CN218878642U - 瓷砖生产流水线用喷码检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了瓷砖生产流水线用喷码检测机,涉及瓷砖生产领域,包括检测机主体、安装架和一对瓷砖对中设备;检测机主体用于检测瓷砖喷码;安装架设置于检测机主体与输送机之间,用于连接检测机主体与输送机;一对瓷砖对中设备,安装于检测机主体与安装架之间且关于输送机对称设置,包括对中调节部件、与多适配瓷砖对中调节部件相连接用于驱动多适配瓷砖对中调节部件推动瓷砖的气缸,以及电动导轨。通过在输送机上设置喷码检测机主体,可对瓷砖喷码进行检测,配合设置在喷码检测机和安装架之间的瓷砖对中设备,可以推动瓷砖向输送机中部移动并与输送机保持水平,从而便于工业相机对喷码的采集,提高喷码采集效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷砖生产领域,具体涉及瓷砖生产流水线用喷码检测机。
背景技术
随着瓷砖生产流水线的完善,诸多高档瓷砖在生产线上会由机器进行喷码,以用于说明砖的防伪和产地等,后续还要经由检测机对喷码进行检测,以检查喷码是否完整、信息是否完全显示等。
目前,一种瓷砖生产流水线用喷码检测机,使用时将其固定在瓷砖生产输送机上,通过内置工业相机和工业计算机来对瓷砖上的喷码进行采集、检测,可以及时协助找出喷码失败的瓷砖,以提高后续出厂瓷砖的喷码完整性。
但现有的上述瓷砖喷码检测机仍存在一些问题,例如:流水线上的瓷砖多是平行于输送机进行输送,但并不居中,这导致瓷砖运行至检测机下方时,喷码位置会各不相同,这就需要内置工业相机进行移动寻找,不仅不便于检测机的检测,也会增加喷码的采集时间,降低采集效率。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型将针对以上缺点,提供瓷砖生产流水线用喷码检测机,以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案:瓷砖生产流水线用喷码检测机,包括检测机主体、安装架和一对瓷砖对中设备;
检测机主体,用于检测瓷砖喷码;
安装架,设置于所述检测机主体与输送机之间,用于连接检测机主体与输送机;
一对瓷砖对中设备,安装于所述检测机主体与安装架之间且关于输送机对称设置,包括用于推动瓷砖的多适配瓷砖对中调节部件、与所述多适配瓷砖对中调节部件相连接用于驱动多适配瓷砖对中调节部件推动瓷砖的气缸,以及连接于所述气缸远离多适配瓷砖对中调节部件的一端、用于带动气缸和多适配瓷砖对中调节部件进行高度调节的电动导轨。
在进一步的实施例中,所述检测机主体包括外壳、工业相机和工业计算机;
外壳,安装于所述安装架上,所述外壳靠近输送机的一面嵌设有透明采集板;
工业相机,设置于所述外壳内,用于透过透明采集板对瓷砖喷码进行采集;
工业计算机,设置于所述外壳内且与工业相机相连接,用于解析瓷砖喷码,另外,检测机主体还包括驱动部件、控制部件以及电源部件等,用于保持相关部件的正常工作和使用,具体可参照现有技术中的相关结构及原理等。
在进一步的实施例中,所述检测机主体还包括检修门和显示屏;
检修门,安装于所述外壳侧面,用于检修工业计算机、工业相机;
显示屏,设置于所述外壳前侧且与工业计算机相连接,用于显示解析结果。
在进一步的实施例中,所述多适配瓷砖对中调节部件包括连接头和主推柱;
连接头,与所述气缸接头相连接;
主推柱,连接于所述连接头远离气缸的一面,用于推动瓷砖。
