CN218881582U - 一种叠合板后浇带处加固装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种叠合板后浇带处加固装置，涉及装配式建筑的领域，其包括横向对拉件、模板、对拉螺杆与卡紧件；横向对拉件位于相邻的两个叠合板与后浇带顶面上，模板与相邻的两个叠合板、后浇带底部连接，对拉螺杆穿过模板与后浇带，一端与横向对拉件固定连接，卡紧件与对拉螺杆、模板连接。本申请具有相邻的叠合板与后浇带被进一步固定，则相邻叠合板之间平整度较高，节省于后期打磨费用；叠合板与后浇带之间贴合紧密程度更高，难以发生漏浆错台的效果。

Description

一种叠合板后浇带处加固装置

技术领域

本申请涉及装配式建筑的领域，尤其是涉及一种叠合板后浇带处加固装置。

背景技术

装配式产业化已经成为建筑行业的一种发展趋势，目前叠合板应用最为广泛，叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑。

相关技术中，对于叠合板的装配方式如下：将叠合板装配完成，相邻叠合板之间预留有缝隙，待叠合板上的混凝土凝固后，再采用后浇带式整体接缝对相邻叠合板进行连接；最终，再使用混凝土对顶层进行抹平。

综上所述，现有技术中的后浇带处的现浇混凝土与预制叠合板上的混凝土之间因为两种混凝土收缩不一致、外部震动，导致偏位，使得叠合板不紧密贴合，从而导致漏浆错台。

实用新型内容

为了解决后浇带处叠合板不紧密贴合的问题，本申请提供一种叠合板后浇带处加固装置。

本申请提供的一种叠合板后浇带处加固装置，采用如下的技术方案：

一种叠合板后浇带处加固装置，包括横向对拉件、模板、对拉螺杆与卡紧件；横向对拉件位于相邻的两个叠合板与后浇带顶面上，模板与相邻的两个叠合板、后浇带底部连接，对拉螺杆穿过模板与后浇带，一端与横向对拉件固定连接，卡紧件与对拉螺杆、模板连接。

通过采用上述技术方案，横向对拉件、对拉螺杆、模板与卡紧件四者围设呈工字形，将相邻的叠合板与后浇带夹设在围设的工字形之间，使得相邻的叠合板与后浇带被进一步固定，则相邻叠合板之间平整度较高，节省于后期打磨费用；叠合板与后浇带之间贴合紧密程度更高，难以发生漏浆错台。

可选的，所述模板为中空铝模板。

通过采用上述技术方案，铝模板的作用是使得相邻叠合板与后浇带底部齐平，并用于限位相邻叠合板与后浇带；且由于铝模板不用承重，因此选用中空铝模板，减轻重量，使得卡紧件对对拉螺杆的作用力更强，将相邻的叠合板与后浇带夹设的更紧密，则相邻叠合板之间对齐整齐，与后浇带之间贴合紧密程度更高，难以发生漏浆错台。

可选的，沿着所述后浇带的长边方向，模板上每隔400-700mm处开设有用于穿设对拉螺杆的孔。

通过采用上述技术方案，开孔的间距就是本申请加固装置的间距，本申请的加固装置将相邻的叠合板与后浇带夹设在围设的工字形之间，相邻叠合板之间对齐整齐，与后浇带之间贴合紧密程度高。

可选的，每个所述叠合板与横向对拉件的连接面长度大于或等于50mm。

通过采用上述技术方案，长度大于50mm的连接面，使得横向对拉件、对拉螺杆、模板与卡紧件四者围设呈工字形，能够更好的将相邻叠合板与后浇带对齐，夹设紧密。

可选的，所述模板与叠合板、后浇带之间粘接有双面胶。

通过采用上述技术方案，双面胶的设置，使得模板与叠合板、后浇带粘接的紧密程度更高。

可选的，所述横向对拉件为横向钢筋。

通过采用上述技术方案，横向钢筋价格低廉，且坚固性、韧性均较好，与对拉螺杆、模板与卡紧件四者围设呈工字形结构稳固性高。

可选的，所述横向钢筋与多个叠合板顶面连接有混凝土抹平层。

通过采用上述技术方案，混凝土抹平层的设置，使得加固装置顶部、叠合板顶部与后浇带顶部被混凝土再一次固定，使得横向对拉件、对拉螺杆、模板与卡紧件四者围设呈工字形结构稳定性高。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请的横向对拉件、对拉螺杆、模板与卡紧件四者围设呈工字形，将相邻的叠合板与后浇带夹设在围设的工字形之间，使得相邻的叠合板与后浇带被进一步固定，则相邻叠合板之间对齐整齐，与后浇带之间贴合紧密程度更高，难以发生漏浆错台；

2.由于本申请的铝模板不用承重，因此选用中空铝模板，减轻重量，使得卡紧件对对拉螺杆的作用力更强，将相邻的叠合板与后浇带夹设的更紧密，则相邻叠合板之间对齐整齐，与后浇带之间贴合紧密程度更高，难以发生漏浆错台；

