CN218879996U - 一种不锈钢焊管光亮退火装置 - Google Patents

一种不锈钢焊管光亮退火装置 Download PDF

Info

Publication number
CN218879996U
CN218879996U CN202222971300.7U CN202222971300U CN218879996U CN 218879996 U CN218879996 U CN 218879996U CN 202222971300 U CN202222971300 U CN 202222971300U CN 218879996 U CN218879996 U CN 218879996U
Authority
CN
China
Prior art keywords
stainless steel
steel welded
pipe
heat preservation
welded pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222971300.7U
Other languages
English (en)
Inventor
梁永雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhaoqing Xinchang Technology Co ltd
Original Assignee
Zhaoqing Xinchang Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhaoqing Xinchang Technology Co ltd filed Critical Zhaoqing Xinchang Technology Co ltd
Priority to CN202222971300.7U priority Critical patent/CN218879996U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218879996U publication Critical patent/CN218879996U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢焊管光亮退火装置,包括机架,依次设置在所述机架上的加热机构、保温机构和冷却机构;加热机构,用于加热不锈钢焊管,具有加热箱、设置在加热箱内的感应线圈,所述感应线圈容置不锈钢焊管通过;保温机构具有保温箱、设置在所述保温箱内的保温棉,所述保温箱与所述加热箱连通,所述保温棉设置有容置不锈钢焊管通过的内腔;冷却机构具有支架、设置在所述支架的冷却水套,所述冷却水套外壁设置有进水管和出水管,所述冷却水套内圈容置不锈钢焊管通过,所述冷却水套内圈与所述加热箱连通。本实用新型能够提高不锈钢焊管的耐腐性,提高不锈钢焊管的综合机械性能。

