CN220542693U - 一种光电科技玻璃面板用硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光电科技玻璃面板用硬度检测装置，包括检测箱，检测箱的内部固定连接有工作台，工作台的顶部设置有光电科技玻璃面板本体，光电科技玻璃面板本体外侧的两端均套有套管，套管的外侧悬挂有数显式推拉力计。本实用新型的有益效果在于，当需要对光电科技玻璃面板本体的强度进行检测时，可随着气缸的活塞杆的活动，带动撞击块砸向光电科技玻璃面板本体上，使得光电科技玻璃面板本体出现破碎的情况，同时，数显式推拉力计会将此时拉动的压力数值进行记录，工作人员可在强度检测完毕后，可以直接观看到数显式推拉力计的拉力数值，极大的提高了强度检测数值的准确性，操作较为便捷，实用性强。

Description

一种光电科技玻璃面板用硬度检测装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃面板生产技术领域，尤其涉及一种光电科技玻璃面板用硬度检测装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，随着光电科技的飞快发展，玻璃面板广泛应用于汽车、家电和建筑等领域，在玻璃面板生产加工出来后，需要对玻璃的硬度进行检测，从而检测生产加工的玻璃是否合格。

经检索，中国专利公开了一种光电科技玻璃面板用硬度检测装置(授权公告号CN216747221U)，该专利包括底座，所述底座的顶端开设有卡槽，所述底座的顶部设置有透明防护盖，所述卡槽与透明防护盖底端的结构相匹配，所述底座的顶端且位于卡槽的内侧固定连接有围框，所述底座的顶端中部放置有两个L型板，所述底座的一侧固定连接有竖杆，所述竖杆的外壁滑动连接有滑动块，所述竖杆的外表面设置有刻度，所述滑动块的一侧连接有横杆，但是，该专利技术在实际的应用过程中，该装置是根据刻度调整好滑动块的高度，然后放开拉板，通过重力球砸向待测玻璃面板上，该方式只能测出具体高度下落的重物对玻璃面板造成损坏，并不能具体的测量出玻璃面板的硬度数值，且若一开始调节的高度无法对玻璃面板进行破碎，就需要重新调节高度，直至玻璃面板出现破碎情况，操作步骤较为繁琐，极大的降低了设备的实用性，不利于实际的应用与操作。

因此，我们需要寻找一种光电科技玻璃面板用硬度检测装置。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种光电科技玻璃面板用硬度检测装置。

本实用新型的技术方案是这样的：一种光电科技玻璃面板用硬度检测装置，包括检测箱，所述检测箱的内部固定连接有工作台，所述工作台的顶部设置有光电科技玻璃面板本体，所述光电科技玻璃面板本体外侧的两端均套有套管，所述套管的外侧悬挂有数显式推拉力计，所述数显式推拉力计远离套管的一端均与检测箱的内壁相挂接。

作为一种优选的实施方式，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板与检测箱的内壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的外侧与工作台滑动连接，所述工作台的顶部远离螺纹板的一端固定连接有支撑板，所述支撑板与螺纹板相靠近的一侧均固定连接有U形夹板，所述光电科技玻璃面板本体通过两个U形夹板相夹持。

作为一种优选的实施方式，其中一个所述U形夹板的内壁开设有按压槽，所述按压槽的内部固定安装有压力传感器，所述检测箱的外侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至检测箱的内部且与螺纹杆固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述检测箱的内壁与数显式推拉力计之间均设置有加强筋，所述检测箱的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆的一端延伸至检测箱的内部且固定连接有撞击块。

作为一种优选的实施方式，所述工作台的内部开设有集尘槽，所述集尘槽的内部设置有抽屉，所述检测箱的外侧固定安装有控制器。

作为一种优选的实施方式，所述检测箱的内部转动连接有转门，所述转门的内部设置有可视窗。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，当需要对光电科技玻璃面板本体的强度进行检测时，可随着气缸的活塞杆的活动，带动撞击块砸向光电科技玻璃面板本体上，使得光电科技玻璃面板本体出现破碎的情况，同时，数显式推拉力计会将此时拉动的压力数值进行记录，工作人员可在强度检测完毕后，可以直接观看到数显式推拉力计的拉力数值，极大的提高了强度检测数值的准确性，操作较为便捷，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提供一种光电科技玻璃面板用硬度检测装置的立体图；

