CN218880101U - 导电氧化铝合金外壳局部镀银保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种导电氧化铝合金外壳局部镀银保护装置,涉及镀银保护设备的技术领域,包括压板结构和硅胶套,压板结构与硅胶套可拆卸连接,且压板结构与硅胶套之间设有容置空间,容置空间用于容置铝合金外壳;硅胶套与铝合金外壳连接,且硅胶套用于仅将铝合金外壳的镀银区域裸露。本实用新型缓解了现有技术中存在的对导电氧化铝合金外壳局部镀银时需要对局部区域涂覆保护剂的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀银保护设备的技术领域,尤其是涉及一种导电氧化铝合金外壳局部镀银保护装置。
背景技术
随着户外通信类产品的电磁屏蔽及抗盐雾要求越来越高,产品铝合金外壳的外部通常采用导电氧化的方式提高其电磁屏蔽性能并兼顾抗盐雾的功能,而其内部为提高电气性能则采用镀银的方式。
目前铝合金外壳外部导电氧化、内部镀银的工艺主要有:先整体镀银,在外部不需要导电氧化的区域涂保护剂,导电氧化之后,去掉保护剂;先整体导电氧化,在外部不需要镀银的区域涂保护剂,镀银之后,去掉保护剂。
保护剂有可剥性橡胶、可剥性漆,但是也存在一定的问题,如:喷涂保护剂为人工操作,不利于批量生产,外壳形状复杂时可能存在漏喷或多喷,造成产品品质降低以及材料浪费;喷涂保护剂后需要一定的干燥时间,因此造成了生产效率降低;保护剂附着力差时,电镀液会沿缝隙渗透到产品上,影响产品质量;产品外壳上的保护剂需要靠工人手工清除,边角容易残留保护剂,影响产品品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导电氧化铝合金外壳局部镀银保护装置,以缓解现有技术中存在的对导电氧化铝合金外壳局部镀银时需要对局部区域涂覆保护剂的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
第一方面,本实用新型提供一种导电氧化铝合金外壳局部镀银保护装置,包括压板结构和硅胶套,所述压板结构与所述硅胶套可拆卸连接,且所述压板结构与所述硅胶套之间设有容置空间,所述容置空间用于容置铝合金外壳;
所述硅胶套与所述铝合金外壳连接,且所述硅胶套用于仅将所述铝合金外壳的镀银区域裸露。
本实用新型可选的实施方式中,所述压板结构包括压板主体和多个搭扣组件,所述压板主体通过多个所述搭扣组件与所述硅胶套可拆卸连接;
所述压板主体与所述硅胶套之间设有用于容置所述铝合金外壳的容置空间。
进一步地,所述搭扣组件包括固定机构和搭扣,所述固定机构与所述搭扣转动连接,所述固定机构与所述压板主体连接;
所述搭扣远离所述固定机构的一端与所述硅胶套可拆卸连接。
进一步地,所述固定机构包括固定板、拨板和紧固件,所述固定板通过所述紧固件与所述压板主体连接;
所述拨板与所述固定板转动连接,且所述拨板相对于所述固定板设有第一工位和第二工位;
且所述拨板与所述搭扣转动连接,且所述拨板位于所述第一工位时所述搭扣与所述硅胶套锁紧连接,所述位于所述第二工位时所述搭扣与所述硅胶套松开连接。
进一步地,所述拨板的表面设有防滑件。
本实用新型可选的实施方式中,所述搭扣远离所述固定机构的一端设有胶垫,所述胶垫用于与所述硅胶套抵接。
本实用新型可选的实施方式中,所述紧固件包括螺栓和螺母,所述螺栓依次贯穿所述硅胶套、所述压板主体11与所述固定板并通过所述螺母固定。
本实用新型可选的实施方式中,所述硅胶套设有胶塞,所述胶塞用于插入所述铝合金外壳开设的孔洞内。
进一步地,所述胶塞设有至少三个,三个所述胶塞间隔分布,且三个所述胶塞用于与所述铝合金外壳相应的所述孔洞对应。
本实用新型可选的实施方式中,所述压板主体材质为聚丙烯材料。
本实用新型能够实现如下有益效果:
第一方面,本实用新型提供一种导电氧化铝合金外壳局部镀银保护装置,包括压板结构和硅胶套,压板结构与硅胶套可拆卸连接,且压板结构与硅胶套之间设有容置空间,容置空间用于容置铝合金外壳;硅胶套与铝合金外壳连接,且硅胶套用于仅将铝合金外壳的镀银区域裸露。
