CN218876223U - 一种挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出装置，涉及汽车内饰发泡材料生产技术领域，为解决现有的挤出装置通过在内部使用较大面积的热阻丝加热融化物料，从而防止物料凝固，热阻丝存在短路的安全隐患的问题。所述挤出机构，所述挤出机构的外侧安装有驱动电机，所述挤出机构的内部安装有挤出螺旋杆，所述挤出螺旋杆包括中间轴，所述中间轴的上端安装有螺旋挤出叶片和辅助机构，所述辅助机构设置有三个，所述辅助机构包括驱动环，所述驱动环的外侧设置有若干切割叶片，所述切割叶片的内部设置有电热丝，所述螺旋挤出叶片的上端设置有若干剪切通孔，所述挤出机构的外部安装有第一电加热器、第二电加热器和第三电加热器。

Description

一种挤出装置

技术领域

本实用新型涉及汽车内饰发泡材料生产技术领域，具体为一种挤出装置。

背景技术

在加工汽车内饰时，先将原材料放进进料箱内，经过预热再加热，使原料溶化，最终从成型口被挤出；

例如公告号为CN216941708U的中国授权专利（一种汽车内饰模具用胶料挤出装置）：包括进胶管、料箱、进料口、电机、转筒、热阻丝和右封盖，所述料箱设置在进胶管左上方，进胶管顶部左侧设置有进料口，进料口顶部与料箱底部固定连接，所述电机固定设置在进胶管左端，进胶管内设置有转筒，转筒左侧与电机转轴连接，所述转筒上设置有推进旋叶，转筒内侧设置有热阻丝；在结构上设计简单合理，设备通过电机驱动转筒和推进旋叶转动，进行进胶，热阻丝加热进胶管内胶料，防止凝固，转筒右侧通过限位轮和限位槽进行限位并提供支撑，可使设备结构更加稳定，使进胶管左壁压力更小，损耗更低，当进胶量够多时，密封珠自动封闭第一进料孔，停止进胶，防止进胶量过多；

上述现有技术通过热阻丝加热进胶管内胶料，防止物料凝固，但是，只具备加热融化物料的作用，且较大面积的使用热阻丝存在短路的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤出装置,以解决上述背景技术中提出的现有的挤出装置通过在内部使用较大面积的热阻丝加热融化物料，从而防止物料凝固，热阻丝存在短路的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出装置，包括挤出机构，所述挤出机构的外侧安装有驱动电机，所述挤出机构的内部安装有挤出螺旋杆，所述挤出螺旋杆包括中间轴，所述中间轴的上端安装有螺旋挤出叶片和辅助机构，所述辅助机构设置有三个。

优选的，所述辅助机构包括驱动环，所述驱动环的外侧设置有若干切割叶片。

优选的，所述切割叶片的内部设置有电热丝。

优选的，所述螺旋挤出叶片的上端设置有若干剪切通孔。

优选的，所述挤出机构的外部安装有第一电加热器、第二电加热器和第三电加热器。

优选的，所述挤出机构上端的一侧安装有进料斗，所述挤出机构下端的另一侧安装有挤出模头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在挤出螺旋杆的上端增设有三个辅助机构，辅助机构旋转中的切割叶片能够对物料进行分割，提高物料的流动性，电热丝通电升温能够加热切割叶片，切割叶片加热并分割物料，既具备加热融化物料的作用，又能够分割物料，提高物料的流动性，防止物料凝固，配合多个剪切通孔使用，进一步提高物料的流动性，进一步防止物料凝固；

2、本实用新型的三个辅助机构均可单独拆卸，三个辅助机构均匀间隔分布在挤出螺旋杆的上端，能够对物料进行分段多次加工，提高使用效果，且对辅助机构的维护方便，维修成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的一种挤出装置的结构示意图；

