CN214529155U - 一种焊管光亮固溶炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊管光亮固溶炉，包括加热段和冷却段，所述冷却段内设有通入冷却气体的风道，所述风道上设有第一进气口和出气口。本实用新型具有如下有益效果：（1）通过设置直接风冷使钢管快速冷却，保证单一奥氏体金相，焊管韧性、强度高，抗腐蚀性强，焊管质量好；（2）防止钢管表面被氧化，起到保护作用；（3）通过设置石墨套管防止焊管被划伤；（4）冷却段冷却气体可被再次利用至加热段作为保护气体，利用率高，降低成本。

Description

一种焊管光亮固溶炉

技术领域

本实用新型涉及焊管加工设备技术领域，尤其涉及一种焊管光亮固溶炉。

背景技术

光亮固溶炉是对不锈钢焊管进行光亮热处理的设备，是不锈钢焊管生产的关键设备之一。光亮固溶通常包括两个阶段，首先将不锈钢焊管在加热段加热，消除材料内应力，然后进入冷却段对其进行降温，获得单一奥氏体钢管，并使得焊管表面光亮。然而现有技术的光亮固溶炉通常使用间接水冷，冷却时间长，容易在奥氏体中产生铁素体以及晶间腐蚀的问题，降低钢管的韧性、强度和抗腐蚀性，降低焊管质量。

例如，一种在中国专利文献上公开的“一种管材内壁光亮退火装置”，其公开号CN105506261A，整体设置在底座支架上；底座支架上端设有工件内腔，工件内腔外依照工件运动方向依次设有予充气室、感应加热气保室以及石墨水套气保冷却室并由支架固定；底座支架下端设有中频变压器；其中，固定予充气室和感应加热气保室的支架上分别设有第一保护气进口和第二保护气进口。其不足之处是，该申请通过石墨水套对管材进行间接水冷，冷却时间长，难以保证焊管单一奥氏体的金相，焊管韧性、强度低，抗腐蚀性弱，质量难以保证。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术的焊管光亮固溶炉冷却时间长，焊管质量难以保证的问题，提供一种焊管光亮固溶炉，加热后快速冷却，保证焊管单一奥氏体品质。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种焊管光亮固溶炉，包括加热段和冷却段，所述冷却段内设有通入冷却气体的风道，所述风道上设有第一进气口和出气口。

本实用新型的特点在于将原本的间接水冷替换为直接风冷，通过从第一进气口向冷却部通入冷却气体直接吹向焊管表面，焊管迅速降温，冷却气体沿风道流通与焊管进行热交换后逐渐升温并从出风口排出。冷却气体优选为低温氢气，一方面氢气导热性高，使钢管快速冷却，保证单一奥氏体金相，焊管韧性、强度高，抗腐蚀性强；另一方面氢气还原性强，防止钢管表面被氧化，起到保护作用。

作为优选，所述冷却段内设有供焊管通过的石墨套管，所述风道设置在石墨套管外并与石墨套管连通。

石墨表面光滑，防止焊管在炉膛内移动时被划伤，石墨套管上均匀开有通风孔连通风道。

作为优选，所述加热段和冷却段之间设有保温段，所述保温段包括连通加热段和冷却段的炉膛以及设置在炉膛外的保温层。

使热量沿管材圆周分布更均匀，并能使不锈钢管有时间充分固溶。

作为优选，所述加热段尾端设有用于通入保护气体的第二进气口。

在加热段的高温区间引入保护气体如氢气，保护气体因高温快速膨胀，从而大大节约保护气体用量，同时对焊缝表面轻微氧化层快速还原，达到光亮退火的目的。

作为优选，所述出气口与第二进气口连通。

利用从出气口排出的温度较高的气体通入加热段的高温区，气体体积大、用量省。

作为优选，所述第一进气口和出气口上均设有密封圈。

作为优选，所述出气口上设有密封圈。

既保证了保护气体不泄露又保证了管材表面不会划伤。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）通过设置直接风冷使钢管快速冷却，保证单一奥氏体金相，焊管韧性、强度高，抗腐蚀性强，焊管质量好；（2）防止钢管表面被氧化，起到保护作用；（3）通过设置石墨套管防止焊管被划伤；（4）冷却段冷却气体可被再次利用至加热段作为保护气体，利用率高，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：1、加热段，11、第二进气口，12、感应线圈，2、保温段，3、冷却段，31、风道，32、第一进气口，33、出气口，34、石墨套管，341、风孔，4、气管。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示，一种焊管光亮固溶炉，包括沿长度方向依次设置的加热段1、保温段2和冷却段3，加热段1和保温段2内沿长度方向延伸设有供焊管通过的炉膛，冷却段3内沿长度方向设有供焊管通过的石墨套管34。加热段1的炉膛外缠绕有感应线圈12，加热段1靠近保温段2的一端设有连通炉膛的第二进气口11。保温段2在炉膛外包裹有石棉。石墨套管34上开设有均匀的风孔341，冷却段3在石墨套管34外形成风道31，风道31上开设有第一进气口32和出气口33，出气口33和第二进气口11通过气管4连通。第一进气口32、第二进气口11和出气口33上均设有密封圈。

加热段采用感应加热，焊管经过加热段加热后进入保温段，在保温段的保温作用下，焊管受热更为充分均匀，焊管金相转为均匀的奥氏体。焊管离开保温段后进入冷却段进行快速冷却。从第一进气口通入低温氢气，氢气在风道内流通并穿过石墨套管上的风孔直接吹向焊管使其快速冷却，在较快的冷却速度下焊管不会形成铁素体，保证固溶后的焊管为单一奥氏体金相，韧性、强度高，抗腐蚀性好。氢气在风道内和焊管进行热交换后升温，较高温度的氢气从出风口离开并通过气管从第二进气口进入加热段，此时作为保护气体在高温下快速膨胀，从而大大节约保护气体用量，同时对焊缝表面轻微氧化层快速还原，达到光亮退火的目的。焊管在石墨套管中移动时不易被石墨套管划伤。

Claims (7)

1.一种焊管光亮固溶炉，包括加热段（1）和冷却段（3），其特征是，所述冷却段（3）内设有通入冷却气体的风道（31），所述风道（31）上设有第一进气口（32）和出气口（33）。

2.根据权利要求1所述的一种焊管光亮固溶炉，其特征是，所述冷却段（3）内设有供焊管通过的石墨套管（34），所述风道（31）设置在石墨套管（34）外并与石墨套管（34）连通。

3.根据权利要求1所述的一种焊管光亮固溶炉，其特征是，所述加热段（1）和冷却段（3）之间设有保温段（2），所述保温段（2）包括连通加热段（1）和冷却段（3）的炉膛以及设置在炉膛外的保温层。

4.根据权利要求1所述的一种焊管光亮固溶炉，其特征是，所述加热段（1）尾端设有用于通入保护气体的第二进气口（11）。

5.根据权利要求4所述的一种焊管光亮固溶炉，其特征是，所述出气口（33）与第二进气口（11）连通。

6.根据权利要求1所述的一种焊管光亮固溶炉，其特征是，所述第一进气口（32）和出气口（33）上均设有密封圈。

7.根据权利要求4所述的一种焊管光亮固溶炉，其特征是，所述出气口（33）上设有密封圈。

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