CN206667492U - 一种预制叠合墙板和预制楼梯侧向连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制叠合墙板和预制楼梯侧向连接结构，其特征在于：包括预制叠合墙板、预制楼梯、带螺纹长螺杆、锚固螺帽、预埋螺母；所述预制楼梯上设有预埋螺母，叠合墙板上设有对应的长螺杆通孔，所述带螺纹长螺杆穿过长螺杆通孔并与所述预埋螺母的螺纹配合，带螺纹长螺杆贯穿所述长螺杆通孔，末端位于预制叠合墙板外侧，锚固螺帽通过长螺杆螺纹转入长螺杆固定，通过现浇混凝土将预制叠合墙板与预制楼梯连接为整体。本实用新型预制楼梯与墙体通过锚栓连接并锚入现浇混凝土中，结构安全性、整体稳定性好；采用该连接结构，改变了现有连接方式湿作业多、连接方式不安全、施工复杂等问题，提高了工业化水平，保证了工程质量。

Description

一种预制叠合墙板和预制楼梯侧向连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种预制叠合墙板连接结构，具体涉及一种预制叠合墙板与预制楼梯的侧向连接结构，属于预制叠合墙板技术领域。

背景技术

近年来，PC装配式建筑在我国发展迅速，它不仅能够改变传统建筑现场工人多，湿作业量大，质量难以保证，资源浪费大的缺点，更是我国建筑业整体转型的重要方向之一，具有十分重要的意义。同时，为进一步提高PC装配式建筑的工业化水平，促使行业的转型升级，PC装配式建筑相关连接技术也在不断创新整合。

其中，预制墙板与预制楼梯之间的连接技术一直是研究的重点。但现有楼梯与墙板的侧向连接一般通过预制楼梯与现浇墙板方式连接。例如，附图1-2所示，预制楼梯侧边外伸钢筋与现浇混凝土墙侧边连接；再例如，附图3-4所示，采用后放L型角钢将预制楼梯与全预制墙板内的预埋钢板侧边焊接连接。上述的附图1-2的连接方法，预制楼梯生产、运输和安装复杂，且墙板无法预制；附图3-4的连接方法，预制楼梯需要开槽生产复杂，预制楼梯槽口与全预制墙板内的预埋钢板容易偏差，施工质量难以保证，且通过角钢与预埋钢板焊接的连接方式是否稳固有待考量，有结构安全隐患。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是：现有的预制叠合墙板与预制楼梯的侧向连接方法为：全预制墙板与预制楼梯侧向连接的灌浆料连接强度无法保证，灌浆料与全预制墙板粘结性差，洞口外侧封模困难，施工质量难以保证，有结构安全隐患。

本实用新型采取以下技术方案：

一种预制叠合墙板和预制楼梯侧向连接结构，包括预制叠合墙板1、预制楼梯7、带螺纹长螺杆2、预埋螺母6；所述预制楼梯上设有预埋螺母6，叠合墙板1上设有对应的长螺杆通孔A，所述带螺纹长螺杆穿过长螺杆通孔A并与所述预埋螺母6的螺纹配合，带螺纹长螺杆2贯穿所述长螺杆通孔A，末端位于预制叠合墙板外侧，通过现浇混凝土将预制叠合墙板与预制楼梯连接为整体。