在本实用新型中,导电氧化铝合金外壳局部镀银保护装置包括压板结构和硅胶套,且压板结构与硅胶套可拆卸连接,在使用时将压板结构与硅胶套连接,使得压板结构与硅胶套之间存在容置空间,此容置空间用于容置铝合金外壳,并将铝合金外壳的镀银区域裸露,即可根据实际要求对压板结构与硅胶套的结构进行调整,以实现对铝合金外壳不需要镀银的区域进行遮蔽。
与现有技术相比,本实用新型提供的导电氧化铝合金外壳局部镀银保护装置,通过压板结构与硅胶套对铝合金外壳进行固定,以使得铝合金外壳仅仅暴露需要镀银的部分,并不需要在铝合金外壳上涂覆保护剂,因此避免了在镀银后需要将铝合金外壳上不必要的保护剂去除,且压板结构与硅胶套并不会在镀银过程中起到反应作用,因此,压板结构与硅胶套可以实现重复利用。
综上,本实用新型至少缓解了现有技术中存在的对导电氧化铝合金外壳局部镀银时需要对局部区域涂覆保护剂的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的导电氧化铝合金外壳局部镀银保护装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的导电氧化铝合金外壳局部镀银保护装置的压板结构的立体示意图;
图3为图2的A部结构放大示意图;
图4为本实用新型实施例提供的导电氧化铝合金外壳局部镀银保护装置的硅胶套的立体结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的导电氧化铝合金外壳局部镀银保护装置的铝合金外壳的立体结构示意图。
图标:1-压板结构;11-压板主体;12-搭扣组件;121-固定板;122-拨板;123-搭扣;124-紧固件;2-硅胶套;21-胶塞;22-底板;3-铝合金外壳;31-孔洞。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例一
本实施例提供一种导电氧化铝合金外壳局部镀银保护装置,参照图1,该导电氧化铝合金外壳局部镀银保护装置包括压板结构1和硅胶套2,压板结构1与硅胶套2可拆卸连接,且压板结构1与硅胶套2之间设有容置空间,容置空间用于容置铝合金外壳3;硅胶套2与铝合金外壳3连接,且硅胶套2用于仅将铝合金外壳3的镀银区域裸露。
本实用新型的实施例至少缓解了现有技术中存在的对导电氧化铝合金外壳局部镀银时需要对局部区域涂覆保护剂的技术问题。
在本实用新型实施例中,导电氧化铝合金外壳局部镀银保护装置包括压板结构1和硅胶套2,且压板结构1与硅胶套2可拆卸连接,在使用时将压板结构1与硅胶套2连接,使得压板结构1与硅胶套2之间存在容置空间,此容置空间用于容置铝合金外壳3,并将铝合金外壳3的镀银区域裸露,即可根据实际要求对压板结构1与硅胶套2的结构进行调整,以实现对铝合金外壳3不需要镀银的区域进行遮蔽。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的导电氧化铝合金外壳局部镀银保护装置,通过压板结构1与硅胶套2对铝合金外壳3进行固定,以使得铝合金外壳3仅仅暴露需要镀银的部分,并不需要在铝合金外壳3上涂覆保护剂,因此避免了在镀银后需要将铝合金外壳3上不必要的保护剂去除,且压板结构1与硅胶套2并不会在镀银过程中起到反应作用,因此,压板结构1与硅胶套2可以实现重复利用。
本实施例可选的实施方式中,参照图1或图2,压板结构1包括压板主体11和多个搭扣组件12,压板主体11通过多个搭扣组件12与硅胶套2可拆卸连接;压板主体11与硅胶套2之间设有用于容置铝合金外壳3的容置空间。
具体的:压板结构1包括压板主体11和多个搭扣组件12,压板主体11通过多个搭扣组件12与硅胶套2可拆卸连接,即通过将多个搭扣组件12扣合将压板主体11与硅胶套2固定;优选的,压板主体11与硅胶套2均为矩形结构,且压板主体11的上表面沿周向间隔设有搭扣组件12;矩形的压板主体11的两个长边均设有两个搭扣组件12,而压板主体11的两个短边则均设有一个搭扣组件12。
进一步地,参照图3,搭扣组件12包括固定机构和搭扣123,固定机构与搭扣123转动连接,固定机构与压板主体11连接;搭扣123远离固定机构的一端与硅胶套2可拆卸连接。
