CN218878661U - 用于托盘输送机上的托盘单向止回定位装置 - Google Patents

Abstract

提供一种用于托盘输送机上的托盘单向止回定位装置，属于链式输送机技术领域，包括托盘输送机，托盘输送机侧面上固定设有安装底座，安装底座下部的托盘输送机侧面上固定有限位挡板；安装底座外侧面设有阻挡块，阻挡块中心偏置与安装底座可转动连接，阻挡块转动到上平面处于水平状态时平行且低于托盘输送机的上平面，阻挡块以偏置的转动中心为界被分成重限位端和轻阻挡端，阻挡块的重限位端朝向托盘输送机上托盘输送来的方向，阻挡块在自然下垂力的作用下转动使重限位端与限位挡板接触进行限位、并使轻阻挡端高于托盘输送机的上平面。本实用新型止回定位效果好，无需外部能源动力，使用寿命长，可单独使用或接入自控系统实现自动化的止回定位。

Description

用于托盘输送机上的托盘单向止回定位装置

技术领域

本实用新型属于链式输送机技术领域，具体涉及一种用于托盘输送机上的托盘单向止回定位装置。

背景技术

随着工业自动化、智能化生产，无论从空间需求还是效率需求考虑，物流设备输送机配套使用趋势日益增多，对输送线上的货物定位精度的要求也越来越高，传统的定位方式一般采用检测传感器检测的方法，然而传感器检测输送方向定位精度低，设备结构复杂，定位效果不理想，经常需要人工干预，工作效率低下。输送机的精准定位成为自动化生产的基本需求。同时，自动化设备误操作或设备故障，托盘的单向止回是保证货物和人员安全的基础。为承载货物在高架库内存放，托盘必不可少。为此，本方案提供了一种用于托盘输送机上的定位可靠的托盘止回定位装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于托盘输送机上的托盘单向止回定位装置，以克服现有技术的不足，空间占用小，止回定位效果好，安装方便，纯机械结构，无需外部能源动力，使用寿命长，可单独使用或接入自控系统实现自动化的止回定位，使用灵活，提高了工作效率，降低了生产成本，减少了物料和时间浪费。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案：

用于托盘输送机上的托盘单向止回定位装置，包括托盘输送机，所述托盘输送机侧面上固定设有安装底座，所述安装底座下部的托盘输送机侧面上固定有限位挡板；所述安装底座外侧面设有阻挡块，所述阻挡块中心偏置与安装底座可转动连接，所述阻挡块转动到上平面处于水平状态时平行且低于托盘输送机的上平面，所述阻挡块以偏置的转动中心为界被分成重限位端和轻阻挡端，所述阻挡块的重限位端朝向托盘输送机上托盘输送来的方向，所述阻挡块在自然下垂力的作用下转动使重限位端与限位挡板接触进行限位、并使轻阻挡端高于托盘输送机的上平面。

对上述方案的优选方式，所述安装底座上设有两个安装孔，所述安装底座通过固定螺栓和安装孔的结合与托盘输送机固定连接。

对上述方案的优选方式，所述阻挡块通过连接轴与安装底座连接，所述连接轴通过轴承支撑在安装底座上，所述阻挡块通过轴承支撑在连接轴上。

对上述方案的优选方式，所述限位挡板和安装底座在托盘输送机侧面上安装后其横截面呈L型结构。

对上述方案的优选方式，限位挡板和安装底座为一个L型整体结构。

对上述方案的优选方式，所述托盘输送机内侧底部两侧均设有该托盘单向止回定位装置。

对上述方案的优选方式，所述托盘输送机采用双链条输送架。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本方案空间占用小，止回定位效果好，安装方便，纯机械结构，无需外部能源动力，使用寿命长；

2、本方案可单独使用或接入自控系统实现自动化的止回定位，使用灵活，提高了工作效率，降低了生产成本；

3、本方案可单独作为止回装备用于带有坡度的输送机，防止托盘滑落。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型的结构右视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

请参阅图1-3，详述本实用新型的实施例。

用于托盘输送机上的托盘单向止回定位装置，包括托盘输送机1，所述托盘输送机1采用双链条输送架，用于对托盘的输送。

所述托盘输送机1侧面上固定设有安装底座2，所述安装底座2上设有两个安装孔5，所述安装底座2通过两个固定螺栓7和安装孔5的结合成对固定连接在托盘输送机1两侧平行位置。安装底座2上端面与托盘输送机1放置托盘平面平行。

