CN218876078U - 一种注塑机转盘的管路布置结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机的技术领域，并具体公开一种注塑机转盘的管路布置结构，包括：防护件，其一端固定与所述转盘相接，所述防护件具有展开于所述转盘侧边的第一位置以及收拢于所述转盘一侧的第二位置，所述转盘沿第一方向转动以驱动所述防护件从第一位置运动至第二位置、沿与第一方向相反的第二方向转动以驱动所述防护件从第二位置运动至第一位置；管线，若干所述管线均位于所述防护件内，且所述管线的一端均可伸出所述防护件外、并与所述接口相接；由于防护件的一端与转盘相接，转盘转动时会驱动防护件和管线一起动作，保证了模具接口走线固定，且在运动过程中，防护件会逐步收纳至收纳架内，不会与注塑机的其他部件产生干涉。

Description

一种注塑机转盘的管路布置结构

技术领域

本实用新型涉及注塑机的技术领域，特指一种注塑机转盘的管路布置结构。

背景技术

现有技术中，双色注塑机采用双色注塑模具，双色注塑模具通常与转盘配套使用，在半成品模腔内进行初次注射以后，转盘旋转180度转换到成品模腔内，进行二次注射，完成整个的生产过程；在注塑生产过程中，转盘旋转会带动模具的旋转，模具上的水电液接口也会跟随转动，由于模具上的水电液接口过多，需要固定走线路径配合注塑机动作。

在现有技术中，常用的走线方法是穿管和水套，穿管是管线从转盘中心穿过，与模具上的水电液接口相接，但是受到转盘结构的限制，转盘中间孔较小，管线穿管空间有限，且在转盘转动过程中，管线会与转盘摩擦，会减少管线的使用寿命；而采用水套对管路中介质要求较高，且不能走电缆，同时水套结构复杂、维护难、成本高。

发明内容

本实用新型考虑了前述问题而做出，实用新型的目的是提供一种注塑机转盘的管路布置结构，不需要在转盘上开孔，管线不受转盘结构限制，在转盘转动过程中，防护件以及管线随转盘一起转动，不存在干涉风险，且管线不与转盘接触，转动过程中管线不存在摩擦情况，管线使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型提供一种注塑机转盘的管路布置结构，所述注塑机上设有具有接口的模具，所述模具安装于所述转盘的中部，管路布置结构包括：

防护件，其一端固定与所述转盘相接，所述防护件具有展开于所述转盘侧边的第一位置以及收拢于所述转盘一侧的第二位置，所述转盘沿第一方向转动以驱动所述防护件从第一位置运动至第二位置、沿与第一方向相反的第二方向转动以驱动所述防护件从第二位置运动至第一位置；

管线，若干所述管线均位于所述防护件内，且所述管线的一端均可伸出所述防护件外、并与所述接口相接。

据上所述的一种注塑机转盘的管路布置结构，所述转盘上设有固定板和导向板，所述固定板与所述导向板均通过螺钉可拆卸的固定在所述转盘上，所述固定板用于固定所述防护件的一端，所述导向板的外侧面可与所述防护件抵接、用于为所述防护件的运动导向。

据上所述的一种注塑机转盘的管路布置结构，所述导向板设有至少两个，两个所述导向板间隔的设置在所述转盘的边缘处；

所述导向板的转动半径大于所述模具的转动半径。

据上所述的一种注塑机转盘的管路布置结构，还包括收纳架，所述收纳架位于所述转盘的下侧，且所述收纳架内设有容纳腔；

当所述防护件位于第二位置时，所述防护件收拢至所述容纳腔内，且所述防护件的一端伸出所述容纳腔外、并与所述转盘相接。

据上所述的一种注塑机转盘的管路布置结构，所述收纳架的底部设有排屑孔，所述排屑孔用于连通所述容纳腔。

据上所述的一种注塑机转盘的管路布置结构，所述防护件设为拖链，所述拖链的一端与所述转盘相接，所述拖链的另一端与所述注塑机的二板相接。

据上所述的一种注塑机转盘的管路布置结构，所述注塑机上设有电机，所述电机用于为所述转盘提供驱动力。

本实用新型具有以下有益效果：

1、由于防护件的一端与转盘相接，转盘转动时会驱动防护件和管线一起动作，保证了模具接口走线固定，且在运动过程中，防护件会逐步收纳至收纳架内，不会产生干涉；

2、由于不需要在转盘上开孔，管线的布置空间不受到转盘结构的限制；

3、管线不与转盘接触，在转动过程中，转盘不会与管线产生摩擦，可提高管线的使用寿命。

附图说明

图1是本实施例的防护件位于第一位置的整体结构示意图；

图2是本实施例的防护件位于第二位置的整体结构示意图。

图中：1、拖链；2、管线；3、转盘；31、固定板；32、导向板；4、收纳架；41、容纳腔；5、电机；6、模具。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但实用新型并不限于这些实施例。

如图1-2所示，一种注塑机转盘的管路布置结构，所述注塑机上设有具有接口的模具6，接口设有多个，所述模具6安装于所述转盘3的中部，管路布置结构包括：

防护件，其一端固定与所述转盘3相接，所述防护件具有展开于所述转盘3侧边的第一位置以及收拢于所述转盘3一侧的第二位置，所述转盘3沿第一方向转动以驱动所述防护件从第一位置运动至第二位置、沿与第一方向相反的第二方向转动以驱动所述防护件从第二位置运动至第一位置，在本实施例中，第一方向为顺时针方向，第二方向为逆时针方向，转盘3转动会带动模具6一起转动，此时也会带动防护件一起运动，第一位置指的是防护件的起始位置，第二位置指的是防护件的终止位置，在转盘3带动模具6沿顺时针旋转180°时，便能带动防护件从第一位置运动至第二位置，在这个过程中，防护件会逐渐收拢至转盘3的一侧，沿逆时针旋转180°时，带动防护件从第二位置运动至第一位置，防护件会逐渐展开至转盘3的侧边处，既保证了防护件跟随转盘3转动，又避免防护件与其他部件的冲突。

