CN218879046U - 一种加工用钢卷送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种加工用钢卷送料装置,涉及钢卷加工技术领域,包括底板,所述底板上侧连接有竖板,所述竖板一侧连接有调节机构,所述调节机构包括电机,所述电机一侧连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外壁套接有固定块和螺纹块,所述螺纹块一侧连接有滑块二,所述竖板一侧连接有限位板一,所述限位板一下侧连接有支撑杆一,所述滑块二一侧连接有内撑杆一,所述竖板一侧连接有内撑杆二。本实用新型中双向螺纹杆转动后带动两个螺纹块相向或相背移动,滑块二随螺纹块移动,滑块在滑槽二中滑动,带动内撑杆一相向或相背移动,可以根据需要改变两个内撑杆之间的距离,从而改变内撑杆一与内撑杆二之间的距离,以适配不同型号的钢卷。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢卷加工技术领域,具体涉及一种加工用钢卷送料装置。
背景技术
钢卷,又称卷钢,现有技术中,一般钢材生产出来后直接通过热压、冷压成型为方便储存和运输的卷状,以便于存放以及运输。
在钢卷放卷过程中,一般将支撑装置插入到钢板卷筒的中心孔中,再将整个钢板卷筒举升到一定高度,最后通过外部动力设备将钢板从钢板卷筒上抽出,放卷出的钢卷在牵引装置的牵引作用下输送至待加工区域。由于钢板卷筒的规格不同,导致钢板卷筒的中心孔大小不同,但是在实际生产过程中,现有的钢卷送料装置的适用性较差,插入中心孔的支撑装置规格固定,难以对多种不同内径的钢卷进行固定,因而需要更换不同规格的支撑装置来紧固不同规格的钢板卷筒,频繁更换支撑装置降低工作效率,费事费力,由此导致钢卷放卷不便。因此提出一种加工用钢卷送料装置,改变支撑装置中内侧杆之间的距离,以便于适应不同内径规格的钢卷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决钢卷加工技术领域中存在的缺点。现有的钢卷送料装置的适用性较差,插入中心孔的支撑装置规格固定,难以对多种不同内径的钢卷进行固定,因而需要更换不同规格的支撑装置来紧固不同规格的钢板卷筒,由此导致钢卷放卷不便。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种加工用钢卷送料装置,包括底板,所述底板上侧开设有滑槽一,所述底板上侧连接有竖板,所述竖板一侧连接有固定板,所述竖板一侧开设有滑槽二,所述竖板一侧连接有调节机构,所述调节机构包括电机,所述电机一侧连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外壁套接有固定块和螺纹块,所述螺纹块一侧连接有滑块二,所述竖板一侧连接有限位板一,所述限位板一下侧连接有支撑杆一,所述滑块二一侧连接有内撑杆一,所述竖板一侧连接有内撑杆二。
作为一种优选的实施方式,所述滑槽二与滑块二契合。
作为一种优选的实施方式,所述双向螺纹杆与固定板旋转连接。
作为一种优选的实施方式,所述固定块一侧与竖板固定连接。
作为一种优选的实施方式,所述支撑杆一下侧与底板固定连接。
作为一种优选的实施方式,所述螺纹块有两个,两个所述螺纹块对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型中螺纹块有两个,两个所述螺纹块对称设置,双向螺纹杆转动后带动两个螺纹块相向或相背移动。滑槽二与滑块二契合,滑块二随螺纹块移动,滑块在滑槽二中滑动,可以防止螺纹块转动,也带动内撑杆一相向或相背移动。双向螺纹杆与固定板旋转连接,固定板可以给双向螺纹杆提供支撑力。固定块一侧与竖板固定连接,固定块可以减少双向螺纹杆转动时产生的震动。支撑杆一下侧与底板固定连接,支撑杆一可以给限位板一提供支撑力。可以根据需要改变两个内撑杆之间的距离,从而改变内撑杆一与内撑杆二之间的距离,以适配不同型号的钢卷。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种加工用钢卷送料装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种加工用钢卷送料装置调节机构的结构示意图。
图3为本实用新型一种加工用钢卷送料装置竖板的结构示意图。
图4为本实用新型一种加工用钢卷送料装置滑板的结构示意图。
图例说明:
1、底板;11、滑槽一;
2、竖板;21、固定板;22、滑槽二;
3、调节机构;31、电机;32、双向螺纹杆;33、固定块;34、螺纹块;35、滑块二;
4、限位板一;41、支撑杆一;
5、内撑杆一;
6、内撑杆二;
7、电动伸缩杆;