图2为本实用新型提供一种光电科技玻璃面板用硬度检测装置的主视剖视图；

图3为本实用新型提供一种光电科技玻璃面板用硬度检测装置的图2中A处的放大图；

图4为本实用新型提供一种光电科技玻璃面板用硬度检测装置的图2中B处的放大图。

图例说明：1、检测箱；2、工作台；3、集尘槽；4、抽屉；5、固定板；6、螺纹杆；7、伺服电机；8、支撑板；9、U形夹板；10、光电科技玻璃面板本体；11、螺纹板；12、按压槽；13、压力传感器；14、套管；15、数显式推拉力计；16、气缸；17、加强筋；18、撞击块；19、控制器；20、可视窗。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括检测箱1，检测箱1的内部固定连接有工作台2，工作台2的顶部设置有光电科技玻璃面板本体10，光电科技玻璃面板本体10外侧的两端均套有套管14，套管14的外侧悬挂有数显式推拉力计15，数显式推拉力计15远离套管14的一端均与检测箱1的内壁相挂接。

在本实施例中，当需要对光电科技玻璃面板本体10的强度进行检测时，可随着气缸16的活塞杆的活动，带动撞击块18砸向光电科技玻璃面板本体10上，使得光电科技玻璃面板本体10出现破碎的情况，同时，数显式推拉力计15会将此时拉动的压力数值进行记录，工作人员可在强度检测完毕后，可以直接观看到数显式推拉力计15的拉力数值，极大的提高了强度检测数值的准确性，操作较为便捷，实用性强。

实施例2

如图1、图2、图3和图4所示，工作台2的顶部固定连接有固定板5，固定板5与检测箱1的内壁之间转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外侧螺纹连接有螺纹板11，螺纹板11的外侧与工作台2滑动连接，工作台2的顶部远离螺纹板11的一端固定连接有支撑板8，支撑板8与螺纹板11相靠近的一侧均固定连接有U形夹板9，光电科技玻璃面板本体10通过两个U形夹板9相夹持；其中一个U形夹板9的内壁开设有按压槽12，按压槽12的内部固定安装有压力传感器13，检测箱1的外侧固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴延伸至检测箱1的内部且与螺纹杆6固定连接；检测箱1的内壁与数显式推拉力计15之间均设置有加强筋17，检测箱1的顶部固定安装有气缸16，气缸16的活塞杆的一端延伸至检测箱1的内部且固定连接有撞击块18；工作台2的内部开设有集尘槽3，集尘槽3的内部设置有抽屉4，检测箱1的外侧固定安装有控制器19；检测箱1的内部转动连接有转门，转门的内部设置有可视窗20。

在本实施例中，当光电科技玻璃面板本体10受到撞击块18下冲的压力后发生破碎，通过设置有检测箱1，能够对光电科技玻璃面板本体10破碎的碎片进行遮挡，避免光电科技玻璃面板本体10的碎片发生迸射对工作人员的生命安全造成危害，从而能够对工作人员起到重要的防护作用，并通过设置有集尘槽3，能够光电科技玻璃面板本体10的碎片进行收集，并通过抽屉4进行统一处理，以便于工作人员对碎片进行处理的同时而能够更快地对下一个光电科技玻璃面板本体10的强度进行测试，极大的提高了检测效率，当需要对光电科技玻璃面板本体10进行检测前，需要对其进行夹持，使得检测数值更加准确，可将需要检测的光电科技玻璃面板本体10放置在两个U形夹板9内，并通过控制设备控制伺服电机7工作，带动螺纹杆6的转动，进而带动螺纹板11进行移动，并与支撑板8相配合使用对光电科技玻璃面板本体10进行夹持操作，在夹持过程中，光电科技玻璃面板本体10会触碰到按压槽12内的压力传感器13，而压力传感器13会将压力信息传递给控制器19，并通过控制器19控制伺服电机7停止工作，从而能够避免U形夹板9对光电科技玻璃面板本体10夹持过紧而对光电科技玻璃面板本体10造成损坏。

