位于弹簧主体左右两侧的限位环内,通过支撑套筒和支撑杆对弹簧主体进行支撑限位,使得弹簧主体拉伸和压缩时处于直线状态,能够避免弹簧主体拉伸和压缩过程中发生扭转偏离。

Description

一种抗扭弹簧
技术领域
本实用新型涉及弹簧领域,具体涉及一种抗扭弹簧。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
中国实用新型CN201820551518.8所示的一种抗扭弹簧,包括弹簧主体和圆柱销,通过在弹簧主体的每圈螺圈的上表面开设凸台,在弹簧主体的每圈螺圈的下表面开设与凸台相适配的凹槽,并在弹簧主体的每圈螺圈上的对应位置开设通孔,令圆柱销依次穿过每个通孔,避免了弹簧在拉伸和压缩过程中发生扭转偏离。但该使用新型在使用时,由于圆柱销为圆柱杆,不能够伸缩,故当物体对该抗扭弹簧进行挤压时,物体与圆柱销接触,圆柱销对物体进行支撑,无法挤压弹簧主体,从而无法实现该弹簧的压缩,使得该弹簧无法使用。
因此,发明一种抗扭弹簧来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种抗扭弹簧,通过在弹簧主体的左右两侧从上到下等间距焊接有限位环,两个支撑套筒分别嵌套在位于弹簧主体左右两侧的限位环内,两个支撑杆分别嵌套在位于弹簧主体左右两侧的限位环内,通过支撑套筒和支撑杆对弹簧主体进行支撑限位,使得弹簧主体拉伸和压缩时处于直线状态,能够避免弹簧主体拉伸和压缩过程中发生扭转偏离,提高了本抗扭弹簧的抗扭性能,且支撑套筒与支撑杆间设置为伸缩式结构,能够随着弹簧主体一起拉伸和压缩,不影响弹簧主体的使用,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗扭弹簧,包括弹簧主体,所述弹簧主体的左右两侧从上到下等间距设置有限位环,所述限位环的一侧设置有焊接部,所述限位环通过焊接部与弹簧主体间焊接相连,所述弹簧主体的顶部焊接有第一固定环板,所述第一固定环板的内环直径与弹簧主体的内环圈直径相同,所述第一固定环板的外环直径大于弹簧主体的外环圈直径,所述弹簧主体的底部焊接有第二固定环板,所述第二固定环板和第一固定环板的结构大小均相同,所述弹簧主体的左右两侧均设置有支撑套筒,两个所述支撑套筒分别嵌套在位于弹簧主体左右两侧的限位环内,所述支撑套筒的上端与第一固定环板相连接,所述支撑套筒的下端嵌套有支撑杆,所述支撑杆嵌套在限位环内,所述支撑杆的下端与第二固定环板相连接。
优选的,所述第一固定环板和第二固定环板均由不锈钢板加工制成。
优选的,所述第一固定环板和第二固定环板的表面均呈环形陈列开设有安装孔。
优选的,所述支撑套筒和支撑杆均由铝合金材质加工制成。
优选的,所述支撑套筒与支撑杆间设置为伸缩式结构,所述支撑套筒与支撑杆均与限位环之间设置为滑动连接。
优选的,所述支撑套筒的顶端焊接有第一安装板,所述第一安装板与第一固定环板间通过螺栓固定连接。
优选的,所述支撑杆的下端焊接有第二安装板,所述第二安装板与第二固定环板之间通过螺栓固定连接。
优选的,所述弹簧主体由油淬火钢丝螺旋制成。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过在弹簧主体的左右两侧从上到下等间距焊接有限位环,两个支撑套筒分别嵌套在位于弹簧主体左右两侧的限位环内,两个支撑杆分别嵌套在位于弹簧主体左右两侧的限位环内,通过支撑套筒和支撑杆对弹簧主体进行支撑限位,使得弹簧主体拉伸和压缩时处于直线状态,能够避免弹簧主体拉伸和压缩过程中发生扭转偏离,提高了本抗扭弹簧的抗扭性能,且支撑套筒与支撑杆间设置为伸缩式结构,能够随着弹簧主体一起拉伸和压缩,不影响弹簧主体的使用;
2、通过在弹簧主体的顶部焊接有第一固定环板,弹簧主体的底部焊接有第二固定环板,第一固定环板和第二固定环板的表面均呈环形陈列开设有安装孔,便于弹簧主体的安装,使得本抗扭弹簧与物体间的安装更加简单快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的第一固定环板俯视图;
图3为本实用新型的限位环俯视图;
图4为本实用新型的支撑套筒和支撑杆连接剖视图;
图5为本实用新型的第一安装板示意图。
附图标记说明:
1弹簧主体、2限位环、3焊接部、4第一固定环板、5第二固定环板、6支撑套筒、7支撑杆、8安装孔、9第一安装板、10第二安装板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种抗扭弹簧,包括弹簧主体1,所述弹簧主体1的左右两侧从上到下等间距设置有限位环2,所述限位环2的一侧设置有焊接部3,所述限位环2通过焊接部3与弹簧主体1间焊接相连,所述弹簧主体1的顶部焊接有第一固定环板4,所述第一固定环板4的内环直径与弹簧主体1的内环圈直径相同,所述第一固定环板4的外环直径大于弹簧主体1的外环圈直径,所述弹簧主体1的底部焊接有第二固定环板5,所述第二固定环板5和第一固定环板4的结构大小均相同,所述弹簧主体1的左右两侧均设置有支撑套筒6,两个所述支撑套筒6分别嵌套在位于弹簧主体1左右两侧的限位环2内,所述支撑套筒6的上端与第一固定环板4相连接,所述支撑套筒6的下端嵌套有支撑杆7,所述支撑杆7嵌套在限位环2内,所述支撑杆7的下端与第二固定环板5相连接。
