CN218880016U - 一种火法炼锑鼓风炉挥吹设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火法炼锑鼓风炉挥吹设备，涉及火法炼锑技术领域，包括鼓风炉主体和过滤组件，所述鼓风炉主体上端中部开设有进料口，用于火法炼锑鼓风炉使用时废气过滤的所述过滤组件设置于鼓风炉主体上端两侧，且过滤组件包括密封圈、出风管、导尘管、滤网、安装座和集尘箱，所述密封圈中部连接有出风管，且出风管上端安装有导尘管。该火法炼锑鼓风炉挥吹设备，采用多个组件之间的相互配合，经由过滤组件的设置，能够避免鼓风炉对粗锑进行提炼时，烟气过滤效果较差的问题，便于防止废气对空气造成污染同时降低对人体健康的危害，提高使用的安全性，利用保温组件的设置，避免鼓风炉主体对粗锑进行提炼时热量散失过快的问题。

Description

一种火法炼锑鼓风炉挥吹设备

技术领域

本实用新型涉及火法炼锑技术领域，具体为一种火法炼锑鼓风炉挥吹设备。

背景技术

火法炼锑指的是在高温下从锑矿石或锑精矿中提取粗锑的冶金过程。用于处理硫化锑矿、硫氧混合锑矿，也用于处理含金的硫化锑矿。鼓风炉是冶金设备中的竖炉，是将含金属组分的炉料在鼓入空气或富氧空气的情况下进行熔炼，以获得锍或粗金属的竖式炉，为了防止火法炼锑过程中产生的烟气危害人体健康，需要用到一种便于粉尘过滤收集的鼓风炉挥吹设备。

如申请号为CN201720295928.6的实用新型公开了一种火法冶炼锑的系统，该实用新型有效减少了粗锑中的砷和硒含量，得到的锑锭符合高精尖领域的质量要求，但类似于上述申请的对比文件，在利用鼓风炉对粗锑进行提炼时，其烟气过滤的效果相对较差，致使火法炼锑时对空气造成污染同时危害人体的健康，造成设备使用时安全性能降低的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种火法炼锑鼓风炉挥吹设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火法炼锑鼓风炉挥吹设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火法炼锑鼓风炉挥吹设备，包括鼓风炉主体和过滤组件，所述鼓风炉主体上端中部开设有进料口，用于火法炼锑鼓风炉使用时废气过滤的所述过滤组件设置于鼓风炉主体上端两侧，且过滤组件包括密封圈、出风管、导尘管、滤网、安装座和集尘箱，所述密封圈中部连接有出风管，且出风管上端安装有导尘管，所述导尘管内部增设有滤网，且导尘管下端设置有安装座，所述安装座下端固定有集尘箱，所述鼓风炉主体内壁设置有用于火法炼锑鼓风炉使用时防热量散失的保温组件，所述鼓风炉主体底部设置有用于火法炼锑鼓风炉使用时固定的稳固组件。

进一步的，所述导尘管与集尘箱呈垂直状分布，且集尘箱通过安装座与导尘管螺纹连接。

进一步的，所述保温组件包括聚氨酯层、岩棉板和固定框，所述聚氨酯层下端设置有岩棉板，且岩棉板下端安装有固定框。

进一步的，所述保温组件还包括玻璃棉层、内腔和进风管，所述固定框内部设置有玻璃棉层，且玻璃棉层内部安装有内腔，所述鼓风炉主体下端左侧开设有进风管。

进一步的，所述聚氨酯层与岩棉板呈水平状分布，且聚氨酯层与岩棉板紧密贴合。

进一步的，所述稳固组件包括固定座、卡槽和出液口，所述固定座内部开设有卡槽，所述鼓风炉主体下端右侧开设有出液口。

进一步的，所述固定座与鼓风炉主体呈嵌入式连接，且鼓风炉主体通过卡槽与固定座相卡合。

本实用新型提供了一种火法炼锑鼓风炉挥吹设备，具备以下有益效果：该火法炼锑鼓风炉挥吹设备，采用多个组件之间的相互配合，经由过滤组件的设置，能够避免鼓风炉对粗锑进行提炼时，烟气过滤效果较差的问题，便于防止废气对空气造成污染同时降低对人体健康的危害，提高使用的安全性，利用保温组件的设置，避免鼓风炉主体对粗锑进行提炼时热量散失过快的问题，提高设备使用时的余热利用率，进而增加设备使用效率，利用稳固组件的性能，避免设备使用时稳定性能不佳的情况，增加进料口上料的稳定性，防止上料时物料的浪费，提高设备使用时的便捷性。