工作原理：

如图1、图2、图3和图4所示，首先，当需要对光电科技玻璃面板本体10进行检测前，需要对其进行夹持，避免其发生晃动而影响测量数据，可将需要检测的光电科技玻璃面板本体10放置在两个U形夹板9内，同时，将两个套管14分别套在光电科技玻璃面板本体10上，并通过控制设备控制伺服电机7工作，带动螺纹杆6的转动，进而带动螺纹板11进行移动，并与支撑板8相配合使用对光电科技玻璃面板本体10进行夹持操作，在夹持过程中，光电科技玻璃面板本体10会触碰到按压槽12内的压力传感器13，而压力传感器13会将压力信息传递给控制器19，并通过控制器19控制伺服电机7停止工作，从而能够避免U形夹板9对光电科技玻璃面板本体10夹持过紧而对光电科技玻璃面板本体10造成损坏，然后，可控制气缸16工作，可随着气缸16的活塞杆的活动，带动撞击块18砸向光电科技玻璃面板本体10上，使得光电科技玻璃面板本体10出现破碎的情况，同时，数显式推拉力计15会将此时拉动的压力数值进行记录，工作人员可在强度检测完毕后，可以直接观看到数显式推拉力计15的拉力数值，极大的提高了强度检测数值的准确性，操作较为便捷，实用性强，通过设置有检测箱1，能够对光电科技玻璃面板本体10破碎的碎片进行遮挡，避免光电科技玻璃面板本体10的碎片发生迸射对工作人员的生命安全造成危害，从而能够对工作人员起到重要的防护作用，并通过设置有集尘槽3，能够光电科技玻璃面板本体10的碎片进行收集，并通过抽屉4进行统一处理，以便于工作人员对碎片进行处理而能够更快地对下一个光电科技玻璃面板本体10的强度进行测试，极大的提高了检测效率。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种光电科技玻璃面板用硬度检测装置，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)的内部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部设置有光电科技玻璃面板本体(10)，所述光电科技玻璃面板本体(10)外侧的两端均套有套管(14)，所述套管(14)的外侧悬挂有数显式推拉力计(15)，所述数显式推拉力计(15)远离套管(14)的一端均与检测箱(1)的内壁相挂接。

2.根据权利要求1所述的一种光电科技玻璃面板用硬度检测装置，其特征在于：所述工作台(2)的顶部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)与检测箱(1)的内壁之间转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外侧螺纹连接有螺纹板(11)，所述螺纹板(11)的外侧与工作台(2)滑动连接，所述工作台(2)的顶部远离螺纹板(11)的一端固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)与螺纹板(11)相靠近的一侧均固定连接有U形夹板(9)，所述光电科技玻璃面板本体(10)通过两个U形夹板(9)相夹持。

3.根据权利要求2所述的一种光电科技玻璃面板用硬度检测装置，其特征在于：其中一个所述U形夹板(9)的内壁开设有按压槽(12)，所述按压槽(12)的内部固定安装有压力传感器(13)，所述检测箱(1)的外侧固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴延伸至检测箱(1)的内部且与螺纹杆(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种光电科技玻璃面板用硬度检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)的内壁与数显式推拉力计(15)之间均设置有加强筋(17)，所述检测箱(1)的顶部固定安装有气缸(16)，所述气缸(16)的活塞杆的一端延伸至检测箱(1)的内部且固定连接有撞击块(18)。

5.根据权利要求1所述的一种光电科技玻璃面板用硬度检测装置，其特征在于：所述工作台(2)的内部开设有集尘槽(3)，所述集尘槽(3)的内部设置有抽屉(4)，所述检测箱(1)的外侧固定安装有控制器(19)。

6.根据权利要求1所述的一种光电科技玻璃面板用硬度检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)的内部转动连接有转门，所述转门的内部设置有可视窗(20)。