进一步的,在上述技术方案中,所述第一固定环板4和第二固定环板5均由不锈钢板加工制成,提高了第一固定环板4和第二固定环板5的结构强度,提高了第一固定环板4和第二固定环板5的使用寿命。
进一步的,在上述技术方案中,所述第一固定环板4和第二固定环板5的表面均呈环形陈列开设有安装孔8,使得本抗扭弹簧与物体间的安装更加简单快捷。
进一步的,在上述技术方案中,所述支撑套筒6和支撑杆7均由铝合金材质加工制成,铝合金重量轻,结构强度大,提高了支撑套筒6和支撑杆7的使用寿命。
进一步的,在上述技术方案中,所述支撑套筒6与支撑杆7间设置为伸缩式结构,所述支撑套筒6与支撑杆7均与限位环2之间设置为滑动连接,使得支撑套筒6与支撑杆7能够随着弹簧主体一起拉伸和压缩,对弹簧主体的使用不会造成影响。
进一步的,在上述技术方案中,所述支撑套筒6的顶端焊接有第一安装板9,所述第一安装板9与第一固定环板4间通过螺栓固定连接,使得支撑套筒6与第一固定环板4间安装简单方便,连接牢靠。
进一步的,在上述技术方案中,所述支撑杆7的下端焊接有第二安装板10,所述第二安装板10与第二固定环板5之间通过螺栓固定连接,使得支撑杆7与第二固定环板5间安装简单方便,连接牢靠。
进一步的,在上述技术方案中,所述弹簧主体1由油淬火钢丝螺旋制成,强度高,韧性好。
实施方式具体为:弹簧主体1由油淬火钢丝螺旋制成,强度高,韧性好,在弹簧主体1的左右两侧从上到下等间距焊接有限位环2,两个支撑套筒6分别嵌套在位于弹簧主体左右两侧的限位环2内,两个支撑杆7分别嵌套在位于弹簧主体左右两侧的限位环2内,通过支撑套筒6和支撑杆7对弹簧主体1进行支撑限位,使得弹簧主体1拉伸和压缩时处于直线状态,能够避免弹簧主体1拉伸和压缩过程中发生扭转偏离,提高了本抗扭弹簧的抗扭性能,且支撑套筒6与支撑杆7间设置为伸缩式结构,能够随着弹簧主体1一起拉伸和压缩,不影响弹簧主体1的使用,第一固定环板4与弹簧主体1的顶部焊接,第二固定环板5与弹簧主体1的底部焊接,且第一固定环板4和第二固定环板5的表面均呈环形陈列开设有安装孔8,使得本抗扭弹簧与物体间的安装更加简单快捷,支撑套筒6和支撑杆7均由铝合金材质加工制成,重量轻,结构强度大,不容易损坏,提高了支撑套筒6和支撑杆7的使用寿命,该实施方式具体解决了现有技术中存在的弹簧在某些工作环境或者长时间使用后,压缩或拉伸时容易发生扭转和错位的问题。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种抗扭弹簧,包括弹簧主体(1),其特征在于:所述弹簧主体(1)的左右两侧从上到下等间距设置有限位环(2),所述限位环(2)的一侧设置有焊接部(3),所述限位环(2)通过焊接部(3)与弹簧主体(1)间焊接相连,所述弹簧主体(1)的顶部焊接有第一固定环板(4),所述第一固定环板(4)的内环直径与弹簧主体(1)的内环圈直径相同,所述第一固定环板(4)的外环直径大于弹簧主体(1)的外环圈直径,所述弹簧主体(1)的底部焊接有第二固定环板(5),所述第二固定环板(5)和第一固定环板(4)的结构大小均相同,所述弹簧主体(1)的左右两侧均设置有支撑套筒(6),两个所述支撑套筒(6)分别嵌套在位于弹簧主体(1)左右两侧的限位环(2)内,所述支撑套筒(6)的上端与第一固定环板(4)相连接,所述支撑套筒(6)的下端嵌套有支撑杆(7),所述支撑杆(7)嵌套在限位环(2)内,所述支撑杆(7)的下端与第二固定环板(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗扭弹簧,其特征在于:所述第一固定环板(4)和第二固定环板(5)均由不锈钢板加工制成。
3.根据权利要求1所述的一种抗扭弹簧,其特征在于:所述第一固定环板(4)和第二固定环板(5)的表面均呈环形陈列开设有安装孔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种抗扭弹簧,其特征在于:所述支撑套筒(6)和支撑杆(7)均由铝合金材质加工制成。
5.根据权利要求1所述的一种抗扭弹簧,其特征在于:所述支撑套筒(6)与支撑杆(7)间设置为伸缩式结构,所述支撑套筒(6)与支撑杆(7)均与限位环(2)之间设置为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种抗扭弹簧,其特征在于:所述支撑套筒(6)的顶端焊接有第一安装板(9),所述第一安装板(9)与第一固定环板(4)间通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种抗扭弹簧,其特征在于:所述支撑杆(7)的下端焊接有第二安装板(10),所述第二安装板(10)与第二固定环板(5)之间通过螺栓固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种抗扭弹簧,其特征在于:所述弹簧主体(1)由油淬火钢丝螺旋制成。
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