CN218880599U - 一种预制t型桥梁负弯矩张拉用千斤顶操作架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制T型桥梁负弯矩张拉用千斤顶操作架，包括立体架体(1)、固定在立体架体顶部的水平横梁(2)、设置在立体架体下方的C型支撑框(3)、固定在C型支撑框下横梁端头的千斤顶旋转机构(4)、设置在水平横梁与C型支撑框间的手拉葫芦吊(5)；所述手拉葫芦吊上端与水平横梁滑动连接、下端与通过吊绳连接C型支撑框的上横梁。本实用新型结构简单、操作方便、适用于预制T型桥梁中梁、边梁负弯矩张拉，能360旋转两端张拉，通用性强；提高了桥梁桥面系负弯矩施工时千斤顶安装和张拉作业的安全性，降低了施工成本。

Description

一种预制T型桥梁负弯矩张拉用千斤顶操作架

技术领域

本实用新型属于桥梁施工技术领域，具体涉及一种预制T型桥梁负弯矩张拉用千斤顶操作架。

背景技术

预制T型桥梁桥面系设置负弯矩是为了在墩顶造成一个负弯矩，从而减小跨中弯矩，在同跨径情况下可以节省材料，或可以增大跨径，另一方面将同联的桥面系连接成一个整体，增加了行车的舒适度。然而，桥面负弯矩设置在桥面板以下，负弯矩张拉在桥面以下进行，在进行负弯矩张拉作业时因桥面下作业空间有限，且在桥梁墩柱较高或桥梁跨江、跨公路、跨山谷等特殊地段施工时较为危险。采用传统的施工方法时张拉千斤顶安装困难，需要三名人工抬住千斤顶进行穿套钢绞线，千斤顶上下左右移动较为困难，施工操作极不安全且效率较低，高空作业存在较大安全隐患；而且需要结合公路桥梁较普遍的20m、30m、40m等不同跨径的预制T型梁及其桥面宽度、桥面负弯矩张拉中梁、边梁通用千斤顶操作架设计满足不同T梁型式的中梁、边梁张拉需要制作不同的操作架，不仅浪费材料同时也影响施工效率。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种结构简单、通用性强、同时适用预制T型桥梁中梁、边梁负弯矩张拉通用千斤顶操作架，以提高预制T型桥梁桥面系负弯矩施工时千斤顶安装和张拉施工的通用性、安全性，降低施工成本。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种预制T型桥梁负弯矩张拉用千斤顶操作架，包括立体架体、固定在立体架体顶部的水平横梁、设置在立体架体下方的C型支撑框、固定在C型支撑框下横梁端头的千斤顶旋转机构、设置在水平横梁与C型支撑框间的手拉葫芦吊；所述手拉葫芦吊上端与水平横梁滑动连接、下端通过吊绳连接C型支撑框的上横梁。

所述千斤顶旋转机构包括竖直安装于C型支撑框下横梁端头的连接板、垂直固定于连接板上的通过轴承连接的两个滚轮，水平固定在轴承上端用于固定千斤顶的千斤顶底托，所述千斤顶底托位于连接板的上方。

进一步地，所述水平横梁为两块开口向上且间隔设置的槽钢，分别设置在两块槽钢凹槽内的滑轮，所述滑轮通过轴承连接，所述手拉葫芦吊通过吊钩挂在所述轴承上。

进一步地，所述水平横梁为水平设置的工字钢，在所述工字钢腹部两侧、下翼板上分别设置滑轮，所述滑轮通过环扣连接，所述手拉葫芦吊通过吊钩挂在所述环扣上。

进一步地，在所述立体架体的外侧、C型支撑框开口侧设置配重平台，所述配重平台固定在立体架体上。

进一步地，所述立体架体底部安装带轴承行走轮毂。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，在T型桥梁负弯矩张拉过程中，通过旋转千斤顶旋转机构的轴承将千斤顶底托可360°旋转至需要的方向安装千斤顶方便使用；将千斤顶用手拉葫芦吊在水平横梁上，通过滑轮在水平横梁上水平滑动调整到作业需要的位置，再通过C型支撑框及千斤顶旋转机构能360旋转调整千斤顶至张拉位置即可进行张拉施工，无需人工上下抬住固定千斤顶，操作方便；需要张拉边梁时，在配重平台上设置达到安全系数要求的配重后即可按上述步骤进行边梁的张拉，同时满足预制T型桥梁中梁、边梁负弯矩张拉，通用性强，降低了施工成本、提高了施工的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型千斤顶置于千斤顶旋转机构上的示意图；

图3为本实用新型使用在T梁型式的中梁时的示意图；

图4为本实用新型使用在T型桥梁边梁时的示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例进一步阐述本实用新型的内容。