3.本申请中，长度大于50mm的连接面，使得横向对拉件、对拉螺杆、模板与卡紧件四者围设呈工字形，能够更好的将相邻叠合板与后浇带对齐，夹设紧密。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是旨在显示本申请的内部结构爆炸示意图；

图3是旨在显示本申请的截面图。

附图标记说明：1、横向对拉件；2、模板；3、对拉螺杆；4、卡紧件；5、加固角铝；6、双面胶；7、叠合板；8、后浇带；9、混凝土抹平层。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种叠合板后浇带处加固装置。参照图1和图2，一种叠合板后浇带处加固装置包括设置于叠合板7与后浇带8上的横向对拉件1、模板2、对拉螺杆3、加固角铝5与卡紧件4；横向对拉件1、叠合板7与后浇带8顶面上浇筑有混凝土抹平层9。

参照图2，横向对拉件1可以为长条状钢质结构，本实施例中为长度500mm的HRB400Ф20横向钢筋，横向对拉件1位于相邻的两叠合板7与后浇带8顶面，且横向对拉件1与其中一个叠合板7的重叠长度为55mm。

参照图2和图3，模板2为带有空中格的铝模板2，模板2位于后浇带8和后浇带8两侧的叠合板7下方，且与后浇带8、后浇带8两侧的叠合板7抵接。沿着后浇带8长边方向，模板2每隔600mm开设有用于插入对拉螺杆3的孔。后浇带8、叠合板7与模板2之间粘接固定有双面胶6。

参照图3，加固角铝5位于模板2下方，本实施例的加固角铝5为L型，型号为40mm*4mm*4mm，加固角铝5的一侧边与模板2抵接。

参照图3，本实施例中的对拉螺杆3型号为HPB300Ф12，对拉螺杆3的长边方向与横向对卡件的长边方向垂直，对拉螺杆3插入模板2与后浇带8中，且一端与横向对拉件1焊接固定；另一端与卡紧件4连接。本实施例中的卡紧件4为山型卡与M12螺母，山型卡与对拉螺杆3螺纹连接，且与加固角铝5紧密抵接；M12螺母与对拉螺杆3螺纹连接，且与山型卡紧密抵接。

安装加固装置时，首先将横向对拉件1与对拉螺杆3一端焊接固定，然后将横向对拉件1放置于叠合板7与后浇带8顶部，同时将对拉螺杆3穿过后浇带8与模板2；将加固角铝5从对拉螺杆3下方插入，直到加固角铝5抵接模板2；利用山型卡将对拉螺杆3与加固角铝5紧紧固定；再利用M12螺母将对拉螺杆3与山型卡紧紧固定。沿着后浇带8的长边方向，每隔600m安装一个本实施例的加固装置；最后，浇筑混凝土抹平层9。

本申请实施例一种叠合板后浇带处加固装置的实施原理为：工作人员将横向对拉件1与对拉螺杆3一端焊接固定，进一步装配时比较方便；然后将横向对拉件1放置于叠合板7与后浇带8顶部，同时将对拉螺杆3穿过后浇带8与模板2，利用山型卡将对拉螺杆3与加固角铝5紧紧固定；再利用M12螺母将对拉螺杆3与山型卡紧紧固定，使得位于后浇带8两侧的叠合板7与后浇带8均被牢固的固定在横向对拉件1、对拉螺杆3、模板2与卡紧件4四者围设的工字形结构中，相邻叠合板7之间平整度较高，节省了后期打磨费用；叠合板7与后浇带8之间贴合紧密程度更高，难以发生漏浆错台。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种叠合板后浇带处加固装置，其特征在于：包括横向对拉件(1)、模板(2)、对拉螺杆(3)与卡紧件(4)；横向对拉件(1)位于相邻的两个叠合板(7)与后浇带(8)顶面上，模板(2)与相邻的两个叠合板(7)、后浇带(8)底部连接，对拉螺杆(3)穿过模板(2)与后浇带(8)，一端与横向对拉件(1)固定连接，卡紧件(4)与对拉螺杆(3)、模板(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种叠合板后浇带处加固装置，其特征在于：所述模板(2)与卡紧件(4)之间连接有加固角铝(5)。

3.根据权利要求1所述的一种叠合板后浇带处加固装置，其特征在于：所述模板(2)为中空铝模板(2)。

4.根据权利要求1所述的一种叠合板后浇带处加固装置，其特征在于：沿着所述后浇带(8)的长边方向，模板(2)上每隔400-700mm处开设有用于穿设对拉螺杆(3)的孔。

5.根据权利要求1所述的一种叠合板后浇带处加固装置，其特征在于：每个所述叠合板(7)与横向对拉件(1)的连接面长度大于或等于50mm。

6.根据权利要求1所述的一种叠合板后浇带处加固装置，其特征在于：所述模板(2)与叠合板(7)、后浇带(8)之间粘接有双面胶(6)。

7.根据权利要求1所述的一种叠合板后浇带处加固装置，其特征在于：所述横向对拉件(1)为横向钢筋。

8.根据权利要求7所述的一种叠合板后浇带处加固装置，其特征在于：所述横向钢筋与多个叠合板(7)顶面连接有混凝土抹平层(9)。

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