8、滑板;81、滑块一;82、转动座;83、转动杆;84、压板;85、限位板二;86、支撑杆二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种加工用钢卷送料装置,包括底板1,底板1上侧开设有滑槽一11,底板1上侧连接有竖板2,竖板2一侧连接有固定板21,竖板2一侧开设有滑槽二22,竖板2一侧连接有调节机构3,调节机构3包括电机31,电机31一侧连接有双向螺纹杆32,双向螺纹杆32与固定板21旋转连接,双向螺纹杆32外壁套接有固定块33和螺纹块34,螺纹块34有两个,两个螺纹块34对称设置,固定块33一侧与竖板2固定连接,螺纹块34一侧连接有滑块二35,滑槽二22与滑块二35契合,竖板2一侧连接有限位板一4,限位板一4下侧连接有支撑杆一41,支撑杆一41下侧与底板1固定连接,滑块二35一侧连接有内撑杆一5,竖板2一侧连接有内撑杆二6。
本实施例中,启动电机31,带动双向螺纹杆32转动,固定块33一侧与竖板2固定连接,固定块33可以减少双向螺纹杆32转动时产生的震动。双向螺纹杆32转动后带动两个螺纹块34相向或相背移动,滑块二35随螺纹块34移动的同时在滑槽二22中滑动,可以防止螺纹块34转动,也可以带动两个内撑杆一5相向或相背移动。双向螺纹杆32与固定板21旋转连接,固定板21可以给双向螺纹杆32提供支撑力。限位板限制钢卷的范围,支撑杆一41可以给限位板一4提供支撑力。调节两个滑块之间的距离,可以根据需要改变两个内撑杆之间的距离,从而改变内撑杆一5与内撑杆二6之间的距离,以适配不同型号的钢卷。
实施例2
如图4所示,底板1上侧连接有滑板8,滑板8下侧连接有滑块一81,滑槽一11与滑块一81契合,滑板8上侧连接有转动座82,转动座82转动连接有转动杆83,转动杆83一侧连接有压板84,压板84一侧连接有限位板二85,限位板二85下侧连接有支撑杆二86,底板1与滑板8之间连接有电动伸缩杆7。
本实施例中,将内撑杆调节至合适位置后,将内撑杆一5和内撑杆二6插进钢卷内部,启动电动伸缩杆7,使滑板8滑动至合适位置,转动转动杆83,带动压板84转动,至支撑杆二86与底板1上侧接触,给压板84与限位板二85提供支撑力,压板84与竖板2将钢卷两侧压紧,限位板二85与限位板一4配合限制钢卷放卷处部分位置,防止位置偏离。
工作原理:
如图1-图4所示,启动电机31,带动双向螺纹杆32转动,固定块33一侧与竖板2固定连接,固定块33可以减少双向螺纹杆32转动时产生的震动。双向螺纹杆32转动后带动两个螺纹块34相向或相背移动,滑块二35随螺纹块34移动的同时在滑槽二22中滑动,可以防止螺纹块34转动,也可以带动两个内撑杆一5相向或相背移动。双向螺纹杆32与固定板21旋转连接,固定板21可以给双向螺纹杆32提供支撑力。限位板限制钢卷的范围,支撑杆一41可以给限位板一4提供支撑力。调节两个滑块之间的距离,可以根据需要改变两个内撑杆之间的距离,从而改变内撑杆一5与内撑杆二6之间的距离,以适配不同型号的钢卷。将内撑杆调节至合适位置后,将内撑杆一5和内撑杆二6插进钢卷内部,启动电动伸缩杆7,使滑板8滑动至合适位置,转动转动杆83,带动压板84转动,至支撑杆二86与底板1上侧接触,给压板84与限位板二85提供支撑力,压板84与竖板2将钢卷两侧压紧,限位板二85与限位板一4配合限制钢卷放卷处部分位置,防止位置偏离。
以上,本实用新型的附图仅为表现具体的结构位置帮助理解,不涉及比例尺寸以及规格等限定。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种加工用钢卷送料装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上侧开设有滑槽一(11),所述底板(1)上侧连接有竖板(2),所述竖板(2)一侧连接有固定板(21),所述竖板(2)一侧开设有滑槽二(22),所述竖板(2)一侧连接有调节机构(3),所述调节机构(3)包括电机(31),所述电机(31)一侧连接有双向螺纹杆(32),所述双向螺纹杆(32)外壁套接有固定块(33)和螺纹块(34),所述螺纹块(34)一侧连接有滑块二(35),所述竖板(2)一侧连接有限位板一(4),所述限位板一(4)下侧连接有支撑杆一(41),所述滑块二(35)一侧连接有内撑杆一(5),所述竖板(2)一侧连接有内撑杆二(6)。
2.根据权利要求1所述的一种加工用钢卷送料装置,其特征在于:所述滑槽二(22)与滑块二(35)契合。
3.根据权利要求1所述的一种加工用钢卷送料装置,其特征在于:所述双向螺纹杆(32)与固定板(21)旋转连接。
4.根据权利要求1所述的一种加工用钢卷送料装置,其特征在于:所述固定块(33)一侧与竖板(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种加工用钢卷送料装置,其特征在于:所述支撑杆一(41)下侧与底板(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种加工用钢卷送料装置,其特征在于:所述螺纹块(34)有两个,两个所述螺纹块(34)对称设置。
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