图2为本实用新型的挤出螺旋杆的结构示意图；

图3为本实用新型的辅助机构的结构示意图。

图中：1、挤出机构；2、驱动电机；3、挤出螺旋杆；4、中间轴；5、螺旋挤出叶片；6、辅助机构；7、驱动环；8、切割叶片；9、电热丝；10、剪切通孔；11、进料斗；12、挤出模头；13、第一电加热器；14、第二电加热器；15、第三电加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种挤出装置，包括挤出机构1，挤出机构1的外侧安装有驱动电机2，驱动电机2工作，驱动挤出螺旋杆3转动，物料经进料斗11进入挤出机构1的内部，挤出机构1的内部安装有挤出螺旋杆3，转动中的挤出螺旋杆3挤压驱动物料，物料在挤出机构1的内部流动进给，挤出螺旋杆3包括中间轴4，中间轴4的上端安装有螺旋挤出叶片5和辅助机构6，辅助机构6设置有三个，辅助机构6跟随挤出螺旋杆3同步转动，旋转中的切割叶片8能够对物料进行分割，提高物料的流动性，电热丝9通电升温能够加热切割叶片8，切割叶片8加热并分割物料，切割叶片8既具备加热融化物料的作用，又能够分割物料，提高物料的流动性，防止物料凝固。

进一步，辅助机构6包括驱动环7，驱动环7的外侧设置有若干切割叶片8，辅助机构6跟随挤出螺旋杆3同步转动，旋转中的切割叶片8能够对物料进行分割，提高物料的流动性。

进一步，切割叶片8的内部设置有电热丝9，电热丝9通电升温能够加热切割叶片8，切割叶片8加热并分割物料，切割叶片8既具备加热融化物料的作用，又能够分割物料，提高物料的流动性，防止物料凝固。

进一步，螺旋挤出叶片5的上端设置有若干剪切通孔10，若干剪切通孔10具备一定的剪切力，能够提高螺旋挤出叶片5对物料的剪切效果，提高物料的流动性。

进一步，挤出机构1的外部安装有第一电加热器13、第二电加热器14和第三电加热器15，第一电加热器13、第二电加热器14和第三电加热器15共同工作加热挤出机构1，融化挤出机构1内部物料，为后续挤出加工融化物料。

进一步，挤出机构1上端的一侧安装有进料斗11，挤出机构1下端的另一侧安装有挤出模头12，最终融化完成后的物料通过挤出模头12挤出。

工作原理：使用时，驱动电机2工作，驱动挤出螺旋杆3转动，物料经进料斗11进入挤出机构1的内部，转动中的挤出螺旋杆3挤压驱动物料，物料在挤出机构1的内部流动进给，第一电加热器13、第二电加热器14和第三电加热器15共同工作加热挤出机构1，融化挤出机构1内部物料，挤出螺旋杆3转动的同时，辅助机构6跟随挤出螺旋杆3同步转动，旋转中的切割叶片8能够对物料进行分割，提高物料的流动性，电热丝9通电升温能够加热切割叶片8，切割叶片8加热并分割物料，切割叶片8既具备加热融化物料的作用，又能够分割物料，提高物料的流动性，防止物料凝固，配合螺旋挤出叶片5上端的多个剪切通孔10使用，进一步提高物料的流动性，进一步防止物料凝固，最终融化完成后的物料通过挤出模头12挤出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种挤出装置，包括挤出机构(1)，其特征在于：所述挤出机构(1)的外侧安装有驱动电机(2)，所述挤出机构(1)的内部安装有挤出螺旋杆(3)，所述挤出螺旋杆(3)包括中间轴(4)，所述中间轴(4)的上端安装有螺旋挤出叶片(5)和辅助机构(6)，所述辅助机构(6)设置有三个；所述辅助机构(6)包括驱动环(7)，所述驱动环(7)的外侧设置有若干切割叶片(8)；所述切割叶片(8)的内部设置有电热丝(9)。

2.根据权利要求1所述的一种挤出装置，其特征在于：所述螺旋挤出叶片(5)的上端设置有若干剪切通孔(10)。

3.根据权利要求1所述的一种挤出装置，其特征在于：所述挤出机构(1)的外部安装有第一电加热器(13)、第二电加热器(14)和第三电加热器(15)。

4.根据权利要求1所述的一种挤出装置，其特征在于：所述挤出机构(1)上端的一侧安装有进料斗(11)，所述挤出机构(1)下端的另一侧安装有挤出模头(12)。

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