CN211951039U - 一种液压缸防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压缸防护装置，包括伸缩隔离罩，伸缩隔离罩上下两端各分别连接有上连接圆环和下连接圆环，上连接圆环和下连接圆环的外侧分别连接有上卡箍和下卡箍，下连接圆环内侧连接有固定圆环，固定圆环上等角度竖直设有四根伸缩杆，伸缩杆上端固定设有缓冲圆环，伸缩杆外套设有弹簧，弹簧的两端分别与固定圆环和缓冲圆环固定连接，固定圆环一侧设有锁紧螺孔，锁紧螺孔内设有锁紧柱，锁紧柱表面设有与锁紧螺孔配合的螺纹，锁紧柱一端设有内六角沉孔，并另一端贴合有橡胶片。该种实用新型结构简单合理，设计新型，安装便捷，有效提高了对液压缸的防护，提高了液压缸的使用寿命，具有较高的实用价值。

Description

一种液压缸防护装置

技术领域

本实用新型涉及液压缸技术领域，具体为一种液压缸防护装置。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

现有液压缸的缸筒外一般没有防护装置装置，因此活塞杆长时间伸出时，表面会附着灰尘杂质，导致活塞杆及液压缸使用寿命降低，以及活塞在收缩时，与缸盖之间的冲击力无法得到缓冲，在做往复运动的过程中，活塞换向时会对缸盖产生剧烈的冲击，不仅噪音过大，而且会毁坏设备。因此我们对此做出改进，提出一种液压缸防护装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种液压缸防护装置。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种液压缸防护装置，包括伸缩隔离罩，所述伸缩隔离罩上下两端各分别连接有上连接圆环和下连接圆环，所述上连接圆环和下连接圆环的外侧分别连接有上卡箍和下卡箍，所述下连接圆环内侧连接有固定圆环，所述固定圆环上等角度竖直设有四根伸缩杆，所述伸缩杆上端固定设有缓冲圆环，所述伸缩杆外套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定圆环和缓冲圆环固定连接，所述固定圆环一侧设有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔内设有锁紧柱，所述锁紧柱表面设有与锁紧螺孔配合的螺纹，所述锁紧柱一端设有内六角沉孔，并另一端贴合有橡胶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上连接圆环和下连接圆环外侧设有防滑纹理，并在内侧设有橡胶圆环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧螺孔的数量为三个，且之间相互成120°，所述锁紧螺孔为贯通固定圆环内外两侧的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩隔离罩为圆筒式伸缩隔离罩，且在内部设有若干金属钢丝圈支撑。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下卡箍和上卡箍的内侧分别与下连接圆环和上连接圆环的表面贴合，并使用强力胶粘合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定圆环和缓冲圆环均为金属材质，所述缓冲圆环上端贴合有橡胶垫片。

本实用新型的有益效果是：该种液压缸防护装置，通过在液压缸的活塞杆外侧安装伸缩隔离罩，实现了将活塞杆与外界环境相隔离，通过将固定圆环安装在活塞杆伸缩端口，配合缓冲圆环的使用，实现了在活塞杆快速收缩时，能够有效降低对缸体的冲击力；本实用新型结构简单合理，设计新型，安装便捷，有效提高了对液压缸的防护，提高了液压缸的使用寿命，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型总体安装结构示意图；

图2是本实用新型局部安装结构示意图；

图3是本实用新型伸缩隔离罩结构示意图；

图4是本实用新型缓冲圆环安装结构示意图；

图5是本实用新型固定圆环结构示意图。

图中：1、液压缸；2、活塞杆；3、伸缩隔离罩；4、上连接圆环；5、下连接圆环；6、固定圆环；7、缓冲圆环；8、伸缩杆；9、弹簧；10、下卡箍；11、上卡箍；12、锁紧螺孔；13、锁紧柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，一种液压缸防护装置，包括伸缩隔离罩3，所述伸缩隔离罩3上下两端各分别连接有上连接圆环4和下连接圆环5，所述上连接圆环4和下连接圆环5的外侧分别连接有上卡箍11和下卡箍10，所述下连接圆环5内侧连接有固定圆环6，所述固定圆环6上等角度竖直设有四根伸缩杆8，所述伸缩杆8上端固定设有缓冲圆环7，所述伸缩杆8外套设有弹簧9，所述弹簧9的两端分别与固定圆环6和缓冲圆环7固定连接，所述固定圆环6一侧设有锁紧螺孔12，所述锁紧螺孔12内设有锁紧柱13，所述锁紧柱13表面设有与锁紧螺孔12配合的螺纹，所述锁紧柱13一端设有内六角沉孔，并另一端贴合有橡胶片。