Description

一种不锈钢焊管光亮退火装置
技术领域
本实用新型涉及不锈钢焊管生产设备技术领域,特别涉及一种不锈钢焊管光亮退火装置。
背景技术
在不锈钢焊管生产过程中,由于不锈钢焊管受到辊压、拉伸和焊接时的高温影响,材料的组织、机械性能会发生变化,严重影响不锈钢焊管的品质。因为高温和冷却不均匀产生焊接应力和在原有单一奥氏体组织中产生铁素体,出现碳化物等不均匀组织。为了提高生产效率,确保不锈钢焊管表面光亮,消除残余应力,获得单一的奥氏体组织,需要对不锈钢焊管进行退火处理。
退火处理的具体方法为:将不锈钢焊管输送到感应加热机构中加热,然后经过冷却设备进行冷却退火。
然而,现有的不锈钢焊管退火装置在加热后直接冷却,导致不锈钢焊管中的碳化物没有充分溶解于奥氏体中,从而,容易降低不锈钢焊管耐腐性,影响不锈钢焊管的综合机械性能。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种不锈钢焊管光亮退火装置,能够提高不锈钢焊管的耐腐性,提高不锈钢焊管的综合机械性能。
根据本实用新型实施例的一种不锈钢焊管光亮退火装置,包括:机架;加热机构,用于加热不锈钢焊管,设置在所述机架,具有加热箱、设置在加热箱内的感应线圈,所述感应线圈容置不锈钢焊管通过;冷却机构,用于冷却加热后的不锈钢焊管,沿不锈钢焊管输送方向设置在所述加热机构一侧,具有支架、设置在所述支架的冷却水套,所述冷却水套外壁设置有进水管和出水管,所述冷却水套内圈容置不锈钢焊管通过,所述冷却水套内圈与所述加热箱连通;保温机构,设置在所述加热机构与所述冷却机构之间,具有保温箱、设置在所述保温箱内的保温棉,所述保温箱一端与所述加热箱连通,所述保温箱另一端与所述冷却水套内圈连通,所述保温棉设置有容置不锈钢焊管通过的内腔。
根据本实用新型实施例的一种不锈钢焊管光亮退火装置,至少具有如下有益效果:
1.本实用新型通过设置感应线圈,可以把不锈钢焊管从室温迅速加热到固溶所需温度,加热时间短,不锈钢焊管受热均匀,从而,提高生产效率。
2.本实用新型通过设置保温机构,加热后的不锈钢焊管经过保温机构保温一定时间,进行稳定化处理,使碳化物更充分溶解于奥氏体中,从而,能够提高不锈钢焊管的耐腐性,提高不锈钢焊管的综合机械性能。
3.本实用新型通过设置冷却水套,保温后的不锈钢焊管进入冷却水套内圈,不锈钢焊管的热量传导至冷却水套,冷却水从进水管进入冷却水套,冷却水对冷却水套进行冷却,完成冷却后的冷却水从出水管排出,从而,实现将保温后的不锈钢焊管迅速冷却,完成不锈钢焊管的退火,提高不锈钢焊管的品质。
根据本实用新型的一些实施例,所述加热箱远离所述保温箱一端设置有进料密封卡件,所述冷却水套远离所述保温箱一侧设置有出料密封卡件。
有益的是:通过设置进料密封卡件和出料密封卡件,能够使整个设备形成一个封闭的通道,一方面,能够防止加热箱内部热量流失,另一方面,能够防止外部空气进入设备内部而影响退火质量。
根据本实用新型的一些实施例,所述保温箱与所述冷却水套之间设置有连接座,所述连接座内设置有容置不锈钢焊管通过的通孔,所述连接座设置有与所述通孔连通的进气管,所述进料密封卡件设置有与所述加热箱连通的排气管,所述进气管用于通入保护气体。
有益的是:通过设置连接座,连接座设置有进气管,进料密封卡件设置有排气管,进气管通入氢气,大部分的氢气主要流经保温箱和加热箱,有小部分的氢气流到冷却水套内圈,流经加热箱的氢气从排气管排出,氢气作为保护气体,可以防止不锈钢焊管在退火过程中被氧化,从而,保证了不锈钢焊管的光亮度。
根据本实用新型的一些实施例,还包括气体控制装置,所述气体控制装置分别与所述进气管和所述排气管连通。
有益的是:通过设置气体控制装置,一方面,能够对通入的气体进行监测和调节,保证保护气体的稳定,另一方面,还能对排出的气体进行回收处理,防止排出的气体对环境的影响,提高气体的利用率。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接座还设置有观察窗,所述观察窗与所述通孔连通,所述观察窗与所述进气管沿所述连接座周向依次设置。
有益的是:通过设置观察窗,可以对即将进入冷却机构的不锈钢焊管进行直观的观察,通过不锈钢焊管的颜色、表面氧化情况来调整加热温度和氢气的流量。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接座与所述观察窗之间设置有观察管,所述观察管一端与所述通孔连通,所述观察窗设置在所述观察管另一端。
有益的是:通过设置观察管,使观察窗与不锈钢焊管有一定的距离,从而,防止不锈钢焊管的高温对观察窗的影响。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接座还设置有测温仪,所述测温仪位于所述进气管一侧,测温仪用于检测不锈钢焊管保温后的温度。
有益的是:通过设置测温仪,测温仪可以精准地检测不锈钢焊管实时的温度,从而,便于对不锈钢焊管的加热情况进行实时监控。
根据本实用新型的一些实施例,还包括加热控制装置,所述加热控制装置分别与所述感应线圈和所述测温仪电性连接。
有益的是:通过设置加热控制装置,加热控制装置接收测温仪检测的温度后,根据温度的变化,对感应线圈进行调节,从而,能够保证加热温度的稳定性。
根据本实用新型的一些实施例,所述冷却水套内壁套接有石墨套管,所述石墨套管内孔容置不锈钢焊管通过。
有益的是:通过设置石墨套管,由于石墨套管的材料具有较好的自润滑性能,当石墨套管内孔与不锈钢焊管之间的间隙设计得很小时,也不会对不锈钢焊管表面造成损伤,而且,石墨材料具有良好的热传导性,有利于热量的传递,从而,能够实现不锈钢焊管的快速冷却。
根据本实用新型的一些实施例,所述冷却水套设置有两个,两个所述冷却水套沿不锈钢焊管输送方向依次设置。
