CN206503365U - 一种剪力墙与填充墙交接处铝模板支模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪力墙与填充墙交接处铝模板支模装置，属于土建施工装置技术领域。本实用新型包括铝模板单元、角板、线条、铝模板、螺栓、螺帽以及螺孔，所述的铝模板单元的表面安装有线条，铝模板单元上安装有螺孔，所述的线条通过螺栓与铝模板单元相连，所述的螺栓穿过螺孔与螺帽相连，所述的铝模板单元的上部安装有角板，所述的角板两侧安装有铝模板，所述的铝模板固定在铝模板单元的上部。该装置结构简单、可操作性强、外观简洁优美，还能减少抹灰面积，节约材料，从而降低成本，很好地解决了剪力墙与填充墙之间形成变形裂缝的问题。

Description

一种剪力墙与填充墙交接处铝模板支模装置

技术领域

本实用新型涉及土建施工装置技术领域，更具体地说，涉及一种剪力墙与填充墙交接处铝模板支模装置。

背景技术

随着时代的快速发展，建筑业突飞猛进，剪力墙结构在建筑业中广泛应用，由于剪力墙与砌体、水泥砂浆等材料共同工作时，其变形数值相差很大，剪力墙与填充墙之间容易形成变形裂缝。填充墙一般会出现的不同程度裂缝，如斜裂缝、墙梁下水平裂缝、墙柱结合部竖缝、门窗洞边角的裂缝。导致填充墙开裂的因素有外界条件变化的影响，有建筑物本身特点对裂缝形成与发展的影响，还有墙体的内在因素和材料本身不合格及施工质量不过关等因素，造成填充墙裂缝的症结。

传统的处理方法是采取加钢丝网来处理，处理时要将整个剪力墙做抹灰处理，需对混凝土表面进行喷浆和粉刷，不仅需耗费大量人力和物力，而且剪力墙上抹灰普遍存在裂纹、空鼓现象。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术存在的缺陷与不足，本实用新型提供了一种剪力墙与填充墙交接处铝模板支模装置，该装置结构简单、可操作性强、外观简洁优美，还能减少抹灰面积，节约材料，从而降低成本，提高施工质量与进程。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种剪力墙与填充墙交接处铝模板支模装置，包括铝模板单元、线条、螺孔、角板、铝模板、螺栓以及螺帽，其中：

所述的铝模板单元的表面安装有线条，铝模板单元上安装有螺孔，所述的线条通过螺栓与铝模板单元相连，所述的螺栓穿过螺孔与螺帽相连，所述的铝模板单元的上部安装有角板，所述的角板两侧安装有铝模板，所述的铝模板固定在铝模板单元的上部。

进一步地，所述的铝模板单元的上部设有插销。

进一步地，所述的线条由75×5mm的空心铝合金条制成。

进一步地，所述的铝模板为阳角铝模板。

进一步地，所述的螺栓为平头螺栓，其顶端为光面。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型用料少，节约了材料，有效减少了抹灰面积，从而降低成本，有效解决了剪力墙与填充墙之间形成的变形裂缝问题。

(2)本实用新型的铝模板单元重量轻，强度高，支撑效果好，回收价值高，建筑工期短，稳定性好。

(3)本实用新型设计简单，结构创新，可操作性强、外观简洁优美，大大提高了施工质量与进程。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的a-a剖面图；

图3为本实用新型中线条的结构示意图；

图4为本实用新型中铝模板单元与线条连接分体结构示意图。

图中：1、铝模板单元；2、角板；3、线条；4、铝模板；5、螺栓；6、螺帽；7、螺孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

实施例1

从图1-4可以看出，本实施例的一种剪力墙与填充墙交接处铝模板支模装置，包括铝模板单元1、线条3、螺孔7、角板2、铝模板4、螺栓5以及螺帽6，其中：

上述铝模板单元1的表面安装有线条3，线条3由75×5mm的空心铝合金条制成，铝模板单元1上安装有螺孔7，上述线条3通过螺栓5与铝模板单元1相连，螺栓5为平头螺栓，其顶端为光面，螺栓5穿过螺孔7与螺帽6相连，铝模板单元1的上部安装有角板2，角板2两侧安装有铝模板4，使铝模板单元1成对称结构，上述铝模板4为阳角铝模板，铝模板4固定在铝模板单元1的上部，铝模板单元1的上部设有插销。

使用时，由铝模板单元1、线条3、铝模板4、螺栓5以及螺帽6组成的整块模板放置在剪力墙的一侧，在剪力墙对称位置放置另一块模板，在剪力墙的端部安置角板2，并使得三块模板与剪力墙的控制线平齐后，在铝模板单元1上安装插销，再与剪力墙模板整体进行加固，并浇筑混凝土，当混凝土达到一定强度后拆除模板，等到填充墙砌筑后，在剪力墙的凹槽处粘贴钢丝网片后与填充墙进行连接并涂抹砂浆，实现了剪力墙与填充墙交接处可靠连接，免去剪力墙整体抹灰处理，使用安全可靠，并且便于安装、拆除。

本实施例的一种剪力墙与填充墙交接处铝模板支模装置，结构设计简单、可操作性强、外观简洁优美，大大提高了施工质量与进程，该装置使用的铝模板单元重量轻，强度高，支撑效果好，回收价值高，建筑工期短，稳定性好，用料少，节约了材料，有效减少了抹灰面积，从而降低成本，很好地解决了剪力墙与填充墙之间形成变形裂缝的问题。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种剪力墙与填充墙交接处铝模板支模装置，包括铝模板单元(1)、线条(3)以及螺孔(7)，其特征在于：还包括角板(2)、铝模板(4)、螺栓(5)以及螺帽(6)，其中：

所述的铝模板单元(1)的表面安装有线条(3)，铝模板单元(1)上安装有螺孔(7)，所述的线条(3)通过螺栓(5)与铝模板单元(1)相连，所述的螺栓(5)穿过螺孔(7)与螺帽(6)相连，所述的铝模板单元(1)的上部安装有角板(2)，所述的角板(2)两侧安装有铝模板(4)，所述的铝模板(4)固定在铝模板单元(1)的上部。

2.根据权利要求1所述的一种剪力墙与填充墙交接处铝模板支模装置，其特征在于：所述的铝模板单元(1)的上部设有插销。

3.根据权利要求1或2所述的一种剪力墙与填充墙交接处铝模板支模装置，其特征在于：所述的线条(3)由75×5mm的空心铝合金条制成。

4.根据权利要求3所述的一种剪力墙与填充墙交接处铝模板支模装置，其特征在于：所述的铝模板(4)为阳角铝模板。

5.根据权利要求4所述的一种剪力墙与填充墙交接处铝模板支模装置，其特征在于：所述的螺栓(5)为平头螺栓，其顶端为光面。