其中，所述上连接圆环4和下连接圆环5外侧设有防滑纹理，并在内侧设有橡胶圆环，通过在外侧设有防滑纹理，便于增大与卡箍的摩擦力，进而提高连接的稳定性，通过在内侧设有橡胶圆环，可以有效避免在卡箍锁紧时，对活塞杆表面造成损伤。

其中，所述锁紧螺孔12的数量为三个，且之间相互成120°，所述锁紧螺孔12为贯通固定圆环6内外两侧的通孔，通过三个锁紧螺孔12与锁紧柱13配合，便于实现固定圆环6的快速固定，同时在一定程度上增加了固定圆环6的适用范围。

其中，所述伸缩隔离罩3为圆筒式伸缩隔离罩，且在内部设有若干金属钢丝圈支撑，通过在伸缩防护罩3内侧设置金属钢丝圈支撑，有效保证形状固定不走形。

其中，所述下卡箍10和上卡箍11的内侧分别与下连接圆环5和上连接圆环4的表面贴合，并使用强力胶粘合，通过相互粘合，便于提高安装的便捷性。

其中，所述固定圆环6和缓冲圆环7均为金属材质，所述缓冲圆环7上端贴合有橡胶垫片，通过在缓冲圆环7上端贴合有橡胶垫片，便于减小上连接圆环4在活塞杆回收时对缓冲圆环7的冲击力。

工作原理：首先将固定圆环6放置到液压缸活塞杆伸缩端的凸缘上，然后通过使用内六角扳手，调整锁紧柱13，以将固定圆环6与液压缸固定连接，再启动液压缸，使活塞杆完全伸出，将伸缩隔离罩3套入到活塞杆上，并使下连接圆环5套在固定圆环6的外侧，使上连接圆环4安装到活塞杆的顶部，再将上卡箍11和下卡箍10锁紧，如此为该装置的安装过程。使用时，伸缩隔离罩3可以实时对活塞杆进行隔离防护，在活塞杆快速收缩时，可以通过上连接圆环4与缓冲圆环7的撞击，以减小活塞杆对缸体的冲击。该种液压缸防护装置，通过在液压缸的活塞杆外侧安装伸缩隔离罩3，实现了将活塞杆与外界环境相隔离，通过将固定圆环6安装在活塞杆伸缩端口，配合缓冲圆环7的使用，实现了在活塞杆快速收缩时，能够有效降低对缸体的冲击力；本实用新型结构简单合理，设计新型，安装便捷，有效提高了对液压缸的防护，提高了液压缸的使用寿命，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压缸防护装置，包括伸缩隔离罩（3），其特征在于，所述伸缩隔离罩（3）上下两端各分别连接有上连接圆环（4）和下连接圆环（5），所述上连接圆环（4）和下连接圆环（5）的外侧分别连接有上卡箍（11）和下卡箍（10），所述下连接圆环（5）内侧连接有固定圆环（6），所述固定圆环（6）上等角度竖直设有四根伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）上端固定设有缓冲圆环（7），所述伸缩杆（8）外套设有弹簧（9），所述弹簧（9）的两端分别与固定圆环（6）和缓冲圆环（7）固定连接，所述固定圆环（6）一侧设有锁紧螺孔（12），所述锁紧螺孔（12）内设有锁紧柱（13），所述锁紧柱（13）表面设有与锁紧螺孔（12）配合的螺纹，所述锁紧柱（13）一端设有内六角沉孔，并另一端贴合有橡胶片。

2.根据权利要求1所述的一种液压缸防护装置，其特征在于，所述上连接圆环（4）和下连接圆环（5）外侧设有防滑纹理，并在内侧设有橡胶圆环。

3.根据权利要求1所述的一种液压缸防护装置，其特征在于，所述锁紧螺孔（12）的数量为三个，且之间相互成120°，所述锁紧螺孔（12）为贯通固定圆环（6）内外两侧的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种液压缸防护装置，其特征在于，所述伸缩隔离罩（3）为圆筒式伸缩隔离罩，且在内部设有若干金属钢丝圈支撑。

5.根据权利要求1所述的一种液压缸防护装置，其特征在于，所述下卡箍（10）和上卡箍（11）的内侧分别与下连接圆环（5）和上连接圆环（4）的表面贴合，并使用强力胶粘合。

6.根据权利要求1所述的一种液压缸防护装置，其特征在于，所述固定圆环（6）和缓冲圆环（7）均为金属材质，所述缓冲圆环（7）上端贴合有橡胶垫片。

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