CN218877051U - 一种调整贯穿灯与侧标志灯之间位置误差的连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种调整贯穿灯与侧标志灯之间位置误差的连接机构，包括有设置于灯架上的管状结构的插口件，所述插口件内插接安装有插接件的插接端，所述插接件的连接端与侧标志灯固定连接；所述插口件上设置有若干定位槽，所述插接件上设置有用于与若干定位槽配合的定位凸起，所述定位凸起与不同的定位槽配合以调整插接件插入插口件的长度。本实用新型能够更好的匹配贯穿灯安装过程中产生的位置误差。

Description

一种调整贯穿灯与侧标志灯之间位置误差的连接机构

技术领域

本实用新型涉及调整贯穿灯与侧标志灯之间位置误差技术领域，具体涉及一种调整贯穿灯与侧标志灯之间位置误差的连接机构。

背景技术

贯穿灯为长条形结构且安装于车辆尾端，贯穿灯整体从车的左端一直延伸至车的右端，贯穿灯左右两端的下方紧贴安装有侧标志灯，侧标志灯包括左标志灯和右标志灯。在整车装配时，贯穿灯的两端分别固定安装于左标志灯和右标志灯的顶面固。由于贯穿灯的长度接近于车辆的宽度，且支撑点在贯穿灯的两端，应此在生产或安装过程中均容易产生安装误差，水平方向的误差主要由生产过程中造成，竖直方向上的误差主要由贯穿灯的自身形变造成。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种调整贯穿灯与侧标志灯之间位置误差的连接机构，能够更好的匹配贯穿灯安装过程中产生的位置误差。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种调整贯穿灯与侧标志灯之间位置误差的连接机构，包括有设置于灯架上的管状结构的插口件，所述插口件内插接安装有插接件的插接端，所述插接件的连接端与侧标志灯固定连接；

所述插口件上设置有若干定位槽，所述插接件上设置有用于与若干定位槽配合的定位凸起，所述定位凸起与不同的定位槽配合以调整插接件插入插口件的长度。

进一步的，所述插接件的连接端开设有安装孔，所述安装孔内旋合有中空螺母，所述中空螺母内安装有用于与侧标志灯连接的连接件。

进一步的，所述中空螺母高度大于安装孔高度设置。

进一步的，所述插接端包括有平行相对设置的第一水平板和第二水平板，所述第一水平板和第二水平板之间垂直设置有卡板，所述插口件顶面开设有用于安装卡板的卡接缺口，通过控制插口件与插接件的配合长度调整连接误差。

进一步的，所述插口件的顶面开设有若干排列设置的定位槽，所述第一水平板的低面对应增设有定位凸起。

进一步的，所述插口件的竖直截面为长方形框结构，所述第二水平板的厚度略小于插口件内部接口的高度设置；

所述插口件的上壁的竖直截面为直角梯形结构，所述直角梯形的短底边远离灯架设置。

进一步的，所述第一水平板的顶面和第二水平板的顶面和底面分别设置有第一加强筋，所述插口件底面设置有第二加强筋，所述第二水平板安装于插口件的内接口设置。

进一步的，所述插口件和插接件整体倾斜设置。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

通过在贯穿灯的两端分别设置截面为长方形框结构的插口件，插口件内配合安装有插接件，插口件与插接件上分别配合设置有定位凸起和定位槽，用于限定插接件卡入插口件的长度，以便更好的匹配贯穿灯安装过程中产生的位置误差。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种调整贯穿灯与侧标志灯之间位置误差的连接机构的爆炸图；

图2是本实用新型的一种调整贯穿灯与侧标志灯之间位置误差的连接机构的俯视图；

图3是图2中A-A处的剖视图；

图4是图3中B处的放大示意图。

图中：1、灯架；2、插口件；201、第一加强筋；202、定位槽；3、插接件；301、第一水平板；311、定位凸起；302、第二水平板；303、卡板；304、第二加强筋；4、中空螺母；5、连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型提供一种调整贯穿灯与侧标志灯之间位置误差的连接机构，如图1至图2所示，贯穿灯包括有用于安装车灯的灯架1(图中因灯架整体过长，只留有灯架的端部结构)，灯架1的两端均设置有用于调整位置误差的连接机构。以灯架1右侧的连接机构为例，灯架1的右端一体成型设置有插口件2，插口件2为管状结构，插口件2内配合安装有插接件3，插接件3远离插口件2的一端设置有连接端，连接端与侧标志灯固定连接。通过控制插接件3与插口件2的配合长度，以调整贯穿灯长度方向上的误差。优选的，插口件2的竖直截面为长方形框结构。

如图3所示，为便于调整侧标志灯的竖直方向上的误差，插接件3的连接端开设有安装孔，安装孔内旋合安装有中空螺母4(形状为螺母结构，轴心处中空设置)，中空螺母4的轴心处旋合安装连接件5。通过连接件5将插接件3与侧标志灯固定连接。优选的，连接件5可为螺钉或螺母。

中空螺母4的高度大于安装孔的厚度设置，通过调整中空螺母4在安装孔内的旋合位置，使中空螺母4下端伸出安装孔，侧标志灯与连接件5之间夹紧中空螺母4的伸出部分，调整插接件3与侧标志灯之间的间隙，进而调整竖直方向上的误差。最后拧紧在旋紧连接件5使插接件3与侧标志灯固定连接，不影响贯穿灯与侧标志灯连接稳固性的前提下，调整贯穿灯竖直方向上的误差。

