CN218877853U - 贴票装置及烟包包装机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种贴票装置及烟包包装机，包括机架、运送机构及弯折机构，机架具有取票工位、折弯工位、喷胶工位和贴票工位。运送机构设置于机架，包括能够依次途径取票工位、折弯工位、喷胶工位和贴票工位的吸附座，吸附座被配置为可选择地负压吸附税票，并具有弯折槽。弯折机构设置于机架，包括可选择地相对机架在第一位置和第二位置之间切换的刀架，当刀架位于第一位置，刀架被配置为与途径折弯工位的吸附座相远离；当刀架位于第二位置，刀架被配置为能够伸入折弯工位的吸附座的弯折槽，以对吸附座上的税票执行折弯操作。本申请中，贴票装置能够执行多种贴票样式，其通用性得到提高。

Description

贴票装置及烟包包装机

技术领域

本申请涉及烟包税票机技术领域，特别是涉及一种贴票装置及烟包包装机。

背景技术

免税类卷烟产品需要在烟包盒外贴设“免税烟标志”，即税票。为了实现在烟包上自动贴设税票，自动贴设税票的贴票装置应运而生。在相关技术中，贴票装置主要适应于税票贴设在烟包的背面的贴票样式(如图1)，贴票样式局限，通用性较低。

实用新型内容

基于此，提供一种改善上述缺陷的贴票装置及烟包包装机。

一种贴票装置，包括：

机架，具有取票工位、折弯工位、喷胶工位和贴票工位；

运送机构，设置于所述机架，包括能够依次途径所述取票工位、所述折弯工位、所述喷胶工位和所述贴票工位的吸附座，所述吸附座被配置为可选择地负压吸附税票，并具有弯折槽；

弯折机构，设置于所述机架，包括可选择地相对所述机架在第一位置和第二位置之间切换的刀架；

当所述刀架位于所述第一位置，所述刀架被配置为与途径所述折弯工位的所述吸附座相远离；当所述刀架位于所述第二位置，所述刀架被配置为能够伸入所述折弯工位的所述吸附座的所述弯折槽，以对所述吸附座上的税票执行折弯操作。

在其中一个实施例中，所述弯折机构包括座体和刀架，所述座体可自转地设置于所述机架，所述刀架安装于所述座体上；

所述刀架包括弯折刀体，在所述刀架位于所述第二位置时，所述弯折刀体能够进出途径所述折弯工位的所述吸附座的所述弯折槽，在所述刀架位于所述第一位置时，所述弯折刀体远离途径所述折弯工位的所述吸附座的所述弯折槽。

在其中一个实施例中，所述座体上构造有沿垂直于自身自转方向的方向延伸的调节槽，所述弯折机构还包括第一调节件，所述第一调节件沿所述调节件可移动地穿设所述调节槽、并连接所述弯折刀体及所述座体。

在其中一个实施例中，在所述第一调节件沿所述调节槽移动的过程中，所述刀架在所述第一位置和所述第二位置之间切换。

在其中一个实施例中，所述弯折机构包括转轴，所述转轴可移动地安装于所述机架，所述座体经由所述转轴可自转地安装于所述机架；

所述贴票装置还包括动力源，所述动力源设于所述机架，所述转轴在移动的过程中在与所述动力源传动连接的连接位置和与所述的动力源分开的分离位置之间切换；

当所述转轴位于所述分离位置，所述刀架位于所述第一位置；当所述转轴位于所述连接位置，所述刀架位于所述第二位置。

在其中一个实施例中，所述弯折刀体沿平行于所述座体的自转方向的方向延伸，且所述弯折刀体被配置为能够进出所述弯折槽的端部具有柔性。

在其中一个实施例中，所述吸附座相对所述机架沿平行于所述座体的自转方向的方向可转动地设置；

所述刀架还包括预切刀体，所述吸附座还构造有面向所述预切刀体开设的预切槽，所述预切槽与所述弯折槽呈角度布置，所述预切刀体与所述弯折刀体呈角度设置；

当所述刀架位于所述第二位置、且所述弯折刀体随所述座体转动时，所述预切刀体能够伸入所述预切槽内，以预切所述税票。

在其中一个实施例中，所述弯折刀体沿所述座体的自转方向延伸；

所述弯折机构还包括第三调节件，所述第三调节件传动连接所述预切刀体，并被配置为可操作地带动所述预切刀体沿所述弯折刀体的延伸方向移动。

在其中一个实施例中，所述弯折机构还包括安装座和第二调节件；所述座体上还构造有第二调节槽，所述第二调节槽环绕所述座体的自转方向布置，所述第二调节件穿设所述调节槽，并连接所述座体及所述安装座，所述安装座被构造为与所述座体相对所述机架同步转动；所述第二调节件可操作地沿所述调节槽移动。