具体的:固定机构与搭扣123转动连接,固定机构与压板主体11连接,且搭扣123远离固定机构的一端与硅胶套2可拆卸连接;在使用时,通过将搭扣123远离固定机构的一端与硅胶套2的底部抵接以实现将压板主体11和硅胶套2连接,优选的,搭扣123与硅胶套2紧密抵接以实现对铝合金外壳3闭合,避免在镀银的过程中,铝合金外壳3的其他部分裸露在外,造成镀银区域的不准确。
进一步地,参照图3,固定机构包括固定板121、拨板122和紧固件124,固定板121通过紧固件124与压板主体11连接;拨板122与固定板121转动连接,且拨板122相对于固定板121设有第一工位和第二工位;且拨板122与搭扣123转动连接,且拨板122位于第一工位时搭扣123与硅胶套2锁紧连接,位于第二工位时搭扣123与硅胶套2松开连接。
具体的:固定板121通过紧固件124与压板主体11连接,拨板122与固定板121转动连接,且拨板122相对于固定板121设有第一工位和第二工位。
且需要说明的是,第一工位为拨板122通过转轴转动,且拨板122远离转轴的自由端朝向容置空间转动,直至拨板122转动至端部为止,此时搭扣123伴随着拨板122的传动过程,其远离拨板122的一端上提,以实现与硅胶套2底部紧密抵接;第二工位为拨板122通过转轴转动,且拨板122远离转轴的自由端向远离容置空间的方向转动,直至拨板122转动至端部为止,此时搭扣123伴随着拨板122的传动过程,其远离拨板122的一端下降,以实现与硅胶套2底部逐渐分离直至搭扣123与硅胶套2的底部完全分离。
进一步地,拨板122的表面设有防滑件。
具体的:拨板122的表面设有防滑件,且优选的,在拨板122上一体成型设有凸起部,以用于在转动拨板122的时候不会发生手滑的现象,使得操作更加便捷。
本实施例可选的实施方式中,参照图3,搭扣123远离所述固定机构的一端设有胶垫,胶垫用于与硅胶套2抵接。
具体的:搭扣123远离所述固定机构的一端设有胶垫,胶垫用于与硅胶套2抵接;优选的,通过在金属材质的搭扣123外壁上设有胶垫,使得搭扣123的金属部分不直接与胶质的硅胶套2直接接触,避免长时间使用后,金属材质的搭扣123对硅胶套2造成磨损,以实现延长硅胶套2使用时间和使用次数的效果。
本实施例可选的实施方式中,参照图3,紧固件124包括螺栓和螺母,螺栓依次贯穿硅胶套2、压板主体11与固定板121并通过螺母固定。
具体的:紧固件124包括螺栓和螺母,螺栓依次贯穿硅胶套2、压板主体11与固定板121并通过螺母固定;优选的,将螺栓从硅胶套2底部穿入,而后穿过铝合金外壳3上设置的相应通孔后再穿过固定板121,而后通过将螺母旋紧在螺栓上,以实现将固定板121和铝合金外壳3以及硅胶套2的依次固定。
本实施例可选的实施方式中,参照图4或图5,硅胶套2设有胶塞21,胶塞21用于插入铝合金外壳3开设的孔洞31内。
具体的:硅胶套2设有胶塞21,胶塞21用于插入铝合金外壳3开设的孔洞31内;优选的,硅胶套2的胶塞21位置根据铝合金外壳3上的孔洞31的位置设置,即需要胶塞21与孔洞31的数量相同且位置上一一对应。
胶塞21与硅胶套2一体成型,且优选的,将胶塞21的端部设为尖端状,以便于伸入孔洞31内;在使用时,将各个胶塞21与相应的孔洞31对应后插入,以实现将孔洞31的内壁与胶塞21的侧壁紧密抵接,进而实现不对孔洞31的内壁进行镀银处理。
且优选的,硅胶套2设有底板22,底板22与铝合金外壳3抵接,以实现不对铝合金外壳3的一面进行镀银处理。
进一步地,参照图5,胶塞21设有至少三个,三个胶塞21间隔分布,且三个胶塞21用于与铝合金外壳3相应的孔洞31对应。
具体的:硅胶套2的三个胶塞21均设于容置空间内,用于与铝合金外壳3相应的三个孔洞31对应连接。
本实施例可选的实施方式中,压板主体11材质为聚丙烯材料。
具体的:压板主体11材质为聚丙烯材料,可以实现压板主体11不与电镀液进行反应,可实现反复使用。
优选的,搭扣123材质为不锈钢材质,硅胶套2为硅胶材质,也均不与电镀液进行反应,可实现反复使用。