管线2，若干所述管线2均位于所述防护件内，且所述管线2的一端均可伸出所述防护件外、并与所述接口相接，在本实施例中，管线2与接口一一对应，由于管线2位于防护件内，管线2可随防护件一起转动，因此管线2可与接口始终保持连接状态，保证其接口走线固定，且由于不需要在转盘3上开孔，管线2的布置空间不会受到转盘3结构的限制，且管线2布置在防护件内，在转动过程中，管线2不会与转盘3发生摩擦，可延长管线2的使用寿命。

在本实施例中，只需要增设一个防护件，相较于水套结构相对较为简单，成本较低。

优选地，转盘3上设有固定板31和导向板32，所述固定板31与所述导向板32均通过螺钉可拆卸的固定在所述转盘3上，所述固定板31用于固定所述防护件的一端，所述导向板32的外侧面可与所述防护件抵接、用于为所述防护件的运动导向，即防护件的一端通过一固定板31可拆卸的固定在转盘3上，防护件拆装更为方便，且通过导向板32可为防护件提供导向作用，可使得防护件沿预设路径动作。

进一步优选地，导向板32设有至少两个，两个所述导向板32间隔的设置在所述转盘3的边缘处，导向板32的转动半径大于所述模具6的转动半径，导向板32的数量越多，其对防护件的支撑导向效果越好，将导向板32设置在转盘3的边缘处，可以防止防护件接触到转盘3上的模具6，防止对模具6造成损坏。

优选地，还包括收纳架4，所述收纳架4位于所述转盘3的下侧，且所述收纳架4内设有容纳腔41；当所述防护件位于第二位置时，所述防护件收拢至所述容纳腔41内，且所述防护件的一端伸出所述容纳腔41外、并与所述转盘3相接，防护件固定在转盘3上的一端始终与转盘3相接，防护件从第一位置运动至第二位置时，防护件其他部分或逐渐收拢至容纳腔41内，收纳架4同时为防护件提供支撑，也可以防止防护件与其他部件产生干涉，在本实施例中，收纳架4位于两个拉杆之间，且不与拉杆相接触，不会产生干涉。

进一步优选地，收纳架4的底部设有排屑孔，所述排屑孔用于连通所述容纳腔41，当防护件或收纳架4上存在异物时，可以通过排屑孔将其排出。

优选地，防护件设为拖链1，所述拖链1的一端与所述转盘3相接，所述拖链1的另一端与所述注塑机的二板相接，该拖链1采用S型定制RBR拖链1，可以实现内半径和外半径弯曲，便于其展开与收拢。

在本实施例中，选择拖链1作为防护件，利用其内外半径弯曲实现其收拢与展开，当然也可以选用柔性且可收拢的管道，实现其折叠收拢与展开，也应不超出本申请的保护范围。

优选地，注塑机上设有电机5，所述电机5用于为所述转盘3提供驱动力，电机5驱动转盘3转动，实现转盘3的电动。

以上结合附图对本实用新型的技术方案进行了详细的阐述，所描述的实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑机转盘的管路布置结构，所述注塑机上设有具有接口的模具，所述模具安装于所述转盘的中部，其特征在于，管路布置结构包括：

防护件，其一端固定与所述转盘相接，所述防护件具有展开于所述转盘侧边的第一位置以及收拢于所述转盘一侧的第二位置，所述转盘沿第一方向转动以驱动所述防护件从第一位置运动至第二位置、沿与第一方向相反的第二方向转动以驱动所述防护件从第二位置运动至第一位置；

管线，若干所述管线均位于所述防护件内，且所述管线的一端均可伸出所述防护件外、并与所述接口相接。

2.据权利要求1所述的一种注塑机转盘的管路布置结构，其特征在于，所述转盘上设有固定板和导向板，所述固定板与所述导向板均通过螺钉可拆卸的固定在所述转盘上，所述固定板用于固定所述防护件的一端，所述导向板的外侧面可与所述防护件抵接、用于为所述防护件的运动导向。

3.据权利要求2所述的一种注塑机转盘的管路布置结构，其特征在于，所述导向板设有至少两个，两个所述导向板间隔的设置在所述转盘的边缘处；

所述导向板的转动半径大于所述模具的转动半径。

4.据权利要求1所述的一种注塑机转盘的管路布置结构，其特征在于，还包括收纳架，所述收纳架位于所述转盘的下侧，且所述收纳架内设有容纳腔；

当所述防护件位于第二位置时，所述防护件收拢至所述容纳腔内，且所述防护件的一端伸出所述容纳腔外、并与所述转盘相接。

5.据权利要求4所述的一种注塑机转盘的管路布置结构，其特征在于，所述收纳架的底部设有排屑孔，所述排屑孔用于连通所述容纳腔。

6.据权利要求1或4所述的一种注塑机转盘的管路布置结构，其特征在于，所述防护件设为拖链，所述拖链的一端与所述转盘相接，所述拖链的另一端与所述注塑机的二板相接。

7.据权利要求1所述的一种注塑机转盘的管路布置结构，其特征在于，所述注塑机上设有电机，所述电机用于为所述转盘提供驱动力。

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