一种烟包包装机，包括烟包输送机构及上述所述的贴票装置上述折弯机构。

上述贴票装置及烟包包装机，在实际作业时，贴票装置能够根据实际所需的贴票样式改变刀架的位置，当需要按照如图1所示的贴票样式进行贴票时，则将刀架切换至第一位置。当需要按照如图2所示的贴票样式进行贴票时，则将刀架切换至第二位置。如此，贴票装置能够执行多种贴票样式，其通用性得到提高。

附图说明

图1为本申请一实施例中的烟包与税票的第一贴票样式；

图2为本申请一实施例中的烟包与税票的第二贴票样式；

图3为本申请一实施例中的烟包与税票的第三贴票样式；

图4为本申请一实施例中的贴票装置的结构示意图；

图5为图4所示的贴票装置的弯折机构的结构示意图；

图6为图4所示的贴票装置的另一方位视图；

图7为本申请一实施例中的贴票装置中刀架处于第二位置的结构示意图；

图8为图7所示的贴票装置中刀架处于第一位置的结构示意图；

图9为本申请一实施例中的贴烟包包装机的系统组成图；

图10为本申请一实施例中的贴烟包包装机的贴票状态示意图。

附图标记说明：

1、烟包；1a、背面；1b、侧面；1c、盖体；2、税票；2a、弯折痕；2b、预切痕；100、贴票装置；10、机架；20、运送机构；21、转动盘；S、周向面；

22、吸附座；F、弯折槽；G、预切槽；30、弯折机构；31、座体；32、刀架；

321、弯折刀体；322、预切刀体；33、转轴；34、第一调节件；K1、第一调节槽；35、第二调节件；K2、第二调节槽；36、第三调节件；40、动力源；

41、传动齿轮；50、喷胶机构；60、票库机构；70、废票机构；200、烟包输送机构。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

相关技术中，贴票装置仅适用一种贴票样式(如图1所示贴票样式)，贴票样式较为局限，通用性较低。为了提高贴票装置的通用性，本申请提出了一种贴票装置及烟包包装机。

图1至图3示出了几种烟包与税票的贴票样式。图1中税票仅贴设在烟包的背面，图2中税票贴设在烟包的背面和侧面，图3中税票贴设在烟包的背面、侧面并覆盖部分盖体。

请参照图4，本申请一些实施例中提供了一种贴票装置100，包括机架10、运送机构20及弯折机构30，机架10具有取票工位、折弯工位、喷胶工位和贴票工位。运送机构20设置于机架10，包括能够依次途径取票工位、折弯工位、喷胶工位和贴票工位的吸附座22，吸附座22被配置为可选择地负压吸附税票2，并具有弯折槽F。弯折机构30设置于机架10，包括可选择地相对机架10在第一位置和第二位置之间切换的刀架32，当刀架32位于第一位置，刀架32被配置为与途径折弯工位的吸附座22相远离；当刀架32位于第二位置，刀架32被配置为能够伸入折弯工位的吸附座22的弯折槽F，以对吸附座22上的税票2执行折弯操作。

吸附座22基于负压吸附的原理可以对税票2进行吸附，具体可以地，吸附座22上具有吸附孔，吸附孔用于连通负压源。吸附座22在取票工位时吸附新的税票2，而后在折弯工位时与处于第二位置的刀架32配合完成对所吸附的税票2的折弯操作，而后载送税票2至贴票工位，在贴票工位将税票2贴附在烟包1上。

吸附座22可以构造为相对机架10可转动，在转动地过程中能够依次途径取票工位、折弯工位、喷胶工位和贴票工位，并循环往复。此时，运送机构20还包括转动盘21，转动盘21可自转地设置于机架10上，吸附座22凸设于转动盘21的周向侧面1b；吸附座22随转动盘21转动的过程中，依次途径取票工位、折弯工位、贴票工位。

