CN218876487U - 防晒涤纶坯布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防晒涤纶坯布，涉及纺织品技术领域。其技术方案要点是：包括互相固定连接的内层及外层，外层远离内层的一侧向内凹陷形成有若干凹槽，外层靠近内层的一侧固定连接有若干遮挡片，外层沿厚度方向开设有与凹槽连通的通孔一，本实用新型中设置有涤纶纤维，涤纶纤维在具有良好的强度的同时还具有一定的遮光耐光性能，能避免外界阳光直射入室内，起到一定的防晒遮光效果。

Description

防晒涤纶坯布

技术领域

本实用新型涉及纺织品技术领域，更具体地说，它涉及防晒涤纶坯布。

背景技术

涤纶纤维具有良好的强度及弹性，是一种使用范围广、使用数量多的常见纤维种类。

窗帘常悬挂于室内，有调节光线的作用，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。

人们在夏季为了避免阳光直射会拉上窗帘，一些家庭为了配合室内的装饰会选择美观但遮光性不好的雪纺窗帘，人们为了卧室的隔音保暖性能会选择铺设木地板，而夏季中下午时段的阳光十分毒辣，雪纺窗帘的遮光性能较差，不能完全隔绝外界阳光射入室内，从而导致卧室的木质地板长时间受到阳光的照射，阳光的长时间照射会导致木地板的温度升高，木地板温度的升高不仅会使其出现褪色的情况，更严重会使木地板应温度升高而导致木地板变形开裂，影响其装饰效果的同时还会缩短其使用寿命，造成财产损失。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供防晒涤纶坯布，通过结构的设置达到提高面料整体防晒透气的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该防晒涤纶坯布，包括互相固定连接的内层及外层，所述外层远离内层的一侧向内凹陷形成有若干凹槽，所述外层靠近内层的一侧固定连接有若干遮挡片，所述外层沿厚度方向开设有与凹槽连通的通孔一。

本实用新型进一步设置为：所述内层沿厚度方向开设有若干通孔二，所述内层靠近外层的一侧固定连接有支撑条。

本实用新型进一步设置为：所述内层设置为透孔组织，所述透孔组织的纬组织点为沉，所述透孔组织的经组织点为浮，所述透孔组织自左向右自下而上的组织循环为：浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮。

本实用新型进一步设置为：所述外层由遮光纱线编织而成，所述遮光纱线包括遮光纱芯以及螺旋缠绕在其外侧的遮光包覆纱，所述遮光纱芯通过涤纶纤维加捻而成，所述遮光包覆纱通过丙纶纤维加捻而成。

本实用新型进一步设置为：所述内层由透气纱线编织而成，所述透气纱线包括透气纱芯以及螺旋缠绕在其外侧的透气包覆纱。

本实用新型进一步设置为：所述透气纱芯通过麻纤维加捻而成，所述透气包覆纱通过锦纶纤维加捻而成。

本实用新型进一步设置为：所述遮挡片通过麻纤维及涤纶纤维编织而成，所述支撑条通过涤纶纤维及锦纶纤维编织而成。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通孔一与通孔二的设置为空气的流通提供了通道，保证了面料整体的透气性能，凹槽能够分散外界直射入面料的阳光，遮挡片能够吸收并反射通过通孔一射入内层的阳光，进一步保证了面料整体的防晒遮光性能，涤纶纤维及锦纶纤维都具有一定的强度及弹性，保证了面料的结构强度，涤纶纤维在具有良好的弹性及强度的同时还具有一定的遮光性能，优化了面料整体的防晒性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中透孔组织的组织图；

图3为本实用新型中遮光纱线的切片图；

图4为本实用新型中透气纱线的切片图。

图中：1、凹槽；2、遮挡片；3、通孔一；4、通孔二；5、支撑条；6、遮光纱线；7、涤纶纤维；8、丙纶纤维；9、透气纱线；10、麻纤维；11、锦纶纤维。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

该防晒涤纶坯布，如图1所示，包括互相固定连接的内层及外层，外层与内层通过缝纫机缝纫在一起，外层远离内层的一侧通过热压机热压形成有若干凹槽1，凹槽1的开设使外层远离内层的一侧形成凹凸不平的面，当阳光射到这一层后，不规则的表面会把光线向四面八方反射，保证了外层的防晒性能，外层靠近内层的一侧固定连接有若干遮挡片2，将遮挡片2的两端通过缝纫机缝合在外层靠近内层的一侧，外层沿厚度方向通过激光打孔机开设有与凹槽1连通的通孔一3，通孔一3的开设增大了面料的孔隙量，能实现面料内外空气的流通，保证了面料整体的透气性能，遮挡片2的轴线与通孔一3的轴线重合，遮挡片2能够吸收通过通孔一3射入内层的光线，进一步优化了面料整体的防晒性能，通孔二4的开设实现了内层与外层空气的流通，保证面料整体在具有防晒性能的同时还具有良好的透气性，内层靠近外层的一侧通过缝纫机缝合有支撑条5，支撑条5的设置使内层与外层之间形成供空气流通的空腔，遮挡片2的长度小于外层的长度，使得流动的空气能够通过遮挡片2两端的开口进入由支撑条5形成的空腔内，保证了面料整体的透气性能。