所述安装底座2下部的托盘输送机1侧面上固定有限位挡板6。所述限位挡板6和安装底座2在托盘输送机1侧面上安装后其横截面呈L型结构。优选的，限位挡板6和安装底座2为一个L型整体结构。

所述安装底座2外侧面设有阻挡块3，所述阻挡块3中心偏置与安装底座2可转动连接。优选的，所述阻挡块3通过连接轴4与安装底座2连接，所述连接轴4通过轴承支撑在安装底座2上，所述阻挡块3通过轴承支撑在连接轴4上。

阻挡块3能够围绕连接轴4做圆周运动，运动范围受限位挡板6限制。具体的，所述阻挡块3转动到上平面3-1处于水平状态时平行且低于托盘输送机1的上平面；所述阻挡块3以偏置的转动中心为界被分成重限位端3-2和轻阻挡端3-3，所述阻挡块3的重限位端3-2朝向托盘输送机1上托盘输送来的方向。所述阻挡块3在自然下垂力的作用下转动，使重限位端3-2与限位挡板6接触进行限位处于静止状态，使轻阻挡端3-3高于托盘输送机1的上平面，用于对托盘进行阻挡定位。

优选的，所述托盘输送机1内侧底部两侧均设有该托盘单向止回定位装置。

在使用时：托盘从托盘输送机1上经过，由于自重带动阻挡块3围绕连接轴4做圆周运动，阻挡块3运动至与安装底座2上侧平行后停止运动，托盘通过后，阻挡块3由于自重围绕连接轴4做圆周运动，直至于重限位端3-2与限位挡板6接触回到静止状态，轻阻挡端3-3高于托盘输送机1的上平面。托盘反向运动时，阻挡块3由于受到限位挡板6的阻挡无法运动，高出的轻阻挡端3-3能起到单向止回的作用，同时能够精准定位该位置，实现托盘的精准定位。

本实用新型空间占用小，止回定位效果好，安装方便，纯机械结构，无需外部能源动力，使用寿命长；可单独使用或接入自控系统实现自动化的止回定位，使用灵活，提高了工作效率，降低了生产成本，减少了物料和时间浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.用于托盘输送机上的托盘单向止回定位装置，包括托盘输送机(1)，其特征在于：所述托盘输送机(1)侧面上固定设有安装底座(2)，所述安装底座(2)下部的托盘输送机(1)侧面上固定有限位挡板(6)；所述安装底座(2)外侧面设有阻挡块(3)，所述阻挡块(3)中心偏置与安装底座(2)可转动连接，所述阻挡块(3)转动到上平面(3-1)处于水平状态时平行且低于托盘输送机(1)的上平面，所述阻挡块(3)以偏置的转动中心为界被分成重限位端(3-2)和轻阻挡端(3-3)，所述阻挡块(3)的重限位端(3-2)朝向托盘输送机(1)上托盘输送来的方向，所述阻挡块(3)在自然下垂力的作用下转动使重限位端(3-2)与限位挡板(6)接触进行限位、并使轻阻挡端(3-3)高于托盘输送机(1)的上平面。

2.根据权利要求1所述的用于托盘输送机上的托盘单向止回定位装置，其特征在于：所述安装底座(2)上设有两个安装孔(5)，所述安装底座(2)通过固定螺栓(7)和安装孔(5)的结合与托盘输送机(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于托盘输送机上的托盘单向止回定位装置，其特征在于：所述阻挡块(3)通过连接轴(4)与安装底座(2)连接，所述连接轴(4)通过轴承支撑在安装底座(2)上，所述阻挡块(3)通过轴承支撑在连接轴(4)上。

4.根据权利要求1所述的用于托盘输送机上的托盘单向止回定位装置，其特征在于：所述限位挡板(6)和安装底座(2)在托盘输送机(1)侧面上安装后其横截面呈L型结构。

5.根据权利要求4所述的用于托盘输送机上的托盘单向止回定位装置，其特征在于：所述限位挡板(6)和安装底座(2)为一个L型整体结构。

6.根据权利要求1所述的用于托盘输送机上的托盘单向止回定位装置，其特征在于：所述托盘输送机(1)内侧底部两侧均设有该托盘单向止回定位装置。

7.根据权利要求1所述的用于托盘输送机上的托盘单向止回定位装置，其特征在于：所述托盘输送机(1)采用双链条输送架。

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