吸附座22也可以构造为相对机架10可移动，在移动地过程中能够依次途径取票工位、折弯工位、喷胶工位和贴票工位。吸附座22可以设置为多个，各吸附座22依次途径各个工位，可提高烟包1生产效率。

当吸附座22途径取票工位，可以接收新的税票2。当吸附座22途径折弯工位，能能够与弯折机构30配合实现税票2的弯折(当然也可以不对税票2执行弯折)。当吸附座22途径喷胶工位，能够使得税票2接收外部喷射的粘接胶。当吸附座22途径贴票工位，能够将税票2粘贴在烟包1上。

刀架32相对机架10可以在第一位置和第二位置切换。刀架32位于第一位置时不能对位于折弯工位的吸附座22上的税票2进行折弯操作，税票2上未形成有弯折痕2a，此时税票2随吸附座22运动至贴票工位时，税票2可以(不限制)按照图1所示的贴票样式贴附在烟包1上。

刀架32位于第二位置时能够对位于折弯工位的吸附座22上的税票2进行折弯操作，在与弯折槽F对应的位置，税票2上能够形成有弯折痕2a，当税票2随吸附座22运动至贴票工位时，税票2可以(不限制)按照图2所示的贴票样式贴附在烟包1上。

在实际应用时，贴票装置100能够根据实际所需的贴票样式改变刀架32的位置，当需要按照如图1所示的贴票样式进行贴票时，则将刀架32切换至第一位置。当需要按照如图2所示的贴票样式进行贴票时，则将刀架32切换至第二位置。如此，贴票装置100能够执行多种贴票样式，其通用性得到提高。

在一些实施例中，请参照图4和图5，弯折机构30包括座体31和刀架32，座体31可自转地设置于机架10，刀架32安装于座体31上；刀架32包括弯折刀体321，在刀架32位于第二位置时，弯折刀体321能够进出途径折弯工位的吸附座22的弯折槽F，在刀架32位于第一位置时，弯折刀体321远离途径折弯工位的吸附座22的弯折槽F。

座体31能够通过转轴33可自转地安装在机架10上，刀架32可随座体31转动。当刀架32位于第二位置，弯折刀体321能够绕座体31的自转方向作旋转运动，当吸附座22途径折弯工位时，旋转的弯折刀体321能够进出弯折槽F，从而将税票2部部分向弯折槽F形变形成弯折痕2a。

可理解地，吸附座22具有吸附面，税票2吸附于吸附面上，弯折槽F贯穿吸附面，弯折刀体321进入弯折槽F时，带动税票2部分向弯折槽F形变形成弯折痕2a。

此时，弯折刀体321随座体31转动时，既可以实现对途径吸附座22上的税票2进行弯折，弯折效率高。

优选地，座体31的旋转速度与相邻吸附座22到达折弯工位的时间相适应。即座体31从与位于折弯工位的当前吸附座22相配合的角度旋转一周或N周后，正好于位于折弯工位的下一吸附座22相配合，如此仅设置一个弯折刀体321即可实现税票2的连续化弯折作业。

当然，在其他实施例中，座体31也可以设置可移动地设于机架10，在座体31移动时带动刀架32移动，进而在第一位置和第二位置切换。当不需要在税票2上形成弯折痕2a，则保持座体31移动于刀架32处于第一位置的位置，当需要在税票2上形成弯折痕2a，则可以使得座体31移动而使得刀架32移动，进而使得弯折刀体321不断进出弯折槽F，以在税票2上形成折痕。

在一些实施例中，请参照图5和图6，座体31上构造有沿垂直于自身自转方向的方向延伸的调节槽，弯折机构30还包括第一调节件34，第一调节件34沿调节件可移动地穿设调节槽、并连接弯折刀体321及座体31。

第一调节件34可以为螺栓、螺钉、插销等，具体不限定。

当沿调节槽调节第一调节件34时，弯折刀体321相对座本体移动，而调节弯折刀体321与位于折弯工位的吸附座22之间距离。如此，可以根据吸附座22的尺寸进行位置的调节，以使得弯折刀体321能够在不影响旋转的情况下，能够顺利进出弯折槽F，而不会与吸附座22发生干涉。