在进一步的实施例中,所述多适配瓷砖对中调节部件还包括调节滑槽、一对副推柱和一对拉板;
调节滑槽,沿所述主推柱延伸方向贯穿开设于所述主推柱上;
一对副推柱,对称滑动设置于所述调节滑槽内且与调节滑槽相适配,一对所述副推柱相互远离的一面均连接有拉板。
在进一步的实施例中,所述多适配瓷砖对中调节部件还包括一对锁紧槽、一对锁紧螺孔和一对锁紧螺钉;
一对锁紧槽,对应开设于一对所述副推柱上;
一对锁紧螺孔,对应贯穿开设于所述主推柱上且与一对锁紧槽相对应;
一对锁紧螺钉,对应螺纹连接于一对所述锁紧螺孔内且与一对锁紧槽内壁相抵接,用于锁紧主推柱和一对副推柱。
在进一步的实施例中,所述多适配瓷砖对中调节部件还包括第一标记槽和一对第二标记槽;
第一标记槽,开设于所述主推柱上,所述主推柱中部为标记零点;
一对第二标记槽,对应开设于一对所述副推柱上且与第一标记槽相对应,用于提示副推柱移动距离,其中,第一标记槽和一对第二标记槽的设置,便于使用者根据瓷砖的尺寸来调节主推柱和一对副推柱的相对延展长度,可便于对瓷砖进行推进。
有益效果:本实用新型公开了瓷砖生产流水线用喷码检测机,通过在输送机上设置喷码检测机主体,可对瓷砖喷码进行检测,配合设置在喷码检测机和安装架之间的瓷砖对中设备,可以推动瓷砖向输送机中部移动并与输送机保持水平,从而便于工业相机对喷码的采集,提高喷码采集效率。
附图说明
图1为本实用新型安装后的示意图。
图2为本实用新型瓷砖对中设备的结构示意图。
图3为本实用新型多适配瓷砖对中调节部件的爆炸图。
图4为本实用新型的使用效果图。
图中各附图标记为:1.检测机主体、101.外壳、102.检修门、103.显示屏、2.安装架、3.电动导轨、4.气缸、5.多适配瓷砖对中调节部件、501.连接头、502.主推柱、503.调节滑槽、504.副推柱、505.拉板、506.锁紧螺孔、507.锁紧螺钉、508.锁紧槽、509.第一标记槽、510.第二标记槽。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
申请人认为,现有的流水线上的瓷砖多是平行于输送机进行输送,但并不居中,这导致瓷砖运行至检测机下方时,喷码位置会各不相同,这就需要内置工业相机进行移动寻找,不仅不便于检测机的检测,也会增加喷码的采集时间,降低采集效率。
为此,申请人提出瓷砖生产流水线用喷码检测机,如图1-图4所示,包括检测机主体1、安装架2和一对瓷砖对中设备。
其中,检测机主体1用于检测瓷砖喷码。
具体地,检测机主体1包括外壳101、工业相机和工业计算机,还包括检修门102和显示屏103等。
其中,外壳101安装于安装架2上,外壳101靠近输送机的一面嵌设有透明采集板,用于对外壳101内相关部件进行防尘保护。
工业相机设置于外壳101内,用于透过透明采集板对瓷砖喷码进行采集。
工业计算机设置于外壳101内且与工业相机相连接,用于解析瓷砖喷码。
本申请中,外壳101内还设置有电动云台,工业相机设置在电动云台上,用于通过电动云台进行移动,从而便于配合一对瓷砖对中设备对瓷砖喷码进行采集,另外,检测机主体1还包括工业光源、光源控制器、光纤传感器等其它零配件,用于保持相关部件的正常工作和使用,同时,本申请中工业相机选用型号为Basler a2A2590-22gmBAS,包括相适配的工业镜头,选用型号为basler500万像素,还包括相机控制器、电源线、网线等,具体可参照现有技术中的相关结构及原理等。
检修门102安装于外壳101侧面,用于检修工业计算机、工业相机。