如图2所示，内层设置为透孔组织，透孔组织的纬组织点为沉，透孔组织的经组织点为浮，透孔组织自左向右自下而上的组织循环为：浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮，通过上述的编织方式形成稳定的透孔组织。

如图3所示，外层由遮光纱线6通过喷气织机编织而成，遮光纱线6包括遮光纱芯以及螺旋缠绕在其外侧的遮光包覆纱，遮光纱芯及遮光包覆纱通过走锭纺工艺加工形成遮光纱线6，遮光纱芯由涤纶纤维7通过加捻机加捻而成，利用涤纶纤维7的特性来保证面料整体具有良好的遮光性能，能够在一定程度上阻止外界阳光进入面料内，保证了遮光纱线6及面料整体的遮光防晒性能，遮光包覆纱由丙纶纤维8通过加捻机加捻而成，丙纶纤维8具有良好的强度及弹性，保证了外层的结构强度，延长了面料整体的使用寿命。

如图4所示，内层由透气纱线9通过喷气织机编织而成，透气纱线9包括透气纱芯以及螺旋缠绕在其外侧的透气包覆纱，透气纱芯及透气包覆纱通过走锭纺工艺加工形成透气纱线9，透气纱芯由麻纤维10通过加捻机加捻而成，麻纤维10同时具有良好的散热性及耐热性，能够将面料本体吸附的热量快速散出，保证面料整体的凉爽，透气包覆纱由锦纶纤维11通过加捻机加捻而成，利用锦纶纤维11的特性来保证面料整体的结构强度及弹性，保证了面料的使用寿命。

如图1、图3及图4所示，遮挡片2由麻纤维10及涤纶纤维7通过喷气织机编织而成，涤纶纤维7具有良好的耐光性能，麻纤维10具有一定的散热性能，利用涤纶纤维7及麻纤维10的特性来保证遮挡片2整体在具有防晒性能的同时具有良好的透气性能，支撑条5由涤纶纤维7及锦纶纤维11通过喷气织机编织而成，涤纶纤维7及锦纶纤维11都具有良好的弹性及强度，能够保证支撑条5的结构强度，使其能够稳定实现对内层及外层的支撑作用。

如图1、图3及图4所示，当需要制作该面料时，首先将遮光纱芯及遮光包覆纱通过走锭纺工艺加工形成遮光纱线6，遮光纱线6通过喷气织机编织形成外层，透气纱芯及透气包覆纱通过走锭纺工艺加工形成透气纱线9，透气纱线9通过喷气织机编织形成内层，内层由透气纱线9通过经纬编织形成透孔组织，先将外层远离内层的一侧通过热压机热压形成凹槽1，再通过激光打孔机沿外层的厚度方向开设通孔一3，先通过热压机热压遮挡片2使其形成凹陷，再通过缝纫机将遮挡片2的两端固定在外层靠近内层的一侧，将支撑条5通过缝纫机缝合在内层靠近外层的一侧，最后通过缝纫机实现内层与外层的固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.防晒涤纶坯布，包括互相固定连接的内层及外层，其特征在于：所述外层远离内层的一侧向内凹陷形成有若干凹槽，所述外层靠近内层的一侧固定连接有若干遮挡片，所述外层沿厚度方向开设有与凹槽连通的通孔一。

2.根据权利要求1所述的防晒涤纶坯布，其特征在于：所述内层沿厚度方向开设有若干通孔二，所述内层靠近外层的一侧固定连接有支撑条。

3.根据权利要求2所述的防晒涤纶坯布，其特征在于：所述内层设置为透孔组织，所述透孔组织的纬组织点为沉，所述透孔组织的经组织点为浮，所述透孔组织自左向右自下而上的组织循环为：浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮。

4.根据权利要求3所述的防晒涤纶坯布，其特征在于：所述外层由遮光纱线编织而成，所述遮光纱线包括遮光纱芯以及螺旋缠绕在其外侧的遮光包覆纱，所述遮光纱芯通过涤纶纤维加捻而成，所述遮光包覆纱通过丙纶纤维加捻而成。

5.根据权利要求2所述的防晒涤纶坯布，其特征在于：所述内层由透气纱线编织而成，所述透气纱线包括透气纱芯以及螺旋缠绕在其外侧的透气包覆纱。

6.根据权利要求5所述的防晒涤纶坯布，其特征在于：所述透气纱芯通过麻纤维加捻而成，所述透气包覆纱通过锦纶纤维加捻而成。

7.根据权利要求5所述的防晒涤纶坯布，其特征在于：所述遮挡片通过麻纤维及涤纶纤维编织而成，所述支撑条通过涤纶纤维及锦纶纤维编织而成。

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