1、本实用新型通过过滤组件的设置，能够在火法炼锑鼓风炉挥吹设备使用时，经由鼓风炉主体上端两侧的过滤组件能够避免鼓风炉对粗锑进行提炼时，烟气过滤效果较差的问题，便于防止废气对空气造成污染同时降低对人体健康的危害，提高使用的安全性，密封圈增加出风管安装时的密封性，避免废气的泄漏，废气经由出风管输送至导尘管内部，经由导尘管内部的滤网过滤，安装座将集尘箱固定在导尘管下端，对过滤后的粉尘进行收集处理。

2、本实用新型通过保温组件的设置，能够在火法炼锑鼓风炉挥吹设备使用时，利用鼓风炉主体内壁的保温组件避免鼓风炉主体对粗锑进行提炼时热量散失过快的问题，提高设备使用时的余热利用率，进而增加设备使用效率，聚氨酯层配合岩棉板在耐高温的同时对鼓风炉内部进行保温处理，固定框内部的玻璃棉层增加整体的保温效果，从而避免内腔的温度下降过快，鼓风炉主体下端的进风管输送热风，提高内腔的温度，加快炼锑效率。

3、本实用新型通过稳固组件的设置，能够在火法炼锑鼓风炉挥吹设备使用时，通过鼓风炉主体下端的稳固组件避免设备使用时稳定性能不佳的情况，增加进料口上料的稳定性，防止上料时物料的浪费，提高设备使用时的便捷性，固定座内部开设的卡槽将鼓风炉主体进行卡和安装，避免鼓风炉主体使用时的倾倒以及角度变化，从而方便进料口向内腔中输送物料，在内部高温的加持下使得提炼出的锑从出液口排出，增加设备使用效率。

附图说明

图1为本实用新型一种火法炼锑鼓风炉挥吹设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种火法炼锑鼓风炉挥吹设备的鼓风炉主体剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种火法炼锑鼓风炉挥吹设备的固定座立体结构示意图。

图中：1、鼓风炉主体；2、进料口；3、过滤组件；301、密封圈；302、出风管；303、导尘管；304、滤网；305、安装座；306、集尘箱；4、保温组件；401、聚氨酯层；402、岩棉板；403、固定框；404、玻璃棉层；405、内腔；406、进风管；5、稳固组件；501、固定座；502、卡槽；503、出液口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2所示，一种火法炼锑鼓风炉挥吹设备，包括鼓风炉主体1和过滤组件3，鼓风炉主体1上端中部开设有进料口2，用于火法炼锑鼓风炉使用时废气过滤的过滤组件3设置于鼓风炉主体1上端两侧，且过滤组件3包括密封圈301、出风管302、导尘管303、滤网304、安装座305和集尘箱306，密封圈301中部连接有出风管302，且出风管302上端安装有导尘管303，导尘管303内部增设有滤网304，且导尘管303下端设置有安装座305，安装座305下端固定有集尘箱306。导尘管303与集尘箱306呈垂直状分布，且集尘箱306通过安装座305与导尘管303螺纹连接。经由鼓风炉主体1上端两侧的过滤组件3能够避免鼓风炉对粗锑进行提炼时，烟气过滤效果较差的问题，便于防止废气对空气造成污染同时降低对人体健康的危害，提高使用的安全性，密封圈301增加出风管302安装时的密封性，避免废气的泄漏，废气经由出风管302输送至导尘管303内部，经由导尘管303内部的滤网304过滤，安装座305将集尘箱306固定在导尘管303下端，对过滤后的粉尘进行收集处理；

如图1、图2所示，鼓风炉主体1内壁设置有用于火法炼锑鼓风炉使用时防热量散失的保温组件4，保温组件4包括聚氨酯层401、岩棉板402和固定框403，聚氨酯层401下端设置有岩棉板402，且岩棉板402下端安装有固定框403，保温组件4还包括玻璃棉层404、内腔405和进风管406，固定框403内部设置有玻璃棉层404，且玻璃棉层404内部安装有内腔405，鼓风炉主体1下端左侧开设有进风管406。聚氨酯层401与岩棉板402呈水平状分布，且聚氨酯层401与岩棉板402紧密贴合。利用鼓风炉主体1内壁的保温组件4避免鼓风炉主体1对粗锑进行提炼时热量散失过快的问题，提高设备使用时的余热利用率，进而增加设备使用效率，聚氨酯层401配合岩棉板402在耐高温的同时对鼓风炉内部进行保温处理，固定框403内部的玻璃棉层404增加整体的保温效果，从而避免内腔405的温度下降过快，鼓风炉主体1下端的进风管406输送热风，提高内腔405的温度，加快炼锑效率；