有益的是:通过设置两个冷却水套,将不锈钢焊管进行分段冷却,其中一个冷却水套将不锈钢焊管冷却到一定温度,防止碳、铬的析出,然后另外一个冷却水套继续将不锈钢焊管迅速冷却到室温,阻断了不锈钢焊管敏化的时间效应,从而,能够获得单一的奥氏体组织,保证不锈钢焊管的质量。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的一种不锈钢焊管光亮退火装置的结构示意图;
图2为图1中加热机构和保温机构的结构示意图;
图3为图1中冷却机构的结构示意图;
图4为图1中连接座的另一视角的结构示意图。
附图标记:100-机架、110-加热机构、120-加热箱、130-感应线圈、140-冷却机构、150-支架、160-冷却水套、170-进水管、180-出水管、190-保温机构、200-保温箱、210-保温棉、220-进料密封卡件、230-出料密封卡件、240-连接座、250-通孔、260-进气管、270-排气管、280-气体控制装置、290-观察窗、300-观察管、310-测温仪、320-加热控制装置、330-石墨套管。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种不锈钢焊管光亮退火装置。
参照图1、图2和图3,本实用新型实施例的一种不锈钢焊管光亮退火装置,包括机架100、依次设置在机架100上的加热机构110、保温机构190和冷却机构140。
其中,加热机构110用于加热不锈钢焊管,具有加热箱120、设置在加热箱120内的感应线圈130,感应线圈130容置不锈钢焊管通过,感应线圈130可以把不锈钢焊管从室温迅速加热到固溶所需温度,加热时间短,不锈钢焊管受热均匀,从而,提高生产效率。
进一步地,保温机构190具有保温箱200、设置在保温箱200内的保温棉210,保温箱200与加热箱120连通,保温棉210设置有容置不锈钢焊管通过的内腔,保温棉210能够对加热后的不锈钢焊管进行保温。
再进一步地,冷却机构140用于冷却加热后的不锈钢焊管,具有支架150、设置在支架150的冷却水套160,冷却水套160外壁设置有进水管170和出水管180,冷却水套160内圈容置不锈钢焊管通过,冷却水套160内圈与加热箱120连通。
具体地,不锈钢焊管进入加热箱120,从感应线圈130内通过,感应线圈130把不锈钢焊管从室温迅速加热到固溶所需温度,加热后的不锈钢焊管进入保温箱200,保温箱200内的保温棉210对不锈钢焊管保温一定时间,进行稳定化处理,使碳化物更充分溶解于奥氏体中,保温后的不锈钢焊管进入冷却水套160内圈,不锈钢焊管的热量传导至冷却水套160,冷却水从进水管170进入冷却水套160,冷却水对冷却水套160进行冷却,完成冷却后的冷却水从出水管180排出,从而,实现将保温后的不锈钢焊管迅速冷却,完成不锈钢焊管的退火,提高不锈钢焊管的品质。
因而,本实施例能够提高不锈钢焊管的耐腐性,提高不锈钢焊管的综合机械性能。
在一些优选的实施例中,加热箱120远离保温箱200一端设置有进料密封卡件220,冷却水套160远离保温箱200一侧设置有出料密封卡件230。
可以理解的是,通过设置进料密封卡件220和出料密封卡件230,能够使整个设备形成一个封闭的通道,一方面,能够防止加热箱120内部热量流失,另一方面,能够防止外部空气进入设备内部而影响退火质量。
参照图1和图4,在一些优选的实施例中,保温箱200与冷却水套160之间设置有连接座240,连接座240内设置有容置不锈钢焊管通过的通孔250,连接座240设置有与通孔250连通的进气管260,进料密封卡件220设置有与加热箱120连通的排气管270,进气管260用于通入保护气体。
可以理解的是,通过设置连接座240,连接座240设置有进气管260,进料密封卡件220设置有排气管270,进气管260通入氢气,大部分的氢气主要流经保温箱200和加热箱120,有小部分的氢气流到冷却水套160内圈,流经加热箱120的氢气从排气管270排出,氢气作为保护气体,可以防止不锈钢焊管在退火过程中被氧化,从而,保证了不锈钢焊管的光亮度。
在一些优选的实施例中,还包括气体控制装置280,所述气体控制装置280分别与所述进气管260和所述排气管270连通。
可以理解的是,通过设置气体控制装置280,一方面,能够对通入的气体进行监测和调节,保证保护气体的稳定,另一方面,还能对排出的气体进行回收处理,防止排出的气体对环境的影响,提高气体的利用率。
在一些优选的实施例中,连接座240还设置有观察窗290,观察窗290与通孔250连通,观察窗290与进气管260沿连接座240周向依次设置。
可以理解的是,通过设置观察窗290,可以对即将进入冷却机构140的不锈钢焊管进行直观的观察,通过不锈钢焊管的颜色、表面氧化情况来调整加热温度和氢气的流量。
在一些优选的实施例中,连接座240与观察窗290之间设置有观察管300,观察管300一端与通孔250连通,观察窗290设置在观察管300另一端。
可以理解的是,通过设置观察管300,使观察窗290与不锈钢焊管有一定的距离,从而,防止不锈钢焊管的高温对观察窗290的影响。
在一些优选的实施例中,连接座240还设置有测温仪310,测温仪310位于进气管260一侧,测温仪310用于检测不锈钢焊管保温后的温度。
可以理解的是,通过设置测温仪310,测温仪310可以精准地检测不锈钢焊管实时的温度,从而,便于对不锈钢焊管的加热情况进行实时监控。
在一些优选的实施例中,还包括加热控制装置320,加热控制装置320分别与感应线圈130和测温仪310电性连接。
可以理解的是,通过设置加热控制装置320,加热控制装置320接收测温仪310检测的温度后,根据温度的变化,对感应线圈130进行调节,从而,能够保证加热温度的稳定性。
在一些优选的实施例中,冷却水套160内壁套接有石墨套管330,石墨套管330内孔容置不锈钢焊管通过。