显示屏103设置于外壳101前侧且与工业计算机相连接,用于显示解析结果。
如图1-图4所示,安装架2设置于检测机主体1与输送机之间,用于连接检测机主体1与输送机。
一对瓷砖对中设备安装于检测机主体1与安装架2之间且关于输送机对称设置,包括用于推动瓷砖的多适配瓷砖对中调节部件5、与多适配瓷砖对中调节部件5相连接用于驱动多适配瓷砖对中调节部件5推动瓷砖的气缸4,以及连接于气缸4远离多适配瓷砖对中调节部件5的一端、用于带动气缸4和多适配瓷砖对中调节部件5进行高度调节的电动导轨3。
其中,电动导轨3可选用CTX系列等,丝杆规格T6/2、T6/4、T6/6等,用于带动气缸4和多适配瓷砖对中调节部件5靠近或远离输送机,当瓷砖抵达检测机主体1下部预定位置时,输送机停止运动,此时电动导轨3带动气缸4和多适配瓷砖对中调节部件5靠近输送机运动,可用于推进瓷砖,当瓷砖喷码检测完成后,电动导轨3再带动气缸4和多适配瓷砖对中调节部件5远离输送机运动,可避免气缸4和多适配瓷砖对中调节部件5与输送机发生磨损,如此往复。
如图2-图3所示,多适配瓷砖对中调节部件5包括连接头501和主推柱502。
其中,连接头501与气缸4接头相连接。
主推柱502连接于连接头501远离气缸4的一面,用于推动瓷砖。
本申请中,气缸4可选用SC40、SC50、SC63、SC80、SC100以及SC125等型号,接头处与连接头501螺纹连接,便于更换。
使用时,一对主推柱502可在气缸4的驱动下向相互靠近的方向移动,抵接并推动瓷砖向输送机中部移动并与输送机保持水平,可以便于工业相机对喷码的采集,提高喷码采集效率。
如图3所示,多适配瓷砖对中调节部件5还包括调节滑槽503、一对副推柱504和一对拉板505。
其中,调节滑槽503沿主推柱502延伸方向贯穿开设于主推柱502上。
一对副推柱504对称滑动设置于调节滑槽503内且与调节滑槽503相适配,一对副推柱504相互远离的一面均连接有拉板505。
本申请中,针对不同尺寸的瓷砖设置了一对副推柱504,使用时,使得主推柱502和一对副推柱504的延展长度与瓷砖平行于输送机的一侧长度相近即可,即可等于、可略大于或可略小于,便于主推柱502和一对副推柱504对瓷砖进行推正居中。
同时,调节滑槽503设置为T型,使得一对副推柱504和主推柱502靠近瓷砖的一面处于同一水平面,便于主推柱502和一对副推柱504与瓷砖表面贴紧。
如图1-图4所示,多适配瓷砖对中调节部件5还包括一对锁紧槽508、一对锁紧螺孔506和一对锁紧螺钉507。
其中,一对锁紧槽508对应开设于一对副推柱504上。
一对锁紧螺孔506对应贯穿开设于主推柱502上且与一对锁紧槽508相对应。
一对锁紧螺钉507对应螺纹连接于一对锁紧螺孔506内且与一对锁紧槽508内壁相抵接,用于锁紧主推柱502和一对副推柱504。
本申请中,锁紧螺孔506、锁紧螺钉507和锁紧槽508的设置,用于锁紧主推柱502和一对副推柱504,同时,锁紧螺钉507上部为旋钮式设置,便于使用者进行旋转操作。
使用时,将锁紧螺钉507旋松即可调节主推柱502和一对副推柱504,调节完成之后,再将锁紧螺钉507旋入锁紧螺孔506内并与锁紧槽508内壁抵紧,即可将主推柱502和一对副推柱504锁紧固定。
另外,多适配瓷砖对中调节部件5还包括第一标记槽509和一对第二标记槽510。
其中,第一标记槽509开设于主推柱502上,主推柱502中部为标记零点。
一对第二标记槽510对应开设于一对副推柱504上且与第一标记槽509相对应,用于提示副推柱504移动距离。