如图1、图2、图3所示，鼓风炉主体1底部设置有用于火法炼锑鼓风炉使用时固定的稳固组件5，稳固组件5包括固定座501、卡槽502和出液口503，固定座501内部开设有卡槽502，鼓风炉主体1下端右侧开设有出液口503。固定座501与鼓风炉主体1呈嵌入式连接，且鼓风炉主体1通过卡槽502与固定座501相卡合。通过鼓风炉主体1下端的稳固组件5避免设备使用时稳定性能不佳的情况，增加进料口2上料的稳定性，防止上料时物料的浪费，提高设备使用时的便捷性，固定座501内部开设的卡槽502将鼓风炉主体1进行卡和安装，避免鼓风炉主体1使用时的倾倒以及角度变化，从而方便进料口2向内腔405中输送物料，在内部高温的加持下使得提炼出的锑从出液口503排出，增加设备使用效率。

综上，该火法炼锑鼓风炉挥吹设备，使用时首先，密封圈301增加出风管302安装时的密封性，避免废气的泄漏，废气经由出风管302输送至导尘管303内部，经由导尘管303内部的滤网304过滤，安装座305将集尘箱306固定在导尘管303下端，对过滤后的粉尘进行收集处理，接着，聚氨酯层401配合岩棉板402在耐高温的同时对鼓风炉内部进行保温处理，固定框403内部的玻璃棉层404增加整体的保温效果，从而避免内腔405的温度下降过快，鼓风炉主体1下端的进风管406输送热风，提高内腔405的温度，加快炼锑效率，最后，固定座501内部开设的卡槽502将鼓风炉主体1进行卡和安装，避免鼓风炉主体1使用时的倾倒以及角度变化，在内部高温的加持下使得提炼出的锑从出液口503排出，增加设备使用效率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种火法炼锑鼓风炉挥吹设备，包括鼓风炉主体(1)和过滤组件(3)，其特征在于，所述鼓风炉主体(1)上端中部开设有进料口(2)，用于火法炼锑鼓风炉使用时废气过滤的所述过滤组件(3)设置于鼓风炉主体(1)上端两侧，且过滤组件(3)包括密封圈(301)、出风管(302)、导尘管(303)、滤网(304)、安装座(305)和集尘箱(306)，所述密封圈(301)中部连接有出风管(302)，且出风管(302)上端安装有导尘管(303)，所述导尘管(303)内部增设有滤网(304)，且导尘管(303)下端设置有安装座(305)，所述安装座(305)下端固定有集尘箱(306)，所述鼓风炉主体(1)内壁设置有用于火法炼锑鼓风炉使用时防热量散失的保温组件(4)，所述鼓风炉主体(1)底部设置有用于火法炼锑鼓风炉使用时固定的稳固组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种火法炼锑鼓风炉挥吹设备，其特征在于，所述导尘管(303)与集尘箱(306)呈垂直状分布，且集尘箱(306)通过安装座(305)与导尘管(303)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种火法炼锑鼓风炉挥吹设备，其特征在于，所述保温组件(4)包括聚氨酯层(401)、岩棉板(402)和固定框(403)，所述聚氨酯层(401)下端设置有岩棉板(402)，且岩棉板(402)下端安装有固定框(403)。

4.根据权利要求3所述的一种火法炼锑鼓风炉挥吹设备，其特征在于，所述保温组件(4)还包括玻璃棉层(404)、内腔(405)和进风管(406)，所述固定框(403)内部设置有玻璃棉层(404)，且玻璃棉层(404)内部安装有内腔(405)，所述鼓风炉主体(1)下端左侧开设有进风管(406)。

5.根据权利要求4所述的一种火法炼锑鼓风炉挥吹设备，其特征在于，所述聚氨酯层(401)与岩棉板(402)呈水平状分布，且聚氨酯层(401)与岩棉板(402)紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种火法炼锑鼓风炉挥吹设备，其特征在于，所述稳固组件(5)包括固定座(501)、卡槽(502)和出液口(503)，所述固定座(501)内部开设有卡槽(502)，所述鼓风炉主体(1)下端右侧开设有出液口(503)。

7.根据权利要求6所述的一种火法炼锑鼓风炉挥吹设备，其特征在于，所述固定座(501)与鼓风炉主体(1)呈嵌入式连接，且鼓风炉主体(1)通过卡槽(502)与固定座(501)相卡合。

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