可以理解的是,通过设置石墨套管330,由于石墨套管330的材料具有较好的自润滑性能,当石墨套管330内孔与不锈钢焊管之间的间隙设计得很小时,也不会对不锈钢焊管表面造成损伤,而且,石墨材料具有良好的热传导性,有利于热量的传递,从而,能够实现不锈钢焊管的快速冷却。
在一些优选的实施例中,冷却水套160设置有两个,两个冷却水套160沿不锈钢焊管输送方向依次设置。
可以理解的是,通过设置两个冷却水套160,将不锈钢焊管进行分段冷却,其中一个冷却水套160将不锈钢焊管冷却到一定温度,防止碳、铬的析出,然后另外一个冷却水套160继续将不锈钢焊管迅速冷却到室温,阻断了不锈钢焊管敏化的时间效应,从而,能够获得单一的奥氏体组织,保证不锈钢焊管的质量。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种不锈钢焊管光亮退火装置,其特征在于,包括:
机架(100);
加热机构(110),用于加热不锈钢焊管,设置在所述机架(100),具有加热箱(120)、设置在加热箱(120)内的感应线圈(130),所述感应线圈(130)容置不锈钢焊管通过;
冷却机构(140),用于冷却加热后的不锈钢焊管,沿不锈钢焊管输送方向设置在所述加热机构(110)一侧,具有支架(150)、设置在所述支架(150)的冷却水套(160),所述冷却水套(160)外壁设置有进水管(170)和出水管(180),所述冷却水套(160)内圈容置不锈钢焊管通过,所述冷却水套(160)内圈与所述加热箱(120)连通;
保温机构(190),设置在所述加热机构(110)与所述冷却机构(140)之间,具有保温箱(200)、设置在所述保温箱(200)内的保温棉(210),所述保温箱(200)一端与所述加热箱(120)连通,所述保温箱(200)另一端与所述冷却水套(160)内圈连通,所述保温棉(210)设置有容置不锈钢焊管通过的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊管光亮退火装置,其特征在于,所述加热箱(120)远离所述保温箱(200)一端设置有进料密封卡件(220),所述冷却水套(160)远离所述保温箱(200)一侧设置有出料密封卡件(230)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢焊管光亮退火装置,其特征在于,所述保温箱(200)与所述冷却水套(160)之间设置有连接座(240),所述连接座(240)内设置有容置不锈钢焊管通过的通孔(250),所述连接座(240)设置有与所述通孔(250)连通的进气管(260),所述进料密封卡件(220)设置有与所述加热箱(120)连通的排气管(270),所述进气管(260)用于通入保护气体。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢焊管光亮退火装置,其特征在于,还包括气体控制装置(280),所述气体控制装置(280)分别与所述进气管(260)和所述排气管(270)连通。
5.根据权利要求3所述的一种不锈钢焊管光亮退火装置,其特征在于,所述连接座(240)还设置有观察窗(290),所述观察窗(290)与所述通孔(250)连通,所述观察窗(290)与所述进气管(260)沿所述连接座(240)周向依次设置。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢焊管光亮退火装置,其特征在于,所述连接座(240)与所述观察窗(290)之间设置有观察管(300),所述观察管(300)一端与所述通孔(250)连通,所述观察窗(290)设置在所述观察管(300)另一端。
7.根据权利要求3所述的一种不锈钢焊管光亮退火装置,其特征在于,所述连接座(240)还设置有测温仪(310),所述测温仪(310)位于所述进气管(260)一侧,测温仪(310)用于检测不锈钢焊管保温后的温度。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢焊管光亮退火装置,其特征在于,还包括加热控制装置(320),所述加热控制装置(320)分别与所述感应线圈(130)和所述测温仪(310)电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊管光亮退火装置,其特征在于,所述冷却水套(160)内壁套接有石墨套管(330),所述石墨套管(330)内孔容置不锈钢焊管通过。
10.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊管光亮退火装置,其特征在于,所述冷却水套(160)设置有两个,两个所述冷却水套(160)沿不锈钢焊管输送方向依次设置。
CN202222971300.7U 2022-11-07 2022-11-07 一种不锈钢焊管光亮退火装置 Active CN218879996U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222971300.7U CN218879996U (zh) 2022-11-07 2022-11-07 一种不锈钢焊管光亮退火装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222971300.7U CN218879996U (zh) 2022-11-07 2022-11-07 一种不锈钢焊管光亮退火装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218879996U true CN218879996U (zh) 2023-04-18