本申请中,第一标记槽509和一对第二标记槽510的设置,便于使用者根据瓷砖的尺寸来调节主推柱502和一对副推柱504的相对延展长度,可便于对瓷砖进行推进。
工作原理:当瓷砖在输送机上输送并抵达检测机主体1下部预定位置时,输送机停止运动,此时电动导轨3带动气缸4和多适配瓷砖对中调节部件5向靠近输送机的一侧运动,运动到预定位置时,气缸4启动带动多适配瓷砖对中调节部件5向靠近瓷砖的一侧进行推进,直到一对主推柱502将瓷砖卡紧,此时瓷砖会被推至输送机中部并与输送机保持水平,然后检测机主体1内工业相机透过透明采集板对瓷砖喷码进行采集,并由工业计算机进行解析,解析结果由显示屏103显示,若结果正常,则电动导轨3再带动气缸4和多适配瓷砖对中调节部件5远离输送机运动,输送机启动,如此反复,若解析结果异常,则检测机主体1上的报警装置会进行报警,提示相关人员进行处理。
如上,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上做出各种变化。
Claims (7)
1.瓷砖生产流水线用喷码检测机,其特征在于,包括:
检测机主体,用于检测瓷砖喷码;
安装架,设置于所述检测机主体与输送机之间,用于连接检测机主体与输送机;
一对瓷砖对中设备,安装于所述检测机主体与安装架之间且关于输送机对称设置,包括用于推动瓷砖的多适配瓷砖对中调节部件、与所述多适配瓷砖对中调节部件相连接用于驱动多适配瓷砖对中调节部件推动瓷砖的气缸,以及连接于所述气缸远离多适配瓷砖对中调节部件的一端、用于带动气缸和多适配瓷砖对中调节部件进行高度调节的电动导轨。
2.根据权利要求1所述的瓷砖生产流水线用喷码检测机,其特征在于:所述检测机主体包括:
外壳,安装于所述安装架上,所述外壳靠近输送机的一面嵌设有透明采集板;
工业相机,设置于所述外壳内,用于透过透明采集板对瓷砖喷码进行采集;
工业计算机,设置于所述外壳内且与工业相机相连接,用于解析瓷砖喷码。
3.根据权利要求2所述的瓷砖生产流水线用喷码检测机,其特征在于:所述检测机主体还包括:
检修门,安装于所述外壳侧面,用于检修工业计算机、工业相机;
显示屏,设置于所述外壳前侧且与工业计算机相连接,用于显示解析结果。
4.根据权利要求1所述的瓷砖生产流水线用喷码检测机,其特征在于:所述多适配瓷砖对中调节部件包括:
连接头,与所述气缸接头相连接;
主推柱,连接于所述连接头远离气缸的一面,用于推动瓷砖。
5.根据权利要求4所述的瓷砖生产流水线用喷码检测机,其特征在于:所述多适配瓷砖对中调节部件还包括:
调节滑槽,沿所述主推柱延伸方向贯穿开设于所述主推柱上;
一对副推柱,对称滑动设置于所述调节滑槽内且与调节滑槽相适配,一对所述副推柱相互远离的一面均连接有拉板。
6.根据权利要求5所述的瓷砖生产流水线用喷码检测机,其特征在于:所述多适配瓷砖对中调节部件还包括:
一对锁紧槽,对应开设于一对所述副推柱上;
一对锁紧螺孔,对应贯穿开设于所述主推柱上且与一对锁紧槽对应设置;
一对锁紧螺钉,对应螺纹连接于一对所述锁紧螺孔内且与一对锁紧槽内壁相抵接,用于锁紧主推柱和一对副推柱。
7.根据权利要求5所述的瓷砖生产流水线用喷码检测机,其特征在于:所述多适配瓷砖对中调节部件还包括:
第一标记槽,开设于所述主推柱上,所述主推柱中部为标记零点;
一对第二标记槽,对应开设于一对所述副推柱上且与第一标记槽对应设置,用于提示副推柱移动距离。
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