最后应说明的是:本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可;本说明书中的以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种导电氧化铝合金外壳局部镀银保护装置,其特征在于,包括压板结构(1)和硅胶套(2),所述压板结构(1)与所述硅胶套(2)可拆卸连接,且所述压板结构(1)与所述硅胶套(2)之间设有容置空间,所述容置空间用于容置铝合金外壳(3);
所述硅胶套(2)与所述铝合金外壳(3)连接,且所述硅胶套(2)用于仅将所述铝合金外壳(3)的镀银区域裸露。
2.根据权利要求1所述的导电氧化铝合金外壳局部镀银保护装置,其特征在于,所述压板结构(1)包括压板主体(11)和多个搭扣组件(12),所述压板主体(11)通过多个所述搭扣组件(12)与所述硅胶套(2)可拆卸连接;
所述压板主体(11)与所述硅胶套(2)之间设有用于容置所述铝合金外壳(3)的容置空间。
3.根据权利要求2所述的导电氧化铝合金外壳局部镀银保护装置,其特征在于,所述搭扣组件(12)包括固定机构和搭扣(123),所述固定机构与所述搭扣(123)转动连接,所述固定机构与所述压板主体(11)连接;
所述搭扣(123)远离所述固定机构的一端与所述硅胶套(2)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的导电氧化铝合金外壳局部镀银保护装置,其特征在于,所述固定机构包括固定板(121)、拨板(122)和紧固件(124),所述固定板(121)通过所述紧固件(124)与所述压板主体(11)连接;
所述拨板(122)与所述固定板(121)转动连接,且所述拨板(122)相对于所述固定板(121)设有第一工位和第二工位;
且所述拨板(122)与所述搭扣(123)转动连接,且所述拨板(122)位于所述第一工位时所述搭扣(123)与所述硅胶套(2)锁紧连接,所述位于所述第二工位时所述搭扣(123)与所述硅胶套(2)松开连接。
5.根据权利要求4所述的导电氧化铝合金外壳局部镀银保护装置,其特征在于,所述拨板(122)的表面设有防滑件。
6.根据权利要求3所述的导电氧化铝合金外壳局部镀银保护装置,其特征在于,所述搭扣(123)远离所述固定机构的一端设有胶垫,所述胶垫用于与所述硅胶套(2)抵接。
7.根据权利要求4所述的导电氧化铝合金外壳局部镀银保护装置,其特征在于,所述紧固件(124)包括螺栓和螺母,所述螺栓依次贯穿所述硅胶套(2)、压板主体(11)与所述固定板(121)并通过所述螺母固定。
8.根据权利要求2所述的导电氧化铝合金外壳局部镀银保护装置,其特征在于,所述硅胶套(2)设有胶塞(21),所述胶塞(21)用于插入所述铝合金外壳(3)开设的孔洞(31)内。
9.根据权利要求8所述的导电氧化铝合金外壳局部镀银保护装置,其特征在于,所述胶塞(21)设有至少三个,三个所述胶塞(21)间隔分布,且三个所述胶塞(21)用于与所述铝合金外壳(3)相应的所述孔洞(31)对应。
10.根据权利要求2-9任一项所述的导电氧化铝合金外壳局部镀银保护装置,其特征在于,所述压板主体(11)材质为聚丙烯材料。
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CN117498145A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 深圳市星汉激光科技股份有限公司 | 激光器外壳、电镀装置及激光器外壳的局部镀方法 |
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2022
- 2022-11-17 CN CN202223095613.7U patent/CN218880101U/zh active Active
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CN117498145B (zh) * | 2023-12-29 | 2024-05-07 | 深圳市星汉激光科技股份有限公司 | 激光器外壳、电镀装置及激光器外壳的局部镀方法 |
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