进一步的，锚固螺帽3通过长螺杆螺纹转入长螺杆固定，并且一同与现浇混凝土连接固定。

进一步的，所述长螺杆通孔A以阶梯状的布置在预制叠合墙板1上，并与预制楼梯7各层阶梯上预埋的预埋螺母6一一对应。

进一步的，所述带螺纹长螺杆2为不锈钢材质。

更进一步的，所述预制楼梯7沿梯段方向每隔一个踏步设置预埋螺母6。

更进一步的，所述带螺纹长螺杆2两端均有螺纹，末端螺纹既用作锚固螺帽3固定，也用作预制叠合墙板通孔A与外侧模板的固定。

进一步的，所述带螺纹长螺杆2通过预制叠合墙板中间空心层的现浇混凝土4将预制楼梯与预制叠合墙板有效连接。

更进一步的，所述锚固螺母3与带螺纹长螺杆7螺纹连接后，在预制叠合墙板通孔A外侧进行洞口封模。

本实用新型的有益效果在于：

1)预制楼梯侧边预埋螺母，侧面无突出混凝土表面钢筋，工厂生产、运输安装十分便捷；

2)预制楼梯与墙体通过锚栓连接并锚入现浇混凝土中，结构安全性、整体稳定性好；

3)长螺杆末端带螺纹，即可用于锚固螺帽的固定，又可用于预制叠合墙板通孔A外侧模板的固定，节省耗材；

4)预制叠合墙板通孔封模方便，提高施工效率和质量；

5)采用该连接结构，改变了现有连接方式湿作业多、连接方式不安全、施工复杂等问题，提高了工业化水平，保证了工程质量。

6)通过预制叠合墙板通孔有效调节生产误差导致的定位偏差，保证了连接的可靠性。

附图说明

图1是背景技术中介绍的第一种预制墙板与预制楼梯连接结构的剖面图。

图2是对应图1的预制墙板与预制楼梯连接结构的俯视图。

图3是背景技术中介绍的第二种预制墙板与预制楼梯连接结构的剖面图。

图4是对应图3的预制墙板与预制楼梯连接结构的俯视图。

图5是本实用新型中的预制叠合墙板的主视图。

图6是图5中的2-2剖面图。

图7是本实用新型中的预制楼梯的主视图。

图8是对应图7的预制楼梯的俯视图。

图9是预制墙板与预制楼梯具体连接过程中，第一步的示意图。

图10是预制墙板与预制楼梯具体连接过程中，第二步的示意图。

图11是预制墙板与预制楼梯具体连接过程中，第三步的示意图。

图12是预制墙板与预制楼梯具体连接过程中，第四步的示意图。

图13是预制螺母的主视图。

图14是预制螺母的左视图。

图15是与图14对应的俯视图。

图16是带螺纹长螺杆的示意图。

图中，1.叠合墙板，1′.现浇墙板，1″.全预制剪力墙，2.带螺纹长螺杆，3.锚固螺帽，4.后浇混凝土，5.桁架钢筋，6.预埋螺母，7.预制楼梯，8.锚固外伸钢筋，9.L型角钢，10.预埋钢板，11.垫片，12.螺帽，13.填充砂浆，14.焊点，15.现浇模板，A.叠合墙板通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图5-图16，一种预制叠合墙板和预制楼梯侧向连接结构，包括预制叠合墙板1、预制楼梯7、带螺纹长螺杆2、锚固螺帽3、预埋螺母6。预制叠合墙板1由内、外预制板通过桁架筋5连为一体。叠合墙板通孔A可有效吸收预制楼梯7内的预埋螺母6与预制叠合墙板1安装时的误差，保证连接的有效性。带螺纹长螺杆2穿过通孔A与预制楼梯内的预埋螺母6连接，然后通过带螺纹长螺杆2将现浇模板15安装于叠合墙板通孔A外侧，保证叠合墙板后浇混凝土4浇筑的一体性和连接的整体性。同时，此新型连接方式的施工过程十分流畅，方法简单，材料利用率高，充分发挥了叠合墙板的施工技术优势，连接的结构安全性高。

具体在工厂的生产步骤如下：

外预制板生产：纵、横向钢筋、桁架筋绑扎，孔洞位置预留，浇筑混凝土，养护；

内预制板生产：外预制板出养护窑，纵、横向钢筋绑扎，浇筑混凝土，“翻板”，养护；

预制楼梯生产：预制楼梯钢筋绑扎，楼梯吊点、连接用预埋螺母定位安装，浇筑混凝土，养护。

具体在现场的生产安装步骤如下：

S1、叠合墙板与预制楼梯预安装到位，如图9所示；

S2、带螺纹长螺杆与预制楼梯内预埋螺母连接，如图10所示；

S3、叠合墙板孔洞封模，如图11所示；

S4、叠合墙板内空心层后浇混凝土，自然养护，如图12所示。

以上是本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种预制叠合墙板和预制楼梯侧向连接结构，其特征在于：

包括预制叠合墙板(1)、预制楼梯(7)、带螺纹长螺杆(2)、预埋螺母(6)；

所述预制楼梯上设有预埋螺母(6)，叠合墙板(1)上设有对应的长螺杆通孔(A)，所述带螺纹长螺杆穿过长螺杆通孔(A)并与所述预埋螺母(6)的螺纹配合，带螺纹长螺杆(2)贯穿所述长螺杆通孔(A)，末端位于预制叠合墙板外侧，通过现浇混凝土将预制叠合墙板与预制楼梯连接为整体。

2.如权利要求1所述的预制叠合墙板和预制楼梯侧向连接结构，其特征在于：锚固螺帽(3)通过长螺杆螺纹转入长螺杆固定，并且一同与现浇混凝土连接固定。

3.如权利要求1所述的预制叠合墙板和预制楼梯侧向连接结构，其特征在于：所述长螺杆通孔(A)以阶梯状的布置在预制叠合墙板(1)上，并与预制楼梯(7)各层阶梯上预埋的预埋螺母(6)一一对应。

4.如权利要求1所述的预制叠合墙板和预制楼梯侧向连接结构，其特征在于：所述带螺纹长螺杆(2)为不锈钢材质。

5.如权利要求3所述的预制叠合墙板和预制楼梯侧向连接结构，其特征在于：所述预制楼梯(7)沿梯段方向每隔一个踏步设置预埋螺母(6)。

6.如权利要求2所述的预制叠合墙板和预制楼梯侧向连接结构，其特征在于：所述带螺纹长螺杆(2)两端均有螺纹，末端螺纹既用作锚固螺帽(3)固定，也用作预制叠合墙板通孔(A)与外侧模板的固定。

7.如权利要求1所述的预制叠合墙板和预制楼梯侧向连接结构，其特征在于：所述带螺纹长螺杆(2)通过预制叠合墙板中间空心层的现浇混凝土(4)将预制楼梯与预制叠合墙板有效连接。

8.如权利要求2所述的预制叠合墙板和预制楼梯侧向连接结构，其特征在于：所述锚固螺帽(3)与带螺纹长螺杆(2)螺纹连接后，在预制叠合墙板通孔(A)外侧进行洞口封模。