具体到实施例中，在第一调节件34沿调节槽移动的过程中，刀架32在第一位置和第二位置之间切换。

此时，通过第一调节件34调节弯折刀体321与位于折弯工位的吸附座22之间距离，不仅可以使得弯折刀体321适应吸附座22的尺寸而进行位置改变，也可以使得弯折刀体321在与折弯工位的吸附座22无法配合弯折税票2的第一位置和能够与折弯工位的吸附座22配合弯折税票2的第二位置之间切换。如此，能够大大简化调节弯折刀架32的位置的结构。

在一些实施例中，请参照图7和图8，弯折机构30包括转轴33，转轴33可移动地安装于机架10，座体31经由转轴33可自转地安装于机架10；贴票装置100还包括动力源40，动力源40设于机架10，转轴33在移动的过程中在与动力源40传动连接的连接位置和与的动力源40分开的分离位置之间切换。当转轴33位于分离位置，刀架32位于第一位置；当转轴33位于连接位置，刀架32位于第二位置。

转轴33可以沿自身的转向移动，也可以沿与自身转向相交的方向移动，具体不限定。对于前者，转轴33移动的实现方式可以是：在机架10上设置有沿转轴33的转向延伸的贯通槽，转轴33可在手动调节下沿贯通槽轴向移动。或者，在机架10上设置移动槽，对于后者，转轴33移动的实现方式可以是：在机架10上设置有沿转轴33的转向贯通、并沿垂直于转轴33转向的方向延伸的腰型槽，转轴33在丝杆机构的驱动下在腰型槽内沿垂直于转轴33转向的方向移动。

当转轴33位于分离位置，其与动力源40断开连接，转轴33无法转动，进而无法实现刀架32随座体31转动，刀架32上的弯折刀体321无法进出弯折槽F，无法对税票2执行弯折操作。

当转轴33位于连接位置，其与动力源40连接，转轴33在动力源40的驱动下转动，刀架32随座体31转动，刀架32上的弯折刀体321能够进出弯折槽F，可以对税票2执行弯折操作。

如此，可实现刀架32在第一位置和第二位置之间的切换，且能够在刀架32处于第一位置时，断开动力源40与转轴33，避免刀架32在第一位置空转，不利于节能。

定义弯折刀体321需要进出弯折槽F的部分为端部。可理解地，弯折刀体321的端部不与吸附座22相切，因此弯折刀体321的端部在进出弯折槽F时容易与吸附槽相碰。为了解决弯折刀体321的端部与吸附槽相碰，可以通过设计弯折槽F的形状来避免弯折刀体321的端部，此时弯折刀体321的端部可以应有一定硬度。

在一些实施例中，弯折刀体321沿平行于座体31的自转方向的方向延伸，且弯折刀体321被配置为能够进出弯折槽F的部分具有柔性。

此时，将弯折刀体321的端部设计为具有柔性，即使弯折槽F不进行避让设计，具有柔性的弯折刀体321的端部能够不与吸附座22发生刚性碰撞。而且，柔性的弯折刀体321的端部可以减小折破税票2的风险。

具体地，弯折刀体321可以整体为柔性制件，也可仅端部为柔性制件。具体地，弯折刀体321的柔性部分可以采取硅胶、橡胶、软塑料的材料制备形成，不限定。

可以理解地，在上述各实施例中，吸附座22可以沿与座体31相切的方向移动，来实现税票2的输送。当然，也可以采取其他实施方式，例如，吸附座22相对机架10沿平行于座体31的自转方向的方向可转动地设。吸附座22转动到折弯工位时，与转动到折弯工位的刀架32配合实现对税票2的弯折操作。

在一些实施例中，请参照图5，吸附座22相对机架10沿平行于座体31的自转方向的方向可转动地设置。刀架32还包括预切刀体322，吸附座22还构造有面向预切刀体322开设的预切槽G，预切槽G与弯折槽F呈角度布置，预切刀体322与弯折刀体321呈角度设置，当刀架32位于第二位置、且弯折刀体321随座体31转动时，预切刀体322能够伸入预切槽G内，以预切税票2。

当预切刀体322伸入预切槽G时，能够对吸附座22上的税票2进行预切形成预切痕2b。预切痕2b处的税票2很薄，用户在打开烟包1的盖体1c时很容易撕开预切痕2b。

在实际作业时，吸附座22沿平行于座体31的自转方向的方向转动时，弯折刀体321在旋转时进出吸附座22的弯折槽F(沿吸附座22的旋转方向延伸)。因座体31及吸附座22同时转动，预切刀体322与吸附座22的接触路径相对弯折槽F呈倾斜设置，正好与预切槽G的倾斜角度适应，从而税票2上形成与预切槽G相对应的预切痕2b。