插接件3的插接端(左端)包括有平行相对设置的第一水平板301和第二水平板302，第一水平板301和第二水平板302之间竖直设置有卡板303，使得插接端的竖直截面为工字型。插口件2的顶面开设有用于安装卡板303的卡接缺口。插口件2与插接件3配合时，第二水平板302插入至插口件2内，同时卡板303卡入卡接缺口内，贯穿灯安装完成后无法前后移动，可提高插口件2与插接件3的连接稳固性。

优选的，第一水平板301的顶面和第二水平板302的底面均设置有第一加强筋201，相同的，插口件2的底面设置有第二加强筋304，用于提高插接件3与插口件2的强度，提高插接件3与插口件2的连接稳固性。为进一步提高插口件2与插接件3的配合稳固性，将插口件2和插接件3整体倾斜设置，当灯壳受到水平方向上的力时，插口件2和插接件3不易发生相对位移。

如图4所示，对应的，为方便定位插口件2与插接件3的插接长度，插口件2与插接件3的顶面开开设有若干排列设置的定位槽202，第一水平板301的底面对应开设有定位凸起311，通过调整定位凸起311与不同的定位槽202配合，控制插口件2与插接件3的插接长度。对应的，也可以在插口件2的顶面设置定位凸起311，第一水平板301的底面对应有若干排列设置的定位卡槽。

插口件2与插接件3配合时，插口件2的上壁位于第一水平板301和第二水平板302之间，为便于调整插口件2与插接件3的配合长度(定位凸起311的与设定的定位槽202配合)，插口件2的上壁的数字截面为直角梯形结构，且直角梯形的短底边远离灯架1设置。对应的第二水平板302的厚度略小内接口的高度设置，方便通过调整插接件3的倾角使定位凸起311与对应的定位槽202配合。

本实用新型的工作原理和工作过程如下：

安装贯穿灯左端时(对应左插接件3和左插口件2)，左插接件3的连接端通过螺钉初步安装在左标志灯顶面(螺钉不拧紧)，在将左插口件2的上壁卡入左插接件3的第一水平板301和第二水平板302之间，依据贯穿灯的安装位置调整左插口件2的卡入长度，在将第一水平板301底面的定位凸起311卡入对应的定位槽202内，完成贯穿灯左侧的安装。安装固定贯穿灯右端时(对应右插接件3和右插口件2)，使用相同的方法将右插口件2卡入右插接件3内，并依据贯穿灯右端到右标志灯的距离，调整右插接件3的卡入长度以调整水平方向上的误差，使用螺钉将右插接件3初步固定在右标志灯的顶面，完成贯穿灯初步固定

贯穿灯初步固定时，贯穿灯两端的连接件5(螺钉)均不完全拧紧，以便转动左插接件3和右插口件2上的中空螺母4，改变中空螺母4下端伸出插接件3底面的长度(插接件3与侧标志灯之间夹紧有中空螺母4伸出端)，以调整贯穿灯竖直方向上的误差，最后在拧紧连接件5，完成贯穿灯的固定。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种调整贯穿灯与侧标志灯之间位置误差的连接机构，其特征在于，包括有设置于灯架(1)上的管状结构的插口件(2)，所述插口件(2)内插接安装有插接件(3)的插接端，所述插接件(3)的连接端与侧标志灯固定连接；

所述插口件(2)上设置有若干定位槽(202)，所述插接件(3)上设置有用于与若干定位槽(202)配合的定位凸起(311)，所述定位凸起(311)与不同的定位槽(202)配合以调整插接件(3)插入插口件(2)的长度。

2.根据权利要求1所述的一种调整贯穿灯与侧标志灯之间位置误差的连接机构，其特征在于，所述插接件(3)的连接端开设有安装孔，所述安装孔内旋合有中空螺母(4)，所述中空螺母(4)内安装有用于与侧标志灯连接的连接件(5)。

3.根据权利要求2所述的一种调整贯穿灯与侧标志灯之间位置误差的连接机构，其特征在于，所述中空螺母(4)高度大于安装孔厚度设置。

4.根据权利要求1所述的一种调整贯穿灯与侧标志灯之间位置误差的连接机构，其特征在于，所述插接端包括有平行相对设置的第一水平板(301)和第二水平板(302)，所述第一水平板(301)和第二水平板(302)之间垂直设置有卡板(303)，所述插口件(2)顶面开设有用于安装卡板(303)的卡接缺口。

5.根据权利要求4所述的一种调整贯穿灯与侧标志灯之间位置误差的连接机构，其特征在于，所述插口件(2)的顶面排列设置有若干定位槽(202)，所述第一水平板(301)的低面对应增设有定位凸起(311)。

6.根据权利要求4所述的一种调整贯穿灯与侧标志灯之间位置误差的连接机构，其特征在于，所述插口件(2)的竖直截面为长方形框结构，所述第二水平板(302)的厚度略小于插口件(2)内部接口的高度设置；

所述插口件(2)的上壁的竖直截面为直角梯形结构，所述直角梯形的短底边远离灯架(1)设置。

7.根据权利要求4所述的一种调整贯穿灯与侧标志灯之间位置误差的连接机构，其特征在于，所述第一水平板(301)的顶面和第二水平板(302)的顶面和底面分别设置有第一加强筋(201)，所述插口件(2)底面设置有第二加强筋(304)，所述第二水平板(302)安装于插口件(2)的内接口设置。

8.根据权利要求1所述的一种调整贯穿灯与侧标志灯之间位置误差的连接机构，其特征在于，所述插口件(2)和插接件(3)整体倾斜设置。

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