CN218880882U - 一种换撑支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及基坑支座领域，具体公开了一种换撑支座，包括基坑主体，所述基坑主体的内部设置有支撑架，所述支撑架包括：第一支撑架、第二支撑架，所述第二支撑架位于靠近所述第一支撑架的一端外侧开设有调节通孔，所述第二支撑架的内部安装有内螺纹环的内侧安装有调节丝杆，所述调节丝杆的一端靠近所述第一支撑架的内部安装有丝杆限位块，所述丝杆限位块的一侧位于所述第一支撑架的内部开设有限位仓，所述调节通孔的外侧设置有扳手。通过在基坑主体的内部预设安装上了预埋钢板，可以实现将支撑架的整体进行安装和拆卸，从而加快了现场的施工安装效率，也提高了资源的重复利用率，避免了传统的混凝土支撑在拆卸后会产生大量的垃圾。

Description

一种换撑支座

技术领域

本实用新型涉及基坑支座领域，具体是一种换撑支座。

背景技术

针对明挖隧道基坑，常规采用水平横向对撑体系保证基坑稳定，对于部分结构埋置深度较深，断面尺寸较大的情形，可待底板、侧墙完工达到设计强度后，随即在墙板相交位置临时安装斜抛撑，由于钢筋混凝土牛腿与底板板斜交，因此，需采用对结构主体无损伤的绳锯切割工艺进行切除，但该工艺存在同步产生废弃泥浆及混凝土块体建筑垃圾的弊端。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种换撑支座，解决了上述背景中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种换撑支座，包括基坑主体，所述基坑主体的内部设置有支撑架，所述支撑架包括：第一支撑架、第二支撑架，所述第二支撑架位于靠近所述第一支撑架的一端外侧开设有调节通孔，所述第二支撑架的内部安装有内螺纹环的内侧安装有调节丝杆，所述调节丝杆的一端靠近所述第一支撑架的内部安装有丝杆限位块，所述丝杆限位块的一侧位于所述第一支撑架的内部开设有限位仓，所述调节通孔的外侧设置有扳手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基坑主体的上端设置有基坑上支撑，所述基坑主体的下端设置有结构底板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑架及所述第二支撑架的两侧端均安装有型钢支座，所述型钢支座与所述基坑主体及所述结构底板之间连接有预埋钢板，所述预埋钢板的内部安装有锚固筋。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节丝杆与所述内螺纹环啮合转动连接，所述丝杆限位块与所述限位仓活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述扳手与所述调节丝杆卡接，所述调节通孔与所述第二支撑架贯通连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述型钢支座与所述第一支撑架及所述第二支撑架均固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑架与所述结构底板之间的夹角为30°，所述第二支撑架与所述基坑主体之间的夹角为60°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述预埋钢板通过所述锚固筋与所述基坑主体及所述结构底板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在基坑主体的内部预设安装上了预埋钢板，可以实现将支撑架的整体进行安装和拆卸，从而加快了现场的施工安装效率，也提高了资源的重复利用率，避免了传统的混凝土支撑在拆卸后会产生大量的垃圾。

2、通过对扳手施加扭力控制调节丝杆和内螺纹环进行啮合，使得调节丝杆端部的丝杆限位块在限位仓的内部进行转动，使得调节丝杆整体将第一支撑架向基坑主体的侧壁推动，控制支撑架整体的长度，实现控制对不同的位置的支撑作用，可以控制支撑架的安装的角度。

附图说明

图1为一种换撑支座的结构示意图；

图2为一种换撑支座中支撑架的结构示意图；

图3为一种换撑支座中支撑架的剖视图。

图中：1、基坑主体；2、预埋钢板；3、支撑架；4、扳手；5、锚固筋；6、型钢支座；7、基坑上支撑；8、结构底板；301、第一支撑架；302、第二支撑架；303、调节通孔；304、调节丝杆；305、丝杆限位块；306、内螺纹环；307、限位仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实施方式提供了一种换撑支座，包括基坑主体1，基坑主体1的内部设置有支撑架3，支撑架3包括：第一支撑架301、第二支撑架302，第二支撑架302位于靠近第一支撑架301的一端外侧开设有调节通孔303，调节通孔303与第二支撑架302贯通连接，第二支撑架302的内部安装有内螺纹环306的内侧安装有调节丝杆304，调节丝杆304与内螺纹环306啮合转动连接，调节丝杆304的一端靠近第一支撑架301的内部安装有丝杆限位块305，丝杆限位块305的一侧位于第一支撑架301的内部开设有限位仓307，丝杆限位块305与限位仓307活动连接，调节通孔303的外侧设置有扳手4，扳手4与调节丝杆304卡接。