此时，贴票装置100可以实现如图3所示的贴票样式。

进一步地，预切刀体322可拆卸地安装于座体31。当需要在税票2上预切出预切痕2b迹时(如图3所示的贴票样式)，则将预切刀体322安装于座体31。当不需要在税票2上预切出预切痕2b迹时(如图2所示的贴票样式)，则将预切刀体322从座体31拆离。如此，贴票装置100可适应的贴票样式更加丰富。

在一些实施例中，请参照图5，弯折刀体321沿座体31的自转方向延伸；弯折机构30还包括第三调节件36，第三调节件36传动连接预切刀体322，并被配置为可操作地带动预切刀体322沿弯折刀体321的延伸方向移动。

第三调节件36可以为拉杆、螺纹件等，具体不限定，只要其沿弯折刀体321的延伸方向移动时，能够带动预切刀体322移动即可。

当预切刀体322能够沿弯折刀体321的延伸方向移动，则对应的可改变预切痕2b相对弯折痕2a的位置，以使得预切痕2b正好与烟包1的盖体1c的开口界面齐平，确保打开烟包1盖体1c时能够顺利撕开税票2。

在一些实施例中，请参照图5，弯折机构30还包括安装座和第二调节件35；座体31上还构造有第二调节槽K2，第二调节槽K2环绕座体31的自转方向布置，第二调节件35穿设调节槽，并连接座体31及安装座，安装座被构造为与座体31相对机架10同步转动；第二调节件35可操作地沿调节槽移动。

第二调节件35可以为螺栓与螺母的组合、插销、销钉等，具体不限定。

在实际校正过程中，将先松开第二调节件35，转动座体31，第二调节件35沿调节槽移动，座体31转动时带动刀架32转动，使得刀架32上的弯折刀体321能够与吸附座22上的弯折槽F相对应。

在一些实施例中，请参照图9，贴票装置100还包括均设置在机架10上的喷胶机构50和票库机构60，喷胶机构50用于对位于喷胶工位的吸附座22上的税票2喷射粘接胶，票库机构60用于对位于取票工位的吸附座22输送税票2。

关于喷胶机构50与票库机构60的具体构造在此不进行限定，主要能够实现相应的功能即可。示例地，喷胶机构50包括喷头和检测器，检测器用于检侧位于喷胶工位的吸附座22上是否有税票2，若有则喷头向税票2喷射粘接胶。示例地，票库机构60包括机械手及储票部，当吸附座22运动至取票工位，机械手从储票部取出税票2并送至吸附座22上。

进一步地，贴票装置100还包括废票机构70，机架10上还具有废票工位，在吸附座22的移动路径上，废票工位位于取票工位及贴票工位之间，废票机构70用于从途径废票工位的吸附座22上取走税票2。

当途径废票工位的吸附座22上有税票2时，则该税票2为废票，无法顺利粘贴在烟包1上，因此由废票机构70将其回收。

废票机构70的具体构造在此不进行限定，主要能够实现相应的功能即可。示例地，废票机构70包括机械手及废票仓，当吸附座22运动至废票工位，机械手从吸附座22取走税票2并送至废票仓。

需要说明的是，本申请中贴票装置100不限于应用税票的粘接，还可以应用于其他诸如标识纸、信息纸等的粘贴。为方便说明，本申请以税票为对象对贴票装置100的结构进行介绍，并不是对贴票装置100本身的限制。

另外，本申请实施例还提供了一种烟包包装机，请参照图9，包括烟包输送机构200及上述的贴票装置100。烟包输送机构200用于输送烟包1途径取票工位。

如图10所示，在烟包1到达取票工位时，吸附座22运动至取票工位，并将取消负压吸附，已将税票2贴附在烟包1上。烟包输送机构200可以包括输送导轨等，其结构不进行限定。

进一步地，烟包包装机还包括正压吹气部(未图示)，正压吹气部用于将待弯折的税票2吹弯，并贴附在烟包1上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种贴票装置，其特征在于，包括：

机架(10)，具有取票工位、折弯工位、喷胶工位和贴票工位；

运送机构(20)，设置于所述机架(10)，包括能够依次途经所述取票工位、所述折弯工位、所述喷胶工位和所述贴票工位的吸附座(22)，所述吸附座(22)被配置为可选择地负压吸附税票(2)，并具有弯折槽(F)；

弯折机构(30)，设置于所述机架(10)，包括可选择地相对所述机架(10)在第一位置和第二位置之间切换的刀架(32)；

当所述刀架(32)位于所述第一位置，所述刀架(32)被配置为与途经所述折弯工位的所述吸附座(22)相远离；当所述刀架(32)位于所述第二位置，所述刀架(32)被配置为能够伸入所述折弯工位的所述吸附座(22)的所述弯折槽(F)，以对所述吸附座(22)上的税票(2)执行折弯操作。

2.根据权利要求1所述的贴票装置，其特征在于，所述弯折机构(30)包括座体(31)和刀架(32)，所述座体(31)可自转地设置于所述机架(10)，所述刀架(32)安装于所述座体(31)上；

所述刀架(32)包括弯折刀体(321)，在所述刀架(32)位于所述第二位置时，所述弯折刀体(321)能够进出途经所述折弯工位的所述吸附座(22)的所述弯折槽(F)，在所述刀架(32)位于所述第一位置时，所述弯折刀体(321)远离途经所述折弯工位的所述吸附座(22)的所述弯折槽(F)。

3.根据权利要求2所述的贴票装置，其特征在于，所述座体(31)上构造有沿垂直于自身自转方向的方向延伸的调节槽，所述弯折机构(30)还包括第一调节件(34)，所述第一调节件(34)沿所述调节件可移动地穿设所述调节槽、并连接所述弯折刀体(321)及所述座体(31)。

4.根据权利要求3所述的贴票装置，其特征在于，在所述第一调节件(34)沿所述调节槽移动的过程中，所述刀架(32)在所述第一位置和所述第二位置之间切换。

5.根据权利要求2或3所述的贴票装置，其特征在于，所述弯折机构(30)包括转轴(33)，所述转轴(33)可移动地安装于所述机架(10)，所述座体(31)经由所述转轴(33)可自转地安装于所述机架(10)；

所述贴票装置(100)还包括动力源，所述动力源设于所述机架(10)，所述转轴(33)在移动的过程中在与所述动力源传动连接的连接位置和与所述的动力源分开的分离位置之间切换；

当所述转轴(33)位于所述分离位置，所述刀架(32)位于所述第一位置；当所述转轴(33)位于所述连接位置，所述刀架(32)位于所述第二位置。

6.根据权利要求2所述的贴票装置，其特征在于，所述弯折刀体(321)沿平行于所述座体(31)的自转方向的方向延伸，且所述弯折刀体(321)被配置为能够进出所述弯折槽(F)的端部具有柔性。

7.根据权利要求2所述的贴票装置，其特征在于，所述吸附座(22)相对所述机架(10)沿平行于所述座体(31)的自转方向的方向可转动地设置；

所述刀架(32)还包括预切刀体(322)，所述吸附座(22)还构造有面向所述预切刀体(322)开设的预切槽(G)，所述预切槽(G)与所述弯折槽(F)呈角度布置，所述预切刀体(322)与所述弯折刀体(321)呈角度设置；

当所述刀架(32)位于所述第二位置、且所述弯折刀体(321)随所述座体(31)转动时，所述预切刀体(322)能够伸入所述预切槽(G)内，以预切所述税票(2)。

8.根据权利要求7所述的贴票装置，其特征在于，所述弯折刀体(321)沿所述座体(31)的自转方向延伸；

所述弯折机构(30)还包括第三调节件(36)，所述第三调节件(36)传动连接所述预切刀体(322)，并被配置为可操作地带动所述预切刀体(322)沿所述弯折刀体(321)的延伸方向移动。

9.根据权利要求2所述的贴票装置，其特征在于，所述弯折机构(30)还包括安装座和第二调节件(35)；所述座体(31)上还构造有第二调节槽(K2)，所述第二调节槽(K2)环绕所述座体(31)的自转方向布置，所述第二调节件(35)穿设所述调节槽，并连接所述座体(31)及所述安装座，所述安装座被构造为与所述座体(31)相对所述机架(10)同步转动；所述第二调节件(35)可操作地沿所述调节槽移动。

10.一种烟包包装机，其特征在于，包括烟包输送机构(200)及如权利要求1至9任一项所述的贴票装置(100)。

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