如图1、图2所示，一种预制T型桥梁负弯矩张拉用千斤顶操作架，包括立体架体1，可采用50mm×50mm×2.5mm的方管焊接成1.5m×1.6m矩形框架结构(尺寸可根据自身需要调整)制作，立体架体底部可安装带轴承行走轮毂1b、固定在立体架体顶部的水平横梁2、设置在立体架体下方的C型支撑框3，C型支撑框可采用两根80cm和一根90cm长50mm×50mm×2.5mm的方管焊接成一C型支撑框(长度和高度可根据不同型号T梁顶板宽度和N1、N2齿板位置调整，确保千斤顶能穿套到位)，可在C型支撑框上横梁距离端头10cm位置采用圆钢与方管焊接形成吊环，吊环与手拉葫芦方便连接，固定在C型支撑框下横梁端头的千斤顶旋转机构4、设置在水平横梁与C型支撑框间的手拉葫芦吊5；所述手拉葫芦吊上端与水平横梁滑动连接、下端通过吊绳连接C型支撑框的上横梁。

所述千斤顶旋转机构包括竖直安装于C型支撑框下横梁端头的连接板6，连接板可采用20cm×20cm×2mm厚钢板，垂直固定于连接板上的通过轴承7连接的两个滚轮8，水平固定在轴承上端用于固定千斤顶9的千斤顶底托10，所述千斤顶底托位于连接板的上方。

所述水平横梁为两块开口向上且间隔设置的槽钢2a，分别设置在两块槽钢凹槽内的滑轮2b，所述滑轮通过轴承连接，所述手拉葫芦吊通过吊钩5a挂在所述轴承上，水平横梁可采用两块50mm槽钢，两块槽钢间距为3-5cm，每块槽钢长度2.5米(根据梁板顶板宽度满足中、边梁张拉需要可适当调整槽钢长度)，水平横梁也可采用设置的工字钢，在所述工字钢腹部两侧、下翼板上分别设置滑轮，所述滑轮通过环扣5b连接，所述手拉葫芦吊通过吊钩挂在所述环扣上，能水平移动将千斤顶提升到一定高度。

在所述立体架体的外侧、C型支撑框开口侧设置配重平台1a，所述配重平台固定在立体架体上，配重采用砂袋或混凝土预制块，根据不同千斤顶重量按不少于1.5倍配置后用于张拉边梁。

因张拉过程可能会出现钢绞线断丝或滑丝现象造成钢绞线弹出伤人问题，且负弯矩都在顶板一下，人员难以观察到张拉时千斤顶情况，在千斤顶穿套完成后利用执法记录仪摄像头观察张拉时千斤顶情况，摄像头与执法记录仪通过蓝牙连接，确保人员安全。

本实用新型的工作原理及过程：

本实用新型使用时，通过旋转千斤顶旋转机构的轴承将千斤顶底托旋转至需要的方向安装千斤顶，用手拉葫芦吊将C型支撑框及千斤顶吊在水平横梁上，通过滑轮在水平横梁上调整施工需要张拉的位置，再通过C型支撑框及千斤顶旋转机构能360°旋转至千斤顶张拉作业位置后即可进行张拉作业；需要张拉边梁时，在配重平台上设置达到安全系数要求的配重后即可按上述步骤进行边梁的张拉。施工结束，可周转使用。本实用新型同时满足T型桥梁中梁、边梁张拉，通用性强，降低了施工成本、提高了施工的安全性。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种预制T型桥梁负弯矩张拉用千斤顶操作架，其特征在于，包括立体架体(1)、固定在立体架体顶部的水平横梁(2)、设置在立体架体下方的C型支撑框(3)、固定在C型支撑框下横梁端头的千斤顶旋转机构(4)、设置在水平横梁与C型支撑框间的手拉葫芦吊(5)；所述手拉葫芦吊上端与水平横梁滑动连接、下端通过吊绳连接C型支撑框的上横梁；

所述千斤顶旋转机构包括竖直安装于C型支撑框下横梁端头的连接板(6)、垂直固定于连接板上的通过轴承(7)连接的两个滚轮(8)，水平固定在轴承上端用于固定千斤顶(9)的千斤顶底托(10)，所述千斤顶底托位于连接板的上方。

2.根据权利要求1所述的一种预制T型桥梁负弯矩张拉用千斤顶操作架，其特征在于，所述水平横梁为两块开口向上且间隔设置的槽钢(2a)，分别设置在两块槽钢凹槽内的滑轮(2b)，所述滑轮通过轴承连接，所述手拉葫芦吊通过吊钩(5a)挂在所述轴承上。

3.根据权利要求1所述的一种预制T型桥梁负弯矩张拉用千斤顶操作架，其特征在于，所述水平横梁为水平设置的工字钢，在所述工字钢腹部两侧、下翼板上分别设置滑轮，所述滑轮通过环扣(5b)连接，所述手拉葫芦吊通过吊钩挂在所述环扣上。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种预制T型桥梁负弯矩张拉用千斤顶操作架，其特征在于，在所述立体架体的外侧、C型支撑框开口侧设置配重平台(1a)，所述配重平台固定在立体架体上。

5.根据权利要求1所述的一种预制T型桥梁负弯矩张拉用千斤顶操作架，其特征在于，所述立体架体底部安装带轴承行走轮毂(1b)。

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