如图2-3所示，在本实施例中，基坑主体1的上端设置有基坑上支撑7，基坑主体1的下端设置有结构底板8，第一支撑架301与结构底板8之间的夹角为30°，第二支撑架302与基坑主体1之间的夹角为60°，预埋钢板2通过锚固筋5与基坑主体1及结构底板8固定连接，第一支撑架301及第二支撑架302的两侧端均安装有型钢支座6，型钢支座6与第一支撑架301及第二支撑架302均固定连接，型钢支座6与基坑主体1及结构底板8之间连接有预埋钢板2，预埋钢板2的内部安装有锚固筋5。

本实用新型的工作原理是：在当结构底板8施工时，混凝土浇筑前，通过提前在结构底板8的位置设置预埋钢板2和锚固筋5，将整体浇筑在混凝土结构中，在结构底板8施工完成后，施工基坑主体1的侧墙时，在混凝土浇筑前，提前安装侧墙部分的预埋钢板2和锚固筋5，随同浇筑在混凝土结构中，在基坑主体1的结构侧墙施工完成后，在结构底板8和结构侧墙的预埋钢板2上，采用贴边焊接用于结构与临时支撑本体连接的型钢支座6，支座安装完成后，再安装临时支撑架3，在不同位置安装支撑架3时，可以通过将扳手4穿过调节通孔303后卡接在调节丝杆304的内部，通过对扳手4施加扭力控制调节丝杆304和内螺纹环306进行啮合，同时使得调节丝杆304端部的丝杆限位块305在限位仓307的内部进行转动，使得调节丝杆304整体将第一支撑架301向基坑主体1的侧壁推动，控制支撑架3整体的长度，实现控制对不同的位置的支撑作用，可以控制支撑架3的安装的角度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种换撑支座，包括基坑主体(1)，其特征在于，所述基坑主体(1)的内部设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)包括：第一支撑架(301)、第二支撑架(302)，所述第二支撑架(302)位于靠近所述第一支撑架(301)的一端外侧开设有调节通孔(303)，所述第二支撑架(302)的内部安装有内螺纹环(306)的内侧安装有调节丝杆(304)，所述调节丝杆(304)的一端靠近所述第一支撑架(301)的内部安装有丝杆限位块(305)，所述丝杆限位块(305)的一侧位于所述第一支撑架(301)的内部开设有限位仓(307)，所述调节通孔(303)的外侧设置有扳手(4)。

2.根据权利要求1所述的一种换撑支座，其特征在于，所述基坑主体(1)的上端设置有基坑上支撑(7)，所述基坑主体(1)的下端设置有结构底板(8)。

3.根据权利要求2所述的一种换撑支座，其特征在于，所述第一支撑架(301)及所述第二支撑架(302)的两侧端均安装有型钢支座(6)，所述型钢支座(6)与所述基坑主体(1)及所述结构底板(8)之间连接有预埋钢板(2)，所述预埋钢板(2)的内部安装有锚固筋(5)。

4.根据权利要求1所述的一种换撑支座，其特征在于，所述调节丝杆(304)与所述内螺纹环(306)啮合转动连接，所述丝杆限位块(305)与所述限位仓(307)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种换撑支座，其特征在于，所述扳手(4)与所述调节丝杆(304)卡接，所述调节通孔(303)与所述第二支撑架(302)贯通连接。

6.根据权利要求3所述的一种换撑支座，其特征在于，所述型钢支座(6)与所述第一支撑架(301)及所述第二支撑架(302)均固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种换撑支座，其特征在于，所述第一支撑架(301)与所述结构底板(8)之间的夹角为30°，所述第二支撑架(302)与所述基坑主体(1)之间的夹角为60°。

8.根据权利要求3所述的一种换撑支座，其特征在于，所述预埋钢板(2)通过所述锚固筋(5)与所述基坑主体(1)及所述结构底板(8)固定连接。

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