Family

ID=85943114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202222971300.7U Active CN218879996U (zh) 2022-11-07 2022-11-07 一种不锈钢焊管光亮退火装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218879996U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117286310A (zh) * 2023-10-07 2023-12-26 昆山市力格自动化设备有限公司 钨棒高温退火箱

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117286310A (zh) * 2023-10-07 2023-12-26 昆山市力格自动化设备有限公司 钨棒高温退火箱

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN218879996U (zh) 一种不锈钢焊管光亮退火装置
CN100457349C (zh) 气体保护加热钎焊炉
CN106288798B (zh) 具有快速冷却功能的压力烧结炉
CN109425107A (zh) 一种高压运行的热风炉
CN107621169A (zh) 一种小型真空感应熔炼炉及其熔炼方法
CN209957851U (zh) 退火炉及退火设备
CN206920025U (zh) 一种在线实时监测钢液温度的装置
CN215151872U (zh) 一种用于3d打印头的冷却装置
CN106048154A (zh) 一种铜材退火炉
CN215668109U (zh) 热风循环回火炉
CN212152388U (zh) 一种可调节温度的热处理设备
CN109539797A (zh) 炉内无水冷悬臂辊
CN214529155U (zh) 一种焊管光亮固溶炉
CN215209554U (zh) 一种金属件热处理加工用高压气淬真空炉
CN212363443U (zh) 一种感应加热光亮退火多点红外测温系统
CN209326369U (zh) 炉内无水冷悬臂辊
CN206990117U (zh) 一种测温枪冷却结构以及测温枪
CN212363493U (zh) 一种感应加热光亮退火多点测温系统
CN208087686U (zh) 一种炉内红外测温用冷却套内冷却介质就地循环利用系统
CN214894961U (zh) 一种控温精度高的热分析仪低温炉体
CN106048184A (zh) 一种双室真空铜材退火炉
CN220584240U (zh) 全自动纯蒸汽质量检测装置
CN107201432A (zh) 一种液氮深冷处理设备
CN211652767U (zh) 一种用于气体含量传感器的温度恒定装置
CN220366672U